CN206868233U - 一种母菊酯生产用酯化反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母菊酯生产用酯化反应釜，包括反应盖、观察口、安装卡扣、加热管道和固定板，所述反应盖的顶端镶嵌有固定提手，且反应盖的下方固定有反应釜主体，所述观察口设置于反应釜主体的外壁，且反应釜主体的两侧镶嵌有防护板，所述安装卡扣固定于观察口的底侧，所述加热管道安置于反应釜主体的内壁，且反应釜主体的底端固定有固定杆，所述加热管道的底侧设置有母菊酯放置槽，且母菊酯放置槽和隔温层相连接，所述固定板镶嵌于反应釜主体的底端，所述反应盖的内侧设置有空气通孔。该母菊酯生产用酯化反应釜结构简单新颖，使用过程中通过固定杆可对反应釜主体进行固定，避免在酯化过程中产生晃动，保证酯化时的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及母菊酯生产装置技术领域，具体为一种母菊酯生产用酯化反应釜。
背景技术
母菊酯是一种用途非常广泛的日化香精，可以作为洗涤用品的香料添加剂；还可以做为制造药品一种化工原料等。具有良好的市场前景。现有技术中主要是由2-甲基戊醛与氧气发生氧化反应，生成2-甲基戊酸，2-甲基戊酸与乙醇发生酯化反应得到母菊酯（2-甲基戊酸乙酯）粗品，经过提纯得到母菊酯成品（>99.95%）。常规的母菊酯的生产过程中非常容易出现副反应，产品含量偏低，需要对其进行酯化反应。现有反应釜在使用过程中密封性不佳，易造成空气渗漏的情况，并且在酯化过程中易产生晃动对酯化造成影响，为此，我们提出一种更实用的母菊酯生产用酯化反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母菊酯生产用酯化反应釜，以解决上述背景技术中提出的使用过程中密封性不佳，易造成空气渗漏的情况和在酯化过程中易产生晃动对酯化造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母菊酯生产用酯化反应釜，包括反应盖、观察口、安装卡扣、加热管道和固定板，所述反应盖的顶端镶嵌有固定提手，且反应盖的下方固定有反应釜主体，所述观察口设置于反应釜主体的外壁，且反应釜主体的两侧镶嵌有防护板，所述安装卡扣固定于观察口的底侧，所述加热管道安置于反应釜主体的内壁，且反应釜主体的底端固定有固定杆，所述加热管道的底侧设置有母菊酯放置槽，且母菊酯放置槽和隔温层相连接，所述固定板镶嵌于反应釜主体的底端，所述反应盖的内侧设置有空气通孔，所述固定板的内侧安装有限位块，且限位块的内侧设置有移动导轨。
优选的，所述反应盖的内圈镶嵌有密封圈，且反应盖呈中空状结构。
优选的，所述防护板设置有两个，其关于反应釜主体中轴线对称，且防护板为橡胶材质组成。
优选的，所述固定杆通过螺母和反应釜主体相连接，且固定杆为可伸缩装置。
优选的，所述母菊酯放置槽呈凹槽状结构，且母菊酯放置槽和反应釜主体之间为活动连接。
优选的，所述隔温层为石棉材质组成，且隔温层和母菊酯放置槽底端相贴合。
优选的，所述限位块设置有四个，且限位块等距分布在固定板的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该母菊酯生产用酯化反应釜结构简单新颖，使用过程中通过固定杆可对反应釜主体进行固定，避免在酯化过程中产生晃动，保证酯化时的稳定，其固定板的设计使得反应釜可便捷的安装在指定位置，并通过移动导轨完成距离的调整，从而可适用于不同的使用环境，在反应盖的内圈镶嵌有密封圈使得反应釜主体内的密闭程度得到增加，同时可通过空气通孔完成反应釜内外的空气循坏，其母菊酯放置槽呈凹槽状结构，可对母菊酯进行聚集，从而有效提升酯化的速度，此过程中加热管道可对其进行温度控制，保证酯化环境的温度始终保持在指定范围内，大大提高了反应釜的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型反应盖结构示意图。
图3为本实用新型固定板结构示意图。
图中：1、反应盖，2、固定提手，3、反应釜主体，4、观察口，5、防护板，6、安装卡扣，7、加热管道，8、固定杆，9、母菊酯放置槽，10、隔温层，11、固定板，12、密封圈，13、空气通孔，14、限位块，15、移动导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种母菊酯生产用酯化反应釜，包括反应盖1、固定提手2、反应釜主体3、观察口4、防护板5、安装卡扣6、加热管道7、固定杆8、母菊酯放置槽9、隔温层10、固定板11、密封圈12、空气通孔13、限位块14和移动导轨15，反应盖1的顶端镶嵌有固定提手2，且反应盖1的下方固定有反应釜主体3，反应盖1的内圈镶嵌有密封圈12，且反应盖1呈中空状结构，观察口4设置于反应釜主体3的外壁，且反应釜主体3的两侧镶嵌有防护板5，防护板5设置有两个，其关于反应釜主体3中轴线对称，且防护板5为橡胶材质组成，安装卡扣6固定于观察口4的底侧，加热管道7安置于反应釜主体3的内壁，且反应釜主体3的底端固定有固定杆8，固定杆8通过螺母和反应釜主体3相连接，且固定杆8为可伸缩装置，加热管道7的底侧设置有母菊酯放置槽9，且母菊酯放置槽9和隔温层10相连接，隔温层10为石棉材质组成，且隔温层10和母菊酯放置槽9底端相贴合，母菊酯放置槽9呈凹槽状结构，且母菊酯放置槽9和反应釜主体3之间为活动连接，固定板11镶嵌于反应釜主体3的底端，反应盖1的内侧设置有空气通孔13，固定板11的内侧安装有限位块14，且限位块14的内侧设置有移动导轨15，限位块14设置有四个，且限位块14等距分布在固定板11的内侧。
工作原理：在使用母菊酯生产用酯化反应釜时先通过固定杆8可对反应釜主体3进行固定，避免在酯化过程中产生晃动，保证酯化时的稳定，其固定板11的设计使得反应釜可便捷的安装在指定位置，并通过移动导轨15完成距离的调整，从而可适用于不同的使用环境，此过程中加热管道7可对其进行温度控制，保证酯化环境的温度始终保持在指定范围内，在反应盖1的内圈镶嵌有密封圈12使得反应釜主体3内的密闭程度得到增加，同时可通过空气通孔13完成反应釜内外的空气循坏，其母菊酯放置槽9呈凹槽状结构，可对母菊酯进行聚集，从而有效提升酯化的速度，使得整个反应釜的实用性得到很好的提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种母菊酯生产用酯化反应釜，包括反应盖（1）、观察口（4）、安装卡扣（6）、加热管道（7）和固定板（11），其特征在于：所述反应盖（1）的顶端镶嵌有固定提手（2），且反应盖（1）的下方固定有反应釜主体（3），所述观察口（4）设置于反应釜主体（3）的外壁，且反应釜主体（3）的两侧镶嵌有防护板（5），所述安装卡扣（6）固定于观察口（4）的底侧，所述加热管道（7）安置于反应釜主体（3）的内壁，且反应釜主体（3）的底端固定有固定杆（8），所述加热管道（7）的底侧设置有母菊酯放置槽（9），且母菊酯放置槽（9）和隔温层（10）相连接，所述固定板（11）镶嵌于反应釜主体（3）的底端，所述反应盖（1）的内侧设置有空气通孔（13），所述固定板（11）的内侧安装有限位块（14），且限位块（14）的内侧设置有移动导轨（15）。
2.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用酯化反应釜，其特征在于：所述反应盖（1）的内圈镶嵌有密封圈（12），且反应盖（1）呈中空状结构。
3.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用酯化反应釜，其特征在于：所述防护板（5）设置有两个，其关于反应釜主体（3）中轴线对称，且防护板（5）为橡胶材质组成。
4.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用酯化反应釜，其特征在于：所述固定杆（8）通过螺母和反应釜主体（3）相连接，且固定杆（8）为可伸缩装置。
5.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用酯化反应釜，其特征在于：所述母菊酯放置槽（9）呈凹槽状结构，且母菊酯放置槽（9）和反应釜主体（3）之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用酯化反应釜，其特征在于：所述隔温层（10）为石棉材质组成，且隔温层（10）和母菊酯放置槽（9）底端相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用酯化反应釜，其特征在于：所述限位块（14）设置有四个，且限位块（14）等距分布在固定板（11）的内侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN112374517A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-19 | 衡阳鸿宇化工有限责任公司 | 一种具有外护结构的三氯化铝制备用加热装置及使用方法 |
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| CN112374517B (zh) * | 2020-11-19 | 2023-12-15 | 衡阳鸿宇化工有限责任公司 | 一种具有外护结构的三氯化铝制备用加热装置及使用方法 |
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