CN206858230U - 一种用于处理含氰废水的电解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理含氰废水的电解设备,包括支架、电解罐、进水口、出水口、电极板、安装板和隔板,所述电解罐为两端带盖的圆筒形且安装在支架上,其倾斜放置且其左端低于其右端,进水口设于电解罐右端,出水口设于电解罐左端,电极板设于电解罐内部且通过安装板与电解罐侧壁上端垂直连接,电极板为多对且从左到右依次平行排列,每对电极板包括左右布置的阴极板和阳极板,任两对相邻电极板间设有一个与安装板连接的隔板,用于防止阴极板上析出的物质脱落并堆积到其他电极板上,隔板与电解罐之间具有用于液体流动的通道;本实用新型占地面积小、反应效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体是涉及一种用于处理含氰废水的电解设备。
背景技术
含氰废水数量虽少但氰化物质量浓度较高,废水中不但含有贵金属和重金属,而且还含有化学性质不稳定的添加剂,对外界水环境污染很严重;目前,含氰废水的处理方法包括氧化法和电解法;采用电解法处理这种含氰废水优于氧化法;电解法的优点在于:电解设备的结构简单;电解反应过程中产生的自由基无选择地直接与废水中的污染物反应,将其氧化破坏,而阴极将一些贵金属和重金属还原成单质,得到回收;电解过程不加入有毒物质,不产生二次污染;但是现有的电解装置多为水平放置的长方体形,在电解装置的两端放置电极板,这种电解装置的占地面积大;电极板的有效面积与电解装置的容积比值小,即反应效率低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于处理含氰废水的电解设备,通过将电解罐倾斜设置,减少其占地面积;电解罐为圆筒形,能够承受废水的压力;电解罐内部设有多对电极板,有利于增大电极板的有效面积,从而提高电解设备的反应效率;即电极板倾斜,便于废水沿电极板滑落。
为了达到上述目的,本实用新型一种用于处理含氰废水的电解设备,包括支架、电解罐、进水口、出水口、电极板、安装板和隔板,所述电解罐为两端带盖的圆筒形且安装在支架上,其倾斜放置且其左端低于其右端,进水口设于电解罐右端,出水口设于电解罐左端,电极板设于电解罐内部且通过安装板与电解罐侧壁上端垂直连接,电极板为多对且从左到右依次平行排列,每对电极 板包括左右布置的阴极板和阳极板,任两对相邻电极板间设有一个与安装板连接的隔板,用于防止阴极板上析出的物质脱落并堆积到其他电极板上,隔板与电解罐之间具有用于液体流动的通道。
进一步,所述电极板的表面形状为弧形。
进一步,所述安装板上表面与电解罐侧壁上端、安装板下表面与电极板上端以卡扣且镶嵌的方式连接,电解罐右端盖与电解罐的罐身法兰连接。
进一步,所述电解罐侧壁上端沿其长度方向设有条形卡槽,条形卡槽沿从电解罐右端穿出,安装板上表面设有与条形卡槽配合使用的卡扣,安装板下表面设有多个从左到右依次平行排列的横向卡槽,一个横向卡槽用于一个阴极板上端或者一个阳极板上端嵌入。
进一步,所述安装板、电解罐、隔板的材料均为绝缘材料,为有机玻璃。
进一步,所述阳极板的材料为石墨,阴极板的材料为不锈钢板。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型一种用于处理含氰废水的电解设备的占地面积小,反应效率高;电解罐倾斜设置,减少其占地面积。
2.本实用新型一种用于处理含氰废水的电解设备所述电极板的表面形状为弧形,进一步增加电极板的有效面积,从而进一步提高电解设备的反应效率。
3.本实用新型一种用于处理含氰废水的电解设备通过隔板防止阴极板上析出的物质脱落并堆积到其他电极板上,从而避免短路。
4.本实用新型一种用于处理含氰废水的电解设备所述电极板便于拆卸。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型一种用于处理含氰废水的电解设备的正视图。
附图标记:1-支架;2-电解罐;3-进水口;4-出水口;5-电极板;6-安装板;7-隔板;51-阴极板;52-阳极板。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本实用新型一种用于处理含氰废水的电解设备的结构示意图;本实用新型一种用于处理含氰废水的电解设备,包括支架1、电解罐2、进水口3、出水口4、电极板5、安装板6和隔板7;电解罐2为两端带盖的圆筒形且安装在支架1上,其倾斜放置且其左端低于其右端;进水口3设于电解罐2右端;出水口4设于电解罐2左端;电极板5设于电解罐2内部且通过安装板6与电解罐2侧壁上端垂直连接,电极板5为多对且从左到右依次平行排列;每对电极板5包括左右布置的阴极板51和阳极板52,阴极板51用于与电源的负极连接,阳极板52用于与电源的正极连接;这里,阴极板51前端设有第一接线柱,第一接线柱通过电源线与电源的负极连接,阳极板52的前端设有第二接线柱,第二接线柱通过电源线与电源的正极连接;任两对相邻电极板5间设有一个与安装板6连接的隔板7,用于防止阴极板51上析出的物质脱落并堆积到其他电极板5上,避免短路;隔板7与电解罐2之间具有用于液体流动的通道;电极板5的表面形状为弧形;安装板6上表面与电解罐2侧壁上端、安装板6下表面与电极板5上端以卡扣且镶嵌的方式连接,这里,电解罐2侧壁上端沿其长度方向设有条形卡槽,条形卡槽沿从电解罐2右端穿出,安装板6上表面设有与条形卡槽配合使用的卡扣,安装板6下表面设有多个从左到右依次平行排列的横向卡槽,一个横向卡槽用于一个阴极板51上端或者一个阳极板52上端嵌入;安装电极板5时,向将电极板5置于横向卡槽前方,然后从横向卡槽的前端插入;电解罐2右端盖与电解罐2罐身法兰连接,这里,法兰连接是指右端盖与电解罐2罐身对接的两端铸有法兰,在法兰端面上开有密封槽,槽内装密封圈,对接好后用螺栓或双头螺柱将两者紧密连接;安装板6、电解罐2、隔板7的材料均为绝缘材料,这里,选用有机玻璃;阳极板的材料为石墨,阴极板的材料为不锈钢板。
本实施方式在工作时,先关闭电源和出水口4,打开进水口3,使含氰废水持续进入电解罐2内,待废水将电解罐2内部充满后,关闭进水口3并打开电源, 开始电解;以不锈钢板作为阴极,以石墨作为阳极;含氰废水的电解过程就是利用电极板5间的直流电使含氰废水中的氰离子和一些重金属离子发生电化学反应的过程;在碱性条件下,氰化物离子被阳极产生的氢氧根氧化成氰酸盐,氰酸盐再水解成碳酸盐和氨,进一步电解时氰化物则被完全氧化,分解为碳酸盐和氮气;在阴极区,贵金属及某些重金属离子得到电子还原成单质;采用国家标准(GB 7486—87)方法定时监测废水中总氰化物质量浓度以确定电解结束时间;电解结束后,打开出水口4将废水排出;将电解罐2的右端盖拆下,安装板6从电解罐2上的条形卡槽中抽出,最后将电极板5从安装板6的横向卡槽中抽出,将阴极板51表面沉积的金属除掉。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种用于处理含氰废水的电解设备,其特征在于:包括支架、电解罐、进水口、出水口、电极板、安装板和隔板,所述电解罐为两端带盖的圆筒形且安装在支架上,其倾斜放置且其左端低于其右端,进水口设于电解罐右端,出水口设于电解罐左端,电极板设于电解罐内部且通过安装板与电解罐侧壁上端垂直连接,电极板为多对且从左到右依次平行排列,每对电极板包括左右布置的阴极板和阳极板,任两对相邻电极板间设有一个与安装板连接的隔板,用于防止阴极板上析出的物质脱落并堆积到其他电极板上,隔板与电解罐之间具有用于液体流动的通道。
2.如权利要求1所述的一种用于处理含氰废水的电解设备,其特征在于:所述电极板的表面形状为弧形。
3.如权利要求1或2所述的一种用于处理含氰废水的电解设备,其特征在于:所述安装板上表面与电解罐侧壁上端、安装板下表面与电极板上端以卡扣且镶嵌的方式连接,电解罐右端盖与电解罐的罐身法兰连接。
4.如权利要求3所述的一种用于处理含氰废水的电解设备,其特征在于:所述电解罐侧壁上端沿其长度方向设有条形卡槽,条形卡槽沿从电解罐右端穿出,安装板上表面设有与条形卡槽配合使用的卡扣,安装板下表面设有多个从左到右依次平行排列的横向卡槽,一个横向卡槽用于一个阴极板上端或者一个阳极板上端嵌入。
5.如权利要求3所述的一种用于处理含氰废水的电解设备,其特征在于:所述安装板、电解罐、隔板的材料均为绝缘材料,为有机玻璃。
6.如权利要求1所述的一种用于处理含氰废水的电解设备,其特征在于:所述阳极板的材料为石墨,阴极板的材料为不锈钢板。
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CN201720781814.2U CN206858230U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种用于处理含氰废水的电解设备 |
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CN (1) | CN206858230U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109097792A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-28 | 东北大学 | 一种从低浓度含铜氰化贫液回收铜和氰化物的电解装置 |
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2017
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