CN206863366U - 双台阶定位型镜框用金属线材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双台阶定位型镜框用金属线材，包括线材体，所述线材体的截面呈梯形，所述线材体具有相对设置的第一侧和第二侧，梯形顶边位于第一侧，梯形底边位于第二侧；所述线材体的第二侧朝向线材体内部设置有便于安装眼镜的凹槽，所述凹槽为双台阶状；所述凹槽具有下端梯形槽和连通于下端梯形槽顶端的上端梯形槽，所述下端梯形槽、上端梯形槽均为上小下大的梯形结构，所述下端梯形槽的顶边两端分别伸出上端梯形槽的底边左、右侧，以形成分别位于凹槽内左、右侧缘的双台阶状结构；藉此，通过将凹槽设计为双台阶型的结构，其实现了对眼镜的简易安装，保证了安装的可行性、可靠性的同时，增加了眼镜安装的稳固性，减少了定位变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜镜框用的金属线材领域技术，尤其是指一种双台阶定位型镜框用金属线材。
背景技术
目前，太阳镜镜框用的金属线材主要包括线材体，线材体的一侧设置有便于安装眼镜镜片的凹槽，另一侧通常为光滑面，也有些是通过于另一侧进一步形成饰品槽以用于加装小饰品来增加镜框的美观度；通常，线材体上安装眼镜的凹槽结构设计简单，只考虑满足安装定位，而没有考虑整体安装的稳定性以及后期使用的稳固性。
因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双台阶定位型镜框用金属线材，其实现了对眼镜的简易安装，保证了安装的可行性、可靠性的同时，增加了安装眼镜的稳固性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种双台阶定位型镜框用金属线材，包括线材体，所述线材体的截面呈梯形，所述线材体具有相对设置的第一侧和第二侧，梯形顶边位于第一侧，梯形底边位于第二侧；所述线材体的梯形底边宽度为2.8mm，所述线材体的梯形顶边宽度小于2.8mm，所述线材体的第一侧、第二侧之间的厚度为1.1mm；
所述线材体的第二侧朝向线材体内部设置有便于安装眼镜的凹槽，所述凹槽为双台阶状；所述凹槽具有下端梯形槽和连通于下端梯形槽顶端的上端梯形槽，所述下端梯形槽、上端梯形槽均为上小下大的梯形结构，所述下端梯形槽的顶边两端分别伸出上端梯形槽的底边左、右侧，以形成分别位于凹槽内左、右侧缘的双台阶状结构；所述下端梯形槽的底边宽度为1.1mm，所述上端梯形槽的底边宽度为0.7 mm，所述下端梯形槽的高度为0.2mm，所述上端梯形槽的高度为0.3 mm。
作为一种优选方案，所述线材体的截面为等腰梯形状，所述线材体的截面的四个倒角为圆弧状倒角，所述等腰梯形的顶部两个拐角均设计为半径为0.3mm的第一圆弧倒角，所述等腰梯形的底部两个拐角均设计为半径为0.15mm的第二圆弧倒角；所述下端梯形槽的腰与第二侧之间相衔接有第三圆弧倒角，所述下端梯形槽内顶部两个拐角均设计为半径为0.05mm的第四圆弧倒角；所述上端梯形槽内顶部两个拐角均设计为半径为0.05mm的第五圆弧倒角，所述上端梯形槽的腰与下端梯形槽的顶边之间通过半径为0.05mm的第六圆弧倒角衔接。
作为一种优选方案，所述线材体所在等腰梯形的腰与底边底之间的夹角设计为85°。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将凹槽设计为双台阶型的凹槽，其实现了对眼镜的简易安装，保证了安装的可行性、可靠性的同时，增加了眼镜安装的稳固性，减少了定位变形，以及，线材与眼镜镜片组装完成后不易因碰撞或坠落而使眼镜镜片发生脱落的现象。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的大致截面结构示意图。
附图标识说明：
10、线材体 11、第一侧
12、第二侧 13、凹槽
131、上端梯形槽 132、下端梯形槽
101、第一圆弧倒角 102、第二圆弧倒角
103、第三圆弧倒角 104、第四圆弧倒角
105、第五圆弧倒角 106、第六圆弧倒角。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，所述双台阶定位型镜框用金属线材主要适用于太阳镜等眼镜的镜框制作。
所述双台阶定位型镜框用金属线材包括线材体10，所述线材体10的截面呈梯形，所述线材体10具有相对设置的第一侧11和第二侧12，梯形顶边位于第一侧11，梯形底边位于第二侧12；所述线材体10的梯形底边宽度为2.8mm，所述线材体10的梯形顶边宽度小于2.8mm，所述线材体10的第一侧11、第二侧12之间的厚度为1.1mm；所述线材体10的第二侧12朝向线材体10内部设置有便于安装眼镜的凹槽13，所述凹槽13为双台阶状；所述凹槽13具有下端梯形槽132和连通于下端梯形槽132顶端的上端梯形槽131，所述下端梯形槽132、上端梯形槽131均为上小下大的梯形结构，所述下端梯形槽132的顶边两端分别伸出上端梯形槽131的底边左、右侧，以形成分别位于凹槽13内左、右侧缘的双台阶状结构；所述下端梯形槽132的底边宽度为1.1mm，所述上端梯形槽131的底边宽度为0.7 mm，所述下端梯形槽132的高度为0.2 mm，所述上端梯形槽131的高度为0.3 mm。
如此，通过对线材上凹槽13设计成双台阶状的凹槽13，实现了对眼镜镜片的简易安装，保证了安装的可行性、可靠性，同时，增加了眼镜镜片与镜框之间配合的稳固性，减少了定位变形，防止在眼镜使用过程中由于碰撞或摔落而发生眼镜镜片脱落的现象，增加了眼镜的使用寿命。
具体于本实施例中，申请人对线材体10的尺寸特征进行了精心研究，其主要从结构强度、易加工性、易安装性、耐用性、重量及产品适用尺寸参数等多方面去考量，经多次反复试验、分析获得以下合理尺寸参数设计：
所述线材体10的梯形底边宽度为2.8mm，所述线材体10的梯形顶边宽度小于2.8mm，所述线材体10的第一侧11、第二侧12之间的厚度为1.1mm；所述下端梯形槽132的底边宽度为1.1mm，所述上端梯形槽131的底边宽度为0.7 mm，所述下端梯形槽132的高度为0.2 mm，所述上端梯形槽131的高度为0.3 mm。
从前述尺寸参数设计可知，线材体10的整体厚度为1.1mm，对应凹槽13所在部位的厚度为0.6mm，足够保证线材整体的结构强度及产品的耐用性，配合凹槽13的使用，无需另行考虑对线材体10进行增加结构强度的设计，减少制作成本。
另外，于本实施例中，所述线材体10的截面为等腰梯形状，所述线材体10的截面的四个倒角为圆弧状倒角，所述等腰梯形的顶部两个拐角均设计为半径为0.3mm的第一圆弧倒角101，所述等腰梯形的底部两个拐角均设计为半径为0.15mm的第二圆弧倒角102；所述下端梯形槽132的腰与第二侧12之间相衔接有第三圆弧倒角103，所述下端梯形槽132内顶部两个拐角均设计为半径为0.05mm的第四圆弧倒角104；所述上端梯形槽131内顶部两个拐角均设计为半径为0.05mm的第五圆弧倒角105，所述上端梯形槽131的腰与下端梯形槽132的顶边之间通过半径为0.05mm的第六圆弧倒角106衔接；所述线材体10所在等腰梯形的腰与底边底之间的夹角设计为85°。
本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将凹槽设计为双台阶型的凹槽，其实现了对眼镜的简易安装，保证了安装的可行性、可靠性的同时，增加了眼镜安装的稳固性，减少了定位变形，以及，线材与眼镜镜片组装完成后不易因碰撞或坠落而使眼镜镜片发生脱落的现象。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种双台阶定位型镜框用金属线材，其特征在于：包括线材体，所述线材体的截面呈梯形，所述线材体具有相对设置的第一侧和第二侧，梯形顶边位于第一侧，梯形底边位于第二侧；所述线材体的梯形底边宽度为2.8mm，所述线材体的梯形顶边宽度小于2.8mm，所述线材体的第一侧、第二侧之间的厚度为1.1mm；所述线材体的第二侧朝向线材体内部设置有便于安装眼镜的凹槽，所述凹槽为双台阶状；所述凹槽具有下端梯形槽和连通于下端梯形槽顶端的上端梯形槽，所述下端梯形槽、上端梯形槽均为上小下大的梯形结构，所述下端梯形槽的顶边两端分别伸出上端梯形槽的底边左、右侧，以形成分别位于凹槽内左、右侧缘的双台阶状结构；所述下端梯形槽的底边宽度为1.1mm，所述上端梯形槽的底边宽度为0.7 mm，所述下端梯形槽的高度为0.2 mm，所述上端梯形槽的高度为0.3 mm。
2.根据权利要求1所述双台阶定位型镜框用金属线材，其特征在于：所述线材体的截面为等腰梯形状，所述线材体的截面的四个倒角为圆弧状倒角，所述等腰梯形的顶部两个拐角均设计为半径为0.3mm的第一圆弧倒角，所述等腰梯形的底部两个拐角均设计为半径为0.15mm的第二圆弧倒角；所述下端梯形槽的腰与第二侧之间相衔接有第三圆弧倒角，所述下端梯形槽内顶部两个拐角均设计为半径为0.05mm的第四圆弧倒角；所述上端梯形槽内顶部两个拐角均设计为半径为0.05mm的第五圆弧倒角，所述上端梯形槽的腰与下端梯形槽的顶边之间通过半径为0.05mm的第六圆弧倒角衔接。
3.根据权利要求2所述双台阶定位型镜框用金属线材，其特征在于：所述线材体所在等腰梯形的腰与底边底之间的夹角设计为85°。
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Denomination of utility model: Metal wire for double step positioning frame Effective date of registration: 20201210 Granted publication date: 20180109 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Yujiang sub branch Pledgor: HENGDELI METAL MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2020360000108 |
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