CN206859872U - 弹簧密码锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧密码锁，包括锁壳、第一弹簧、第二弹簧、复位片和弹簧按键；第一弹簧沿内外方向设置有若干根，每根第一弹簧的外端均连接有一吸附件A，每个吸附件A的外端均连接有一柱体，每个柱体的侧面均连接有一挡条，每根挡条均位于不同的平面上；第二弹簧沿内外方向设置，第二弹簧的外端连接有挡片，挡片的外侧连接有锁舌；复位片连接于第一弹簧和第二弹簧的内侧，复位片与锁壳之间连接有第三弹簧；弹簧按键沿前后方向设置，靠近每个吸附件A对应设置有一吸附件B，每个所述吸附件B对应安装在一根弹簧按键上，每个弹簧按键的前端设置有支撑在弹簧按键与锁壳之间的压缩弹簧。本实用新型的其结构简单，成本更低，且安全性能更高。

Description

弹簧密码锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种弹簧密码锁。

背景技术

锁具的种类繁多，传统的锁具一般都需要通过钥匙来开启，钥匙需要随身携带，经常会出现钥匙忘带或者钥匙丢失的情况，对人们造成了极大的困扰。为了解决这一问题，密码锁产生了，现有的密码锁一般分为电子密码锁和机械密码锁，电子密码锁需要通电，密码容易被破解，机械密码锁不需要通电，相对而言安全性更高，而现有的机械密码锁具有结构复杂、成本高、易于损坏的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种弹簧密码锁，以使其结构简单，成本更低，且安全性能更高。

本实用新型提供了一种弹簧密码锁，包括锁壳以及设于该锁壳内的第一弹簧、第二弹簧、复位片和弹簧按键；所述第一弹簧沿内外方向设置有若干根，第一弹簧呈弧顶朝前的半圆弧分布，每根第一弹簧的外端均连接有一吸附件A，每个吸附件A的外端均连接有一柱体，每个柱体的侧面均连接有一挡条，所述挡条的自由端向第一弹簧所在的圆弧面的轴心线垂直延伸，且每根挡条均位于垂直于该轴心线的不同的平面上，各挡条在内外方向上的投影交叉；所述第二弹簧沿内外方向靠近轴心线设置，第二弹簧的外端连接有挡片，所述挡片的外侧连接有锁舌；所述复位片设于第一弹簧和第二弹簧的内侧，复位片的外侧面与第一弹簧和第二弹簧的内端垂直连接，复位片的内侧面与锁壳之间连接有第三弹簧；所述弹簧按键沿前后方向设置，靠近每个所述吸附件A对应设置有一吸附件B，吸附件A通过吸附件B的吸引向远离轴心线的方向运动，以使各挡条在内外方向上的投影分开；每个所述吸附件B对应安装在一根弹簧按键上，每个所述弹簧按键的前端设置有支撑在弹簧按键与锁壳之间的压缩弹簧。

该弹簧密码锁锁住时，吸附件A与吸附件B吸附在一起，第一弹簧处于拉伸状态并向远离轴心线的方向侧弯，各挡条在内外方向上不交叉，相对内侧的挡条不会挡住相对外侧的挡条，此时，第二弹簧也处于拉伸状态，锁舌通过挡片阻挡在挡条的外侧，按下一个弹簧按键后，与该弹簧按键对应的第一弹簧被进一步拉伸，当第一弹簧的弹性回复力大于吸附件A与吸附件B之间的吸引力时，吸附件A与吸附件B分离，第一弹簧向内回缩，由于在原状态时，各挡条在内外方向上交叉，若先按相对内侧的挡条对应的弹簧按键，再按相对外侧的挡条对应的弹簧按键，相对内侧的挡条先回位，相对外侧的挡条后回位，每根第一弹簧均可由拉伸状态变为原始状态，当所有的挡条都向内拉回后，第二弹簧同时也把锁舌拉入锁具的内部，从而实现密码开锁；若按错了弹簧按键的先后顺序，相对外侧的挡条先回位，先回位的挡条会挡住相对内侧的挡条回位，挡条不能全部被向内拉回，锁舌会因为挡条的阻挡而不能被第二弹簧拉入锁具内部，就无法开锁；上锁时或者按错密码时，需向外侧推动复位片复位，复位片向外侧运动，推动吸附件A和锁舌向外侧运动，当吸附件A接近吸附件B时，附件A被吸附在吸附件B上，放开复位片后，复位片在第三弹簧的拉动下复位，锁舌被阻挡在挡条的外侧，从而使得该弹簧密码锁锁住处于锁住状态。采用上述方案，即可实现密码开锁，不用携带钥匙，开锁方便，且结构简单，成本低，并且该弹簧密码锁不容易被破解复制，安全性能高。

进一步地，所述吸附件A为铁块，所述吸附件B为磁块。

进一步地，所述吸附件A与吸附件B之间设置有挡板，所述挡板固定在锁壳上。吸附件A与吸附件B之间设置有挡板，是为了防止磁块与铁块之间的吸引力过大使弹簧侧弯过度损坏。

进一步地，所述复位片的内侧设置有限位板，所述限位板支撑在复位片的内侧面与锁壳之间。复位片通过第三弹簧拉紧在限位板上，结构更稳定。

进一步地，所述柱体的侧面沿内外方向间隔分布有若干插孔，每根挡条插入对应柱体上的不同位置的插孔，以使每根挡条位于垂直于轴心线的不同的平面上。采用上述方案，可以通过调整每根挡条在对应的柱体上的插孔，来调整挡条之间的相对内外位置关系，从而实现该弹簧密码锁的密码的修改。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现密码开锁，不用携带钥匙，开锁方便，且结构简单，成本低，并且该弹簧密码锁不容易被破解复制，安全性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型处于锁住状态的结构示意图；

图3为本实用新型处于打开状态的结构示意图；

图4为本实用新型按错密码时相对内侧的挡条被相对内侧的挡条挡住的示意图。

附图中，1表示锁壳；2表示第一弹簧；21表示吸附件A；22表示柱体；221表示插孔；23表示挡条；3表示第二弹簧；31表示挡片；32表示锁舌；4表示复位片；41表示第三弹簧；42表示限位板；5表示弹簧按键；51表示吸附件B；52表示压缩弹簧；53表示挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。

本实用新型实施例提供了一种弹簧密码锁，如图1-图4所示，包括锁壳1以及设于该锁壳1内的第一弹簧2、第二弹簧3、复位片4和弹簧按键5。

第一弹簧2沿内外方向设置有若干根，第一弹簧2呈弧顶朝前的半圆弧分布，每根第一弹簧2的外端均连接有一吸附件A21，本实施例的吸附件A21为铁块，每个吸附件A21的外端均连接有一柱体22，每个柱体22的侧面均连接有一挡条23，挡条23的自由端向第一弹簧2所在的圆弧面的轴心线垂直延伸，且每根挡条23均位于垂直于该轴心线的不同的平面上，各挡条23在内外方向上的投影交叉，即各挡条23在垂直轴心线的平面上不相交，但在内外方向上是相互交叉的。

本实施例的柱体22的侧面沿内外方向间隔分布有若干插孔221，每根挡条23插入对应柱体22上的不同位置的插孔221，以使每根挡条23位于垂直于轴心线的不同的平面上，这样，可以通过调整每根挡条23在对应的柱体22上的插孔221，来调整挡条23之间的相对内外位置关系。

第二弹簧3沿内外方向靠近轴心线设置，第二弹簧3的外端连接有挡片31，挡片31的外侧连接有锁舌32，锁舌32通过挡片31阻挡在挡条23的外侧。

复位片4设于第一弹簧2和第二弹簧3的内侧，复位片4的外侧面与第一弹簧2和第二弹簧3的内端垂直连接，复位片4的内侧面与锁壳1之间连接有第三弹簧41，复位片4的内侧设置有限位板42，限位板42支撑在复位片4的内侧面与锁壳1之间，向外侧推动复位片4，然后放手，复位片4在第三弹簧41的作用下被拉回至限位板42的后端，并抵紧在限位板42上，结构更稳定。

弹簧按键5沿前后方向设置，靠近每个吸附件A21对应设置有一吸附件B51，本实施例的吸附件B51为磁块，吸附件A21通过吸附件B51的吸引向远离轴心线的方向运动，以使各挡条23在内外方向上的投影分开，这时，各挡条23在内外方向上不再交叉。为了防止磁块与铁块之间的吸引力过大使弹簧侧弯过度损坏，吸附件A21与吸附件B51之间设置有挡板53，挡板53固定在锁壳1上。每个吸附件B51对应安装在一根弹簧按键5上，每个弹簧按键5的前端设置有支撑在弹簧按键5与锁壳1之间的压缩弹簧52。

如图2所示，弹簧密码锁锁住时，吸附件A21与吸附件B51吸附在一起，第一弹簧2处于拉伸状态并向远离轴心线的方向侧弯，各挡条23在内外方向上不交叉，相对内侧的挡条23不会挡住相对外侧的挡条23，此时，第二弹簧3也处于拉伸状态，锁舌32通过挡片31阻挡在挡条23的外侧。

如图3所示，按下一个弹簧按键5后，弹簧按键5带动吸附件B51向前移动，与该弹簧按键5对应的第一弹簧2被进一步拉伸，当第一弹簧2的弹性回复力大于吸附件B51与吸附件A21之间的吸引力时，吸附件B51与吸附件A21分离，第一弹簧2向内回缩，由于在原状态时，各挡条23在内外方向上交叉，若先按相对内侧的挡条23对应的弹簧按键5，再按相对外侧的挡条23对应的弹簧按键5，相对内侧的挡条23先回位，相对外侧的挡条23后回位，每根第一弹簧2均可由拉伸状态变为原始状态，当所有的挡条23都向内拉回后，第二弹簧3同时也把锁舌32拉入锁具的内部，从而实现密码开锁。

如图4所示，若按错了弹簧按键5的先后顺序，相对外侧的挡条23先回位，先回位的挡条23会挡住相对内侧的挡条23回位，挡条23不能全部被向内拉回，锁舌32会因为挡条23的阻挡而不能被第二弹簧3拉入锁具内部，就无法开锁。

上锁时或者按错密码时，需向外侧推动复位片4复位，复位片4向外侧运动，推动吸附件A21和锁舌32向外侧运动，当吸附件A21接近吸附件B51时，附件A被吸附在吸附件B51上，放开复位片4后，复位片4在第三弹簧41的拉动下复位，锁舌32被阻挡在挡条23的外侧，从而使得该弹簧密码锁锁住处于锁住状态。

需要改变密码时，打开锁壳1，改变各挡条23在对应柱体22上插入的插孔221，来调整挡条23之间的相对内外位置关系，即可实现该弹簧密码锁的密码的修改。

总之，本实用新型可实现密码开锁，不用携带钥匙，开锁方便，且结构简单，成本低，并且该弹簧密码锁不容易被破解复制，安全性能高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实施例的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种弹簧密码锁，其特征在于：

包括锁壳以及设于该锁壳内的第一弹簧、第二弹簧、复位片和弹簧按键；

所述第一弹簧沿内外方向设置有若干根，第一弹簧呈弧顶朝前的半圆弧分布，每根第一弹簧的外端均连接有一吸附件A，每个吸附件A的外端均连接有一柱体，每个柱体的侧面均连接有一挡条，所述挡条的自由端向第一弹簧所在的圆弧面的轴心线垂直延伸，且每根挡条均位于垂直于该轴心线的不同的平面上，各挡条在内外方向上的投影交叉；

所述第二弹簧沿内外方向靠近轴心线设置，第二弹簧的外端连接有挡片，所述挡片的外侧连接有锁舌；

所述复位片设于第一弹簧和第二弹簧的内侧，复位片的外侧面与第一弹簧和第二弹簧的内端垂直连接，复位片的内侧面与锁壳之间连接有第三弹簧；

所述弹簧按键沿前后方向设置，靠近每个所述吸附件A对应设置有一吸附件B，吸附件A通过吸附件B的吸引向远离轴心线的方向运动，以使各挡条在内外方向上的投影分开；

每个所述吸附件B对应安装在一根弹簧按键上，每个所述弹簧按键的前端设置有支撑在弹簧按键与锁壳之间的压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的弹簧密码锁，其特征在于：所述吸附件A为铁块，所述吸附件B为磁块。

3.根据权利要求2所述的弹簧密码锁，其特征在于：所述吸附件A与吸附件B之间设置有挡板，所述挡板固定在锁壳上。

4.根据权利要求1所述的弹簧密码锁，其特征在于：所述复位片的内侧设置有限位板，所述限位板支撑在复位片的内侧面与锁壳之间。

5.根据权利要求1所述的弹簧密码锁，其特征在于：所述柱体的侧面沿内外方向间隔分布有若干插孔，每根挡条插入对应柱体上的不同位置的插孔，以使每根挡条位于垂直于轴心线的不同的平面上。