CN206859893U - 一种指纹箱包锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种指纹箱包锁，包括锁壳，锁壳的空腔内设有指纹电动开锁装置，锁壳的上平面设有安装孔，安装孔内安装有锁芯组件外壳，锁芯组件外壳内设有TSA开锁装置和密码开锁装置，锁壳的空腔内还设有由指纹电动开锁装置、TSA开锁装置和密码开锁装置控制开锁动作后可下沉与锁片分离开锁的锁舌；锁芯组件外壳从安装孔取出时，指纹电动开锁装置不需要重新接线、并且不影响指纹电动开锁装置的正常开锁。本实用新型采用了三种开锁方式，指纹电动开锁装置、TSA开锁装置、密码开锁装置，三种开锁方式均是控制锁舌的下沉来实现开锁的，简化了锁壳的内部配件结构，节约了锁壳的内部空间，并且可以缩小锁的整体厚度，安装方便，不需要重新接线，对箱壳的加工需求低。该指纹箱包锁控制方便，开锁方式多种，内置有电源。

Description

一种指纹箱包锁

技术领域

本实用新型涉及箱包锁，特别涉及一种指纹箱包锁。

背景技术

目前，箱包密码锁一般可通过钥匙锁机构或者密码轮锁机构来控制锁钩的运动，进而控制锁钩与拉链的锁合和解锁。钥匙锁机构包括锁芯和锁块，锁芯通过控制锁块的运动进而控制锁钩的运动，为使箱包密码锁的结构更为紧凑，体积更为小巧，密码轮锁机构也通过控制锁块的运动来控制锁钩的运动。由于锁块分别要与锁芯、密码轮锁机构和锁钩产生传动关系，现有技术中，锁块的结构较为复杂，不易加工和装配，且使箱包密码锁的结构趋于复杂化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、便于控制开锁的指纹箱包锁。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种指纹箱包锁，包括锁壳，所述锁壳的空腔内设有指纹电动开锁装置，所述锁壳的上平面设有安装孔，所述安装孔内安装有锁芯组件外壳，所述锁芯组件外壳内设有TSA开锁装置和密码开锁装置，所述锁壳的空腔内还设有由所述指纹电动开锁装置、TSA开锁装置和密码开锁装置控制开锁动作后可下沉与锁片分离开锁的锁舌；

所述锁芯组件外壳从所述安装孔取出时，所述指纹电动开锁装置不需要重新接线、并且不影响所述指纹电动开锁装置的正常开锁。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述指纹电动开锁装置包括指纹触摸屏、电路板、马达和电源，所述马达的输出轴端设有一摆块，所述摆块与所述锁舌联动，所述电路板识别所述指纹触摸屏的指纹信号和传输指纹信号来控制所述马达，所述电源提供马达启动的电源；

所述指纹触摸屏输入正确的指纹时，所述马达启动、并带动所述摆块向下摆动一定角度，所述摆块带动所述锁舌下沉、并与锁片分离，实现指纹电动开锁装置开锁。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述TSA开锁装置包括锁芯和锁芯底座，所述锁芯安装于所述锁芯底座上，所述锁芯通过钥匙正确开锁时，所述锁芯底座与所述锁芯一同旋转，所述锁芯底座对应所述密码开锁装置一侧的边缘水平延伸出一挡块，所述挡块的一侧设有一上斜面，所述锁芯底座的底部设有一推杆，所述推杆穿入在一锁芯摆杆上的通孔处，所述通孔的一侧壁上设有一推杆支撑斜面，所述锁芯摆杆与所述锁舌联动；

所述锁芯通过钥匙正确开锁时，所述锁芯旋转，带动所述锁芯底座旋转，所述挡块上的上斜面与所述密码开锁装置的下斜面错开，按压所述锁芯下沉，所述推杆顶在所述推杆支撑斜面上，所述推杆带动所述锁舌下沉、并与锁片分离，实现TSA开锁装置开锁。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述密码开锁装置包括密码轮杆，所述密码轮杆上间隔设置有三组密码轮，所述密码轮杆的一端设有一推块，所述推块的侧面设有一与所述上斜面吻合的下斜面，所述密码轮杆的另一端设有密码轮复位按键；

三组所述密码轮输入正确的密码数字时，按压所述锁芯，所述锁芯上的上斜面下沉推动所述推块上的下斜面，所述密码轮杆水平移动，所述推杆顶在所述推杆支撑斜面上，所述锁芯摆杆带动所述锁舌下沉、并与锁片分离，实现密码开锁装置开锁。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述锁芯组件外壳的上平面设有翻盖凹槽和TSA锁芯安装孔，所述翻盖凹槽的一侧连接有一可旋转翻开的凹槽盖，所述翻盖凹槽内设有指纹触摸屏安装孔和供密码轮伸出的密码轮安装孔，所述指纹触摸屏安装孔与所述密码轮安装孔之间设有复位按键孔。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述凹槽盖一侧边缘设有磁铁吸附件和用于扣接在所述翻盖凹槽一侧边缘上的盖扣。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述锁壳的空腔内设有安装底板和电源安装腔，所述安装底板的两侧边缘均间隔设有多个卡钩，所述锁芯组件外壳两侧对应所述卡钩的位置均设有卡孔。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述锁舌安装在一个锁舌座上，所述锁舌座的两端分别设有一U形缺口。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述锁芯外套设有锁芯壳，所述锁芯壳的底部设有多个弹簧，所述弹簧的下端连接在所述锁壳的空腔底部。

作为本实用新型指纹箱包锁的一种改进，所述锁壳由上壳和下壳组成，所述下壳的一侧边缘设有一卡扣位，所述卡扣位的两侧壁水平伸出一突起，所述上壳的一侧边缘对应所述卡扣位的位置设有卡边。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了三种开锁方式，指纹电动开锁装置、TSA开锁装置、密码开锁装置，三种开锁方式均是控制锁舌的下沉来实现开锁的，简化了锁壳的内部配件结构，节约了锁壳的内部空间，并且可以缩小锁的整体厚度，安装方便，不需要重新接线，对箱壳的加工需求低。该指纹箱包锁控制方便，开锁方式多种，内置有电源。锁体的外壳为一个整体，不需要破损外壳安装。设置的凹槽盖具有磁铁吸附件，对指纹触摸屏和密码轮具有保护作用。锁芯组件外壳从安装孔取出时，指纹电动开锁装置不需要重新接线、并且不影响指纹电动开锁装置的正常开锁。锁芯组件外壳和锁壳1可以自由分离出来。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型拆分结构示意图。

图3是本实用新型锁芯结构部分结构拆分示意图。

附图标记名称：1、锁壳 2、指纹电动开锁装置 3、TSA开锁装置 4、密码开锁装置5、锁片 6、锁舌 7、安装孔 8、锁芯组件外壳 9、翻盖凹槽 10、TSA锁芯安装孔 11、凹槽盖12、指纹触摸屏安装孔 13、密码轮安装孔 14、复位按键孔 15、盖扣 16、安装底板 17、电源安装腔 18、卡钩 19、卡孔 20、锁舌座 201、U形缺口 202、锁芯壳 203、弹簧 21、指纹触摸屏 22、电路板 23、马达 24、电源 25、摆块31、锁芯32、锁芯底座 33、挡块 34、上斜面 35、推杆 36、锁芯摆杆 37、通孔 38、推杆支撑斜面 41、密码轮杆 42、密码轮 43、推块 44、下斜面 45、密码轮复位按键 101、上壳 102、下壳 103、卡扣位 104、突起。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示，一种指纹箱包锁，包括锁壳1，锁壳1的空腔内设有指纹电动开锁装置2，锁壳1的上平面设有安装孔7，安装孔7内安装有锁芯组件外壳8，锁芯组件外壳8内设有TSA开锁装置3和密码开锁装置4，锁壳1的空腔内还设有由指纹电动开锁装置2、TSA开锁装置3、密码开锁装置4控制开锁动作后可下沉与锁片5分离开锁的锁舌6。

锁芯组件外壳8从安装孔7取出时，指纹电动开锁装置2不需要重新接线、并且不影响指纹电动开锁装置2的正常开锁。锁芯组件外壳8和锁壳1可以自由分离出来，便于安装。

优选的，指纹电动开锁装置2包括指纹触摸屏21、电路板22、马达23和电源24，马达23的输出轴端设有一摆块25，摆块25与锁舌6联动，电路板22识别指纹触摸屏21的指纹信号和传输指纹信号来控制马达23，电源24提供马达23启动的电源；

指纹触摸屏21输入正确的指纹时，马达23启动、并带动摆块25向下摆动一定角度，摆块25带动锁舌6下沉、并与锁片5分离，实现指纹电动开锁装置2开锁。

优选的，TSA开锁装置3包括锁芯31和锁芯底座32，锁芯31安装于锁芯底座32上，锁芯31通过钥匙正确开锁时，锁芯底座32与锁芯31一同旋转，锁芯底座32对应密码开锁装置4一侧的边缘水平延伸出一挡块33，挡块33的一侧设有一上斜面34，锁芯底座32的底部设有一推杆35，推杆35穿入在一锁芯摆杆36上的通孔37处，通孔37的一侧壁上设有一推杆支撑斜面38，锁芯摆杆36与锁舌6联动；

锁芯31通过钥匙正确开锁时，锁芯31旋转，带动锁芯底座32旋转，挡块33上的上斜面34与密码开锁装置4的下斜面错开，按压锁芯31下沉，推杆35顶在推杆支撑斜面38上，推杆35带动锁舌6下沉、并与锁片5分离，实现TSA开锁装置3开锁。

优选的，密码开锁装置4包括密码轮杆41，密码轮杆41上间隔设置有三组密码轮42，密码轮杆41的一端设有一推块43，推块43的侧面设有一与上斜面34吻合的下斜面44，密码轮杆41的另一端设有密码轮复位按键45；

三组密码轮42输入正确的密码数字时，按压锁芯31，锁芯31上的上斜面34下沉推动推块43上的下斜面44，密码轮杆41水平移动，推杆35顶在推杆支撑斜面38上，锁芯摆杆36带动锁舌6下沉、并与锁片5分离，实现密码开锁装置开锁。

优选的，锁芯组件外壳8的上平面设有翻盖凹槽9和TSA锁芯安装孔10，翻盖凹槽9的一侧连接有一可旋转翻开的凹槽盖11，翻盖凹槽内设有指纹触摸屏安装孔12和供密码轮伸出的密码轮安装孔13，指纹触摸屏安装孔12与密码轮安装孔13之间设有复位按键孔14。

优选的，凹槽盖11一侧边缘设有磁铁吸附件和用于扣接在翻盖凹槽9一侧边缘上的盖扣15。

优选的，锁壳1的空腔内设有安装底板16和电源安装腔17，安装底板16的两侧边缘均间隔设有多个卡钩18，锁芯组件外壳8两侧对应卡钩18的位置均设有卡孔19。

优选的，锁舌6安装在一个锁舌座20上，锁舌座20的两端分别设有一U形缺口201。

优选的，锁芯31外套设有锁芯壳202，锁芯壳202的底部设有多个弹簧203，弹簧203的下端连接在锁壳1的空腔底部。

优选的，锁壳1由上壳101和下壳102组成，下壳102的一侧边缘设有一卡扣位103，卡扣位103的两侧壁水平伸出一突起104，上壳101的一侧边缘对应卡扣位103的位置设有卡边。

本实用新型的优点是：本实用新型采用了三种开锁方式，指纹电动开锁装置、TSA开锁装置、密码开锁装置，三种开锁方式均是控制锁舌的下沉来实现开锁的，简化了锁壳的内部配件结构，节约了锁壳的内部空间，并且可以缩小锁的整体厚度，安装方便，不需要重新接线，对箱壳的加工需求低。该指纹箱包锁控制方便，开锁方式多种，内置有电源。锁体的外壳为一个整体，不需要破损外壳安装。设置的凹槽盖具有磁铁吸附件，对指纹触摸屏和密码轮具有保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (10)

1.一种指纹箱包锁，包括锁壳，其特征在于，所述锁壳的空腔内设有指纹电动开锁装置，所述锁壳的上平面设有安装孔，所述安装孔内安装有锁芯组件外壳，所述锁芯组件外壳内设有TSA开锁装置和密码开锁装置，所述锁壳的空腔内还设有由所述指纹电动开锁装置、TSA开锁装置和密码开锁装置控制开锁动作后可下沉与锁片分离开锁的锁舌；

所述锁芯组件外壳从所述安装孔取出时，所述指纹电动开锁装置不需要重新接线、并且不影响所述指纹电动开锁装置的正常开锁。

2.根据权利要求1所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述指纹电动开锁装置包括指纹触摸屏、电路板、马达和电源，所述马达的输出轴端设有一摆块，所述摆块与所述锁舌联动，所述电路板识别所述指纹触摸屏的指纹信号和传输指纹信号来控制所述马达，所述电源提供马达启动的电源；

所述指纹触摸屏输入正确的指纹时，所述马达启动、并带动所述摆块向下摆动一定角度，所述摆块带动所述锁舌下沉、并与锁片分离，实现指纹电动开锁装置开锁。

3.根据权利要求1所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述TSA开锁装置包括锁芯和锁芯底座，所述锁芯安装于所述锁芯底座上，所述锁芯通过钥匙正确开锁时，所述锁芯底座与所述锁芯一同旋转，所述锁芯底座对应所述密码开锁装置一侧的边缘水平延伸出一挡块，所述挡块的一侧设有一上斜面，所述锁芯底座的底部设有一推杆，所述推杆穿入在一锁芯摆杆上的通孔处，所述通孔的一侧壁上设有一推杆支撑斜面，所述锁芯摆杆与所述锁舌联动；

所述锁芯通过钥匙正确开锁时，所述锁芯旋转，带动所述锁芯底座旋转，所述挡块上的上斜面与所述密码开锁装置的下斜面错开，按压所述锁芯下沉，所述推杆顶在所述推杆支撑斜面上，所述推杆带动所述锁舌下沉、并与锁片分离，实现TSA开锁装置开锁。

4.根据权利要求3所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述密码开锁装置包括密码轮杆，所述密码轮杆上间隔设置有三组密码轮，所述密码轮杆的一端设有一推块，所述推块的侧面设有一与所述上斜面吻合的下斜面，所述密码轮杆的另一端设有密码轮复位按键；

三组所述密码轮输入正确的密码数字时，按压所述锁芯，所述锁芯上的上斜面下沉推动所述推块上的下斜面，所述密码轮杆水平移动，所述推杆顶在所述推杆支撑斜面上，所述锁芯摆杆带动所述锁舌下沉、并与锁片分离，实现密码开锁装置开锁。

5.根据权利要求1所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述锁芯组件外壳的上平面设有翻盖凹槽和TSA锁芯安装孔，所述翻盖凹槽的一侧连接有一可旋转翻开的凹槽盖，所述翻盖凹槽内设有指纹触摸屏安装孔和供密码轮伸出的密码轮安装孔，所述指纹触摸屏安装孔与所述密码轮安装孔之间设有复位按键孔。

6.根据权利要求5所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述凹槽盖一侧边缘设有磁铁吸附件和用于扣接在所述翻盖凹槽一侧边缘上的盖扣。

7.根据权利要求5所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述锁壳的空腔内设有安装底板和电源安装腔，所述安装底板的两侧边缘均间隔设有多个卡钩，所述锁芯组件外壳两侧对应所述卡钩的位置均设有卡孔。

8.根据权利要求1所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述锁舌安装在一个锁舌座上，所述锁舌座的两端分别设有一U形缺口。

9.根据权利要求3所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述锁芯外套设有锁芯壳，所述锁芯壳的底部设有多个弹簧，所述弹簧的下端连接在所述锁壳的空腔底部。

10.根据权利要求1所述的指纹箱包锁，其特征在于，所述锁壳由上壳和下壳组成，所述下壳的一侧边缘设有一卡扣位，所述卡扣位的两侧壁水平伸出一突起，所述上壳的一侧边缘对应所述卡扣位的位置设有卡边。