CN206861970U - 一种冷却循环水智能化控制系统 - Google Patents

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陈统
邓小明
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Abstract

本实用新型公开了一种冷却循环水智能化控制系统,其包括制冷机蒸发器、蓄水池、冷却水塔、循环水泵、冷却器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀、第六电动阀、第七电动阀以及PLC控制器;通过上述结构设计,本实用新型可以实现制冷机单独模式、制冷机与冷却水塔串行模式、冷却水塔单独模式三种模式切换,即本实用新型具有结构设计新颖的优点且能够有效地适用于不同冷却要求,适用性强;另外,该冷却循环水智能化控制系统能够有效地提高制冷机利用效率,节能环保效果好。

Description

一种冷却循环水智能化控制系统
技术领域
本实用新型涉及冷却循环水控制技术领域,尤其涉及一种冷却循环水智能化控制系统。
背景技术
目前的功能性BOPP薄膜生产线、电线压出生产线、注塑成型生产线等的传统循环冷却水系统因受冷却水温度范围的限制,采用冷却塔进行冷却,制冷效果很受限制,制冷效率低下。
另外,传统循环冷却水系统针对要求高的系统采用制冷机生产冷却水供工艺生产线使用,但制冷机的效率无法达到应有的效果,能源浪费严重。
需进一步指出,传统循环冷却水系统受传统设计的影响,余量较大,又无法根据负荷变化进行调节,也不能随外界气温的变化而有所改变,能源浪费严重。
另外,传统循环冷却水系统的效率也受操作人员的限制,基本上是一种状态使用到底,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种冷却循环水智能化控制系统,该冷却循环水智能化控制系统结构设计新颖且能够有效地适用于不同冷却要求,适用性强;另外,该冷却循环水智能化控制系统能够有效地提高制冷机利用效率,节能环保效果好。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种冷却循环水智能化控制系统,包括有制冷机蒸发器、蓄水池、冷却水塔、循环水泵、冷却器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀、第六电动阀、第七电动阀;
第一电动阀的进水口与蓄水池的出水口连通,第一电动阀的出水口与循环水泵的进水口连通,循环水泵的出水口与第二电动阀的进水口连通,第二电动阀的出水口与制冷机蒸发器的进水口连通,制冷机蒸发器的出水口与冷却器的进水口连通,第三电动阀的进水口与循环水泵的出水口连通,第三电动阀的出水口与冷却器的进水口连通;
第四电动阀的进水口、第五电动阀的进水口分别与冷却器的出水口连通,第五电动阀的出水口与冷却水塔的进水口连通,第六电动阀的进水口、第七电动阀的进水口分别与冷却水塔的出水口连通,第四电动阀的出水口、第六电动阀的出水口分别与循环水泵的进水口连通,第七电动阀的出水口与蓄水池的进水口连通;
该冷却循环水智能化控制系统配装有PLC控制器,循环水泵、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀、第六电动阀、第七电动阀分别与PLC控制器电连接。
其中,所述循环水泵为变频水泵。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种冷却循环水智能化控制系统,其包括制冷机蒸发器、蓄水池、冷却水塔、循环水泵、冷却器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀、第六电动阀、第七电动阀以及PLC控制器;通过上述结构设计,本实用新型可以实现制冷机单独模式、制冷机与冷却水塔串行模式、冷却水塔单独模式三种模式切换,即本实用新型具有结构设计新颖的优点且能够有效地适用于不同冷却要求,适用性强;另外,该冷却循环水智能化控制系统能够有效地提高制冷机利用效率,节能环保效果好。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有:
1——制冷机蒸发器 2——蓄水池
3——冷却水塔 4——循环水泵
5——冷却器 61——第一电动阀
62——第二电动阀 63——第三电动阀
64——第四电动阀 65——第五电动阀
66——第六电动阀 67——第七电动阀。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示,一种冷却循环水智能化控制系统,包括有制冷机蒸发器1、蓄水池2、冷却水塔3、循环水泵4、冷却器5、第一电动阀61、第二电动阀62、第三电动阀63、第四电动阀64、第五电动阀65、第六电动阀66、第七电动阀67。
进一步的,第一电动阀61的进水口与蓄水池2的出水口连通,第一电动阀61的出水口与循环水泵4的进水口连通,循环水泵4的出水口与第二电动阀62的进水口连通,第二电动阀62的出水口与制冷机蒸发器1的进水口连通,制冷机蒸发器1的出水口与冷却器5的进水口连通,第三电动阀63的进水口与循环水泵4的出水口连通,第三电动阀63的出水口与冷却器5的进水口连通。
更进一步的,第四电动阀64的进水口、第五电动阀65的进水口分别与冷却器5的出水口连通,第五电动阀65的出水口与冷却水塔3的进水口连通,第六电动阀66的进水口、第七电动阀67的进水口分别与冷却水塔3的出水口连通,第四电动阀64的出水口、第六电动阀66的出水口分别与循环水泵4的进水口连通,第七电动阀67的出水口与蓄水池2的进水口连通。
其中,该冷却循环水智能化控制系统配装有PLC控制器,循环水泵4、第一电动阀61、第二电动阀62、第三电动阀63、第四电动阀64、第五电动阀65、第六电动阀66、第七电动阀67分别与PLC控制器电连接。
需进一步解释,循环水泵4为变频水泵。在本实用新型工作过程中,PLC控制器可以根据冷却负载的变化来调节循环水泵4的功率,进而实现随意控制冷却水的供给状态,进而提高能源的利用效率。
需进一步指出,本实用新型存在三种工作模式,具体为:1、制冷机单独模式;2、制冷机与冷却水塔3串行模式;3、冷却水塔3单独模式。当本实用新型处于制冷机单独模式时,PLC控制器控制第一电动阀61、第三电动阀63、第五电动阀65、第六电动阀66、第七电动阀67关闭且控制第二电动阀62、第四电动阀64开启,在循环水泵4的驱动作用下,水流依次流经循环水泵4、第二电动阀62、冷却器5、第四电动阀64并回流至循环水泵4,制冷机蒸发器1对所流经的水流进行制冷,进而为冷却器5提供冷却水;需进一步解释,该制冷机单独模式主要适用于室外环境温度大于30度的条件下。
当本实用新型处于制冷机与冷却水塔3串行模式时,PLC控制器控制第一电动阀61、第三电动阀63、第四电动阀64、第七电动阀67关闭且控制第二电动阀62、第五电动阀65、第六电动阀66开启,在循环水泵4的驱动作用下,水流依次流经循环水泵4、第二电动阀62、制冷机蒸发器1、冷却器5、第五电动阀65、冷却水塔3、第六电动阀66并回流至循环水泵4,其中,制冷机蒸发器1对所流经的水流进行制冷,进而为冷却器5提供冷却水,且在水流经过冷却水塔3过程中,冷却水塔3也可对水流进行冷却处理;需进一步解释,该制冷机与冷却水塔3串行模式主要适用于室外环境温度介于25度-30度的条件下。
当本实用新型处于冷却水塔3单独模式时,PLC控制器控制第二电动阀62、第四电动阀64、第六电动阀66关闭且控制第一电动阀61、第三电动阀63、第五电动阀65、第七电动阀67开启,在循环水泵4的驱动作用下,水流依次流经循环水泵4、第三电动阀63、冷却器5、第五电动阀65、冷却水塔3、第七电动阀67、蓄水池2、第一电动阀61并回流至循环水泵4,在此过程中,水流经过冷却水塔3并进行冷却,以实现为冷却器5提供冷却水。需进一步解释,该冷却水塔3单独模式主要适用于室外环境温度低于25度的条件下。
需进一步指出,本实用新型还可以配装用于监测外界环境温度的温度传感器,温度传感器与PLC控制器电连接,在本实用新型工作过程中,PLC可以根据外界环境的温度情况而随意地调整工作模式。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖的优点且能够有效地适用于不同冷却要求,适用性强;另外,该冷却循环水智能化控制系统能够有效地提高制冷机利用效率,节能环保效果好。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种冷却循环水智能化控制系统,其特征在于:包括有制冷机蒸发器(1)、蓄水池(2)、冷却水塔(3)、循环水泵(4)、冷却器(5)、第一电动阀(61)、第二电动阀(62)、第三电动阀(63)、第四电动阀(64)、第五电动阀(65)、第六电动阀(66)、第七电动阀(67);
第一电动阀(61)的进水口与蓄水池(2)的出水口连通,第一电动阀(61)的出水口与循环水泵(4)的进水口连通,循环水泵(4)的出水口与第二电动阀(62)的进水口连通,第二电动阀(62)的出水口与制冷机蒸发器(1)的进水口连通,制冷机蒸发器(1)的出水口与冷却器(5)的进水口连通,第三电动阀(63)的进水口与循环水泵(4)的出水口连通,第三电动阀(63)的出水口与冷却器(5)的进水口连通;
第四电动阀(64)的进水口、第五电动阀(65)的进水口分别与冷却器(5)的出水口连通,第五电动阀(65)的出水口与冷却水塔(3)的进水口连通,第六电动阀(66)的进水口、第七电动阀(67)的进水口分别与冷却水塔(3)的出水口连通,第四电动阀(64)的出水口、第六电动阀(66)的出水口分别与循环水泵(4)的进水口连通,第七电动阀(67)的出水口与蓄水池(2)的进水口连通;
该冷却循环水智能化控制系统配装有PLC控制器,循环水泵(4)、第一电动阀(61)、第二电动阀(62)、第三电动阀(63)、第四电动阀(64)、第五电动阀(65)、第六电动阀(66)、第七电动阀(67)分别与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却循环水智能化控制系统,其特征在于:所述循环水泵(4)为变频水泵。
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