CN206861773U - 窗式蒸发冷气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种窗式蒸发冷气机，包括水箱、内壳体、水泵、水分布器、湿帘、电机风叶、外罩和百叶窗，水箱的上表面设有第一开口，所述内壳体包括四个依次相连的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，内壳体的下端安装在所述水箱的第一开口处，水分布器和湿帘均安装在所述内壳体中，所述电机风叶安装在所述内壳体的前侧板外部，内壳体的前侧板与所述水箱的前侧面之间的距离大于或者等于所述电机风叶的厚度，外罩呈下端开口的第一U形钣金件，外罩从上到下依次罩在所述内壳体和水箱上，百叶窗安装在所述外罩的前侧面。通过内壳体来安装水分布器、湿帘和电机风叶，并将电机风叶与水分布器、湿帘隔离开来，结构紧凑，安装维护便捷。

Description

窗式蒸发冷气机

技术领域

本实用新型涉及蒸发式冷气机技术领域，特别涉及一种窗式蒸发冷气机。

背景技术

现有的蒸发式冷气机大多放置在室外使用，蒸发式冷气机的四个侧面可进空气，降温后的空气从蒸发式冷气机的顶部流出，并经管道引至室内，这种结构体积较为庞大。另外，现有的蒸发式冷气机的防尘网一般通过螺钉固定在机箱壳体上，安装、拆卸、更换较为不便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种窗式蒸发冷气机，结构紧凑，安装、维护便捷，便于更换防尘网，实现了从侧面出风。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种窗式蒸发冷气机，包括水箱、内壳体、水泵、水分布器、湿帘、电机风叶、外罩和百叶窗，所述水箱的上表面设有第一开口，所述内壳体包括四个依次相连的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，所述内壳体的下端安装在所述水箱的第一开口处，所述水泵安装在所述水箱中，所述水分布器和湿帘均安装在所述内壳体中，所述水分布器位于所述湿帘的上方，所述水泵的出水口与所述水分布器的进水口相连，所述内壳体的前侧板上设有第二开口，所述电机风叶安装在所述内壳体的前侧板外部，且与所述第二开口位置对应，所述内壳体的前侧板与所述水箱的前侧面之间的距离大于或者等于所述电机风叶的厚度，所述外罩呈下端开口的第一U形钣金件，所述外罩从上到下依次罩在所述内壳体和水箱上，所述百叶窗安装在所述外罩的前侧面。

进一步的，所述外罩的左右两个侧面上均设有通风口，所述内壳体的左侧板和右侧板上均设有第三开口，所述第三开口与所述通风口位置对应。

进一步的，还包括两个防尘网，两个所述防尘网分别安装在所述内壳体的两个第三开口外侧，所述湿帘的数量为两个，分别安装在所述内壳体的两个第三开口的内侧。

进一步的，所述内壳体上还设有上下相对设置的上滑板和下滑板，所述上滑板的下表面设有第一滑槽，所述下滑板的上表面设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间的距离与所述防尘网的高度适配，所述防尘网滑动设置在所述第一滑槽和第二滑槽中。

进一步的，所述上滑板呈水平向外开口的第二U形钣金件，且下边沿设有向下的第一翻边，所述第一翻边与所述内壳体之间形成第一滑槽。

进一步的，所述下滑板呈上端开口的第三U形钣金件，所述第三U形钣金件的开口槽形成第二滑槽。

进一步的，所述上滑板和下滑板位于所述内壳体的外部，所述上滑板和下滑板的外侧与所述水箱的外侧平齐。

进一步的，所述外罩通过螺钉与所述内壳体的顶部连接。

进一步的，还包括两个底部支撑件，所述底部支撑件呈水平向外开口的第四U形钣金件，且上边沿设有向下的第二翻边，外罩的下端通过螺钉固定在第二翻边上。

进一步的，还包括矩形钣金框，所述百叶窗安装在所述矩形钣金框的前侧面，所述矩形钣金框的后侧面与所述外罩的前侧面连接。

本实用新型的有益效果在于：水箱上方连接内壳体，内壳体的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板组成上下全通的矩形框，内壳体的下端与水箱的第一开口对接，内壳体的上端通过外罩罩住实现密封，内壳体的后侧板即为蒸发冷气机的后面板，百叶窗安装在外罩的前侧面，位于蒸发冷气机的前面，实现了一种窗式结构，湿帘和水分布器位于内壳体内部，电机风叶位于内壳体的外部，并被外罩罩住，结构紧凑，布局合理，水泵将水箱中的水抽至水分布器中，在内壳体内对空气降温处理后经电机风叶抽流至百叶窗处流出，用内壳体一方面便于湿帘和水分布器的安装，另一方面将电机风叶与湿帘、水分布器分离开来，安装维护快速便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的窗式蒸发冷气机的立体借结构示意图；

图2为本实用新型实施例的窗式蒸发冷气机的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的窗式蒸发冷气机的水箱与内壳体连接的局部放大图。

标号说明：

1、水箱；2、内壳体；3、水分布器；4、湿帘；5、电机风叶；6、外罩；

7、百叶窗；8、防尘网；9、底部支撑件；10、矩形钣金框；

21、前侧板；22、左侧板；23、后侧板；24、右侧板；25、上滑板；

26、下滑板；

61、通风口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：采用内壳体来安装水分布器、湿帘和电机风叶，且电机风叶位于内壳体的外部，外罩罩住内壳体和水箱就组成了蒸发式冷气机的整个壳体结构，安装维护便捷，结构紧凑，实现了从侧面出风，可以独立使用。

请参照图1至图3，本实用新型提供了一种窗式蒸发冷气机，包括水箱1、内壳体2、水泵、水分布器3、湿帘4、电机风叶5、外罩6和百叶窗7，所述水箱1的上表面设有第一开口，所述内壳体2包括四个依次相连的前侧板21、左侧板22、后侧板23和右侧板24，所述内壳体2的下端安装在所述水箱1的第一开口处，所述水泵安装在所述水箱1中，所述水分布器3和湿帘4均安装在所述内壳体2中，所述水分布器3位于所述湿帘4的上方，所述水泵的出水口与所述水分布器3的进水口相连，所述内壳体2的前侧板21上设有第二开口，所述电机风叶5安装在所述内壳体2的前侧板21外部，且与所述第二开口位置对应，所述内壳体2的前侧板21与所述水箱1的前侧面之间的距离大于或者等于所述电机风叶5的厚度，所述外罩6呈下端开口的第一U形钣金件，所述外罩6从上到下依次罩在所述内壳体2和水箱1上，所述百叶窗7安装在所述外罩6的前侧面。

进一步的，所述外罩6的左右两个侧面上均设有通风口61，所述内壳体2的左侧板22和右侧板24上均设有第三开口，所述第三开口与所述通风口61位置对应。

由上述描述可知，外部的热空气依次经外罩6的通风口61、内壳体2的第三开口到达内壳体2中进行热量交换，结构合理紧凑。

进一步的，还包括两个防尘网8，两个所述防尘网8分别安装在所述内壳体2的两个第三开口外侧，所述湿帘4的数量为两个，分别安装在所述内壳体2的两个第三开口的内侧。

由上述描述可知，在内壳体2的第三开口处安装防尘网8起到过滤空气中灰尘的作用，结构合理；湿帘4位于内壳体2的第三开口的内侧，湿帘4的宽度与内壳体2内部的宽度一致，一方面便于湿帘4的稳固安装，另一方面可提高降温效率。

进一步的，所述内壳体2上还设有上下相对设置的上滑板25和下滑板26，所述上滑板25的下表面设有第一滑槽，所述下滑板26的上表面设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间的距离与所述防尘网8的高度适配，所述防尘网8滑动设置在所述第一滑槽和第二滑槽中。

由上述描述可知，在内壳体2上设有上下相对设置的上滑板25和下滑板26来安装防尘网8，实现防尘网8的滑动安装，使防尘网8安装快速便捷。

进一步的，所述上滑板25呈水平向外开口的第二U形钣金件，且下边沿设有向下的第一翻边，所述第一翻边与所述内壳体2之间形成第一滑槽。

由上述描述可知，所述上滑板25采用钣金件结构，具有节省材料、便于批量加工的特点；上滑板25的第一翻边与内壳体2之间形成第一滑槽，结构合理，向外开口的第二U形钣金件便于将上滑板25安装固定在内壳体2上，安装便捷；优选地，上滑板25的上表面与内壳体2的上表面平齐，使上滑板25对外罩6也起到支撑作用，结构稳固性好。

进一步的，所述下滑板26呈上端开口的第三U形钣金件，所述第三U形钣金件的开口槽形成第二滑槽。

由上述描述可知，下滑板26呈长条状的第三U形钣金件，其开口即为第二滑槽，结构简单合理，便于安装和加工。

进一步的，所述上滑板25和下滑板26位于所述内壳体2的外部，所述上滑板25和下滑板26的外侧与所述水箱1的外侧平齐。

由上述描述可知，上滑板25和下滑板26均位于内壳体2的外部，则便于防尘网8的快速安装，更换防尘网8时，也只需将防尘网8滑动推出即可，安装维护便捷；上滑板25和下滑板26的外侧与水箱1的外侧平齐，则便于外罩6扣下时，使外罩6与上滑板25、下滑板26之间没有间隙，结构稳固。

进一步的，所述外罩6通过螺钉与所述内壳体2的顶部连接。

由上述描述可知，外罩6的顶部通过螺钉与内壳体2的顶部连接，结构稳固合理。

进一步的，还包括两个底部支撑件9，所述底部支撑件9呈水平向外开口的第四U形钣金件，且上边沿设有向下的第二翻边，外罩6的下端通过螺钉固定在第二翻边上。

由上述描述可知，水平向外开口的第四U形钣金件，使便于在底部支撑件9上安装和固定螺钉，第二翻边一方面起到加强底部支撑件9的结构强度和刚度的作用，另一方面起到便于安装固定外罩6下端的作用。

进一步的，还包括矩形钣金框10，所述百叶窗7安装在所述矩形钣金框10的前侧面，所述矩形钣金框10的后侧面与所述外罩6的前侧面连接。

由上述描述可知，百叶窗7先安装在矩形钣金框10上，再安装在外罩6上，结构合理稳固，安装便捷。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种窗式蒸发冷气机，包括水箱1、内壳体2、水泵、水分布器3、湿帘4、电机风叶5、外罩6和百叶窗7，所述水箱1的上表面设有第一开口，所述内壳体2包括四个依次相连的前侧板21、左侧板22、后侧板23和右侧板24，所述内壳体2的下端安装在所述水箱1的第一开口处，所述水泵安装在所述水箱1中，所述水分布器3和湿帘4均安装在所述内壳体2中，所述水分布器3位于所述湿帘4的上方，所述水泵的出水口与所述水分布器3的进水口相连，所述内壳体2的前侧板21上设有第二开口，所述电机风叶5安装在所述内壳体2的前侧板21外部，且与所述第二开口位置对应，所述内壳体2的前侧板21与所述水箱1的前侧面之间的距离大于或者等于所述电机风叶5的厚度，所述外罩6呈下端开口的第一U形钣金件，所述外罩6从上到下依次罩在所述内壳体2和水箱1上，所述百叶窗7安装在所述外罩6的前侧面。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例二为：

一种窗式蒸发冷气机，在实施例一的基础上，还包括两个防尘网8，所述外罩6的左右两个侧面上均设有通风口61，所述内壳体2的左侧板22和右侧板24上均设有第三开口，所述第三开口与所述通风口61位置对应，两个所述防尘网8分别安装在所述内壳体2的两个第三开口外侧，所述湿帘4的数量为两个，分别安装在所述内壳体2的两个第三开口的内侧；具体的，所述内壳体2上还设有上下相对设置的上滑板25和下滑板26，所述上滑板25的下表面设有第一滑槽，所述下滑板26的上表面设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间的距离与所述防尘网8的高度适配，所述防尘网8滑动设置在所述第一滑槽和第二滑槽中。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例三为：

一种窗式蒸发冷气机，在实施例二的基础上，所述上滑板25呈水平向外开口的第二U形钣金件，且下边沿设有向下的第一翻边，所述第一翻边与所述内壳体2之间形成第一滑槽，所述下滑板26呈上端开口的第三U形钣金件，所述第三U形钣金件的开口槽形成第二滑槽，所述上滑板25和下滑板26位于所述内壳体2的外部，所述上滑板25和下滑板26的外侧与所述水箱1的外侧平齐。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例四为：

一种窗式蒸发冷气机，在实施例一的基础上，还包括两个底部支撑件9、矩形钣金框10，所述底部支撑件9呈水平向外开口的第四U形钣金件，且上边沿设有向下的第二翻边，外罩6的下端通过螺钉固定在第二翻边上，所述外罩6通过螺钉与所述内壳体2的顶部连接；所述百叶窗7安装在所述矩形钣金框10的前侧面，所述矩形钣金框10的后侧面与所述外罩6的前侧面连接。

综上所述，本实用新型提供的窗式蒸发冷气机，通过水箱1储存水，通过水泵将水箱1中的水抽送至水分布器3中，通过防尘网8过滤外部空气中的灰尘，通过上滑板25和下滑板26便于防尘网8的安装与更换，水分布器3位于湿帘4上方，通过湿帘4对外部的热空气进行降温，通过内壳体2一方面便于固定水分布器3、湿帘4、电机风叶5，另一方面将水分布器3、湿帘4和电机风叶5隔离开来，还可便于安装防尘网8，采用内壳体2使安装和维护便捷，外罩6呈U形，倒扣盖在内壳体2和水箱1上，且前侧面安装百叶窗7，从蒸发冷气机的左侧面和右侧面进入的外部的热风，在内壳体2中进行降温后从蒸发冷气机的前侧面吹出，实现了从蒸发冷气机的侧面出风，使蒸发冷气机为窗式结构，外形整洁美观，结构紧凑，便于独立放置使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种窗式蒸发冷气机，其特征在于，包括水箱、内壳体、水泵、水分布器、湿帘、电机风叶、外罩和百叶窗，所述水箱的上表面设有第一开口，所述内壳体包括四个依次相连的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，所述内壳体的下端安装在所述水箱的第一开口处，所述水泵安装在所述水箱中，所述水分布器和湿帘均安装在所述内壳体中，所述水分布器位于所述湿帘的上方，所述水泵的出水口与所述水分布器的进水口相连，所述内壳体的前侧板上设有第二开口，所述电机风叶安装在所述内壳体的前侧板外部，且与所述第二开口位置对应，所述内壳体的前侧板与所述水箱的前侧面之间的距离大于或者等于所述电机风叶的厚度，所述外罩呈下端开口的第一U形钣金件，所述外罩从上到下依次罩在所述内壳体和水箱上，所述百叶窗安装在所述外罩的前侧面。

2.根据权利要求1所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，所述外罩的左右两个侧面上均设有通风口，所述内壳体的左侧板和右侧板上均设有第三开口，所述第三开口与所述通风口位置对应。

3.根据权利要求2所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，还包括两个防尘网，两个所述防尘网分别安装在所述内壳体的两个第三开口外侧，所述湿帘的数量为两个，分别安装在所述内壳体的两个第三开口的内侧。

4.根据权利要求3所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，所述内壳体上还设有上下相对设置的上滑板和下滑板，所述上滑板的下表面设有第一滑槽，所述下滑板的上表面设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间的距离与所述防尘网的高度适配，所述防尘网滑动设置在所述第一滑槽和第二滑槽中。

5.根据权利要求4所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，所述上滑板呈水平向外开口的第二U形钣金件，且下边沿设有向下的第一翻边，所述第一翻边与所述内壳体之间形成第一滑槽。

6.根据权利要求4所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，所述下滑板呈上端开口的第三U形钣金件，所述第三U形钣金件的开口槽形成第二滑槽。

7.根据权利要求4、5或6所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，所述上滑板和下滑板位于所述内壳体的外部，所述上滑板和下滑板的外侧与所述水箱的外侧平齐。

8.根据权利要求1所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，所述外罩通过螺钉与所述内壳体的顶部连接。

9.根据权利要求1或8所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，还包括两个底部支撑件，所述底部支撑件呈水平向外开口的第四U形钣金件，且上边沿设有向下的第二翻边，外罩的下端通过螺钉固定在第二翻边上。

10.根据权利要求1所述的窗式蒸发冷气机，其特征在于，还包括矩形钣金框，所述百叶窗安装在所述矩形钣金框的前侧面，所述矩形钣金框的后侧面与所述外罩的前侧面连接。