CN206855928U - 一种水口钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水口钳,由两个钳本体交叉铰接而成,所述钳本体包括位于一端的钳头、位于另一端的钳柄,以及连接钳头和钳柄的连接部,所述两钳本体的连接部相互重叠并通过销轴铰接,两钳本体的钳头相对,两钳头相向的一侧分别设置有相互配合的刃口,两刃口均包括远离连接部的前端刃部和靠近连接部的后端刃部,所述前端刃部的刃角为α,后端刃部的刃角为β,刃角α小于刃角β。在水口钳的一个刃口上设置两个刃角不同的前端刃部和后端刃部,这样水口钳就可以根据塑料材质的特性,选择利用前端刃部进行剪切还是利用后端刃部进行剪切,这样,工人在剪切塑料制品的水口时,可不用频繁更换钳子,提高了工作效率,降低了水口钳的刃口被破坏的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钳子,特别是一种水口钳。
背景技术
水口钳是一种用于剪切塑料制品水口的钳子,由于塑料制品硬度较低,因此水口钳的刃口刃角偏小,从而达到锋利和省力的技术效果,能够将塑料制品的水口剪切的平整,传统的水口钳外形与斜口钳相似,包括相互交叉铰接的两个钳本体,各钳本体又包括钳头、钳柄以及连接钳头钳柄之间的连接部,通过一根销轴铰接两连接部,形成水口钳,两钳头相向的一侧分别设置有刃口,由于刃口的刃角较小,通常为15°~50°,因此可将刃口制作成单面刃,所述单面刃是指人口的一个刃面为钳头位于刃口一侧的一个侧面,另一个刃面与该侧面倾斜设置构成刃口,如此设置的优点是刃口设置在钳头的一个侧面边缘,剪切水口的时候,能够更好地将水口剪切干净。
但是,随着塑料材质的不断更新,市场上逐渐出现了一些高强度的塑料,这些塑料在利用上述水口钳剪切水口时,由于水口钳的刃口刃角较小,因此容易破坏刃口,导致水口钳损坏,为了应付这些高强度塑料,工人需要准备两把水口钳,或者一把水口钳,一把斜口钳,在生产中,要根据塑料性质更换水口钳或斜口钳,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种即能剪切低强度塑料,又能剪切高强度塑料的水口钳。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种水口钳,由两个钳本体交叉铰接而成,所述钳本体包括位于一端的钳头、位于另一端的钳柄,以及连接钳头和钳柄的连接部,所述两钳本体的连接部相互重叠并通过销轴铰接,两钳本体的钳头相对,两钳头相向的一侧分别设置有相互配合的刃口,两刃口均包括远离连接部的前端刃部和靠近连接部的后端刃部,所述前端刃部的刃角为α,后端刃部的刃角为β,刃角α小于刃角β。
作为一种优选的方案,所述刃角α的角度范围是15°~45°,所述刃角β的角度范围是45°~100°。
作为一种优选的方案,所述前端刃部与后端刃部均为单面刃,前端刃部和后端刃部处于同一直线上,所述刃角β的角度范围是45°~70°。
作为一种优选的方案,所述前端刃部为单面刃,所述后端刃部为双面刃。
作为一种优选的方案,所述后端刃部垂直于销轴设置,所述前端刃部相对于后端刃部倾斜设置。
作为一种优选的方案,所述销轴上套设有一个复位弹簧,该复位弹簧位于两连接部之间,复位弹簧的两端分别与两连接部固定连接。
作为一种优选的方案,所述任一连接部与对应钳柄之间还连接有夹持部,两夹持部相对设置,两夹持部相向的面上对称地设置有若干夹持槽。
作为一种优选的方案,所述前端刃部与后端刃部之间设置有分隔槽。
本实用新型的有益效果是:在水口钳的一个刃口上设置两个刃角不同的前端刃部和后端刃部,这样水口钳就可以根据塑料材质的特性,选择利用前端刃部进行剪切还是利用后端刃部进行剪切,并且后端刃部的刃角β大于前端刃部的刃角α,因此后端刃部可以剪切更为坚硬的物质,包括硬质工程塑料、铁丝等,这样,工人在剪切塑料制品的水口时,可不用频繁更换钳子,提高了工作效率,降低了水口钳的刃口被破坏的风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是图2中的B-B剖视图;
图4是图2中的C-C剖视图;
图5是图2中的D-D剖视图,表示了后端刃部的结构;
图6是后端刃部的另一种结构形式示意图。
图1~图6中:1、钳本体,1-1、钳头,1-2、连接部,1-3、钳柄,1-4、夹持部,2、销轴,3、刃口,3-1、前端刃部,3-2、后端刃部,4、复位弹簧,5、夹持槽,6、分隔槽。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1~图6所示的一种水口钳,由两个钳本体1交叉铰接而成,所述钳本体1包括位于一端的钳头1-1、位于另一端的钳柄1-3,以及连接钳头1-1和钳柄1-3的连接部1-2,所述两钳本体1的连接部1-2相互重叠并通过销轴2铰接,两钳本体1的钳头1-1相对,两钳头1-1相向的一侧分别设置有相互配合的刃口3,两刃口3均包括远离连接部1-2的前端刃部3-1和靠近连接部1-2的后端刃部3-2,所述前端刃部3-1的刃角为α,后端刃部3-2的刃角为β,刃角α小于刃角β。
在水口钳的一个刃口3上设置两个刃角不同的前端刃部3-1和后端刃部3-2,这样水口钳就可以根据塑料材质的特性,选择利用前端刃部3-1进行剪切还是利用后端刃部3-2进行剪切,并且后端刃部的刃角β大于前端刃部的刃角α,因此后端刃部3-2可以剪切更为坚硬的物质,包括硬质工程塑料、铁丝等,这样,工人在剪切塑料制品的水口时,可不用频繁更换钳子,提高了工作效率,降低了水口钳的刃口3被破坏的风险。
所述刃角α的角度范围是15°~45°,所述刃角β的角度范围是45°~100°。
刃角α角度较小,因此前端刃口3-1较为锋利,剪切塑料时的切口平整;刃角β角度较大,因此刃口硬度较高,能够剪切硬度较大的物质,保证后端刃口3-2不被破坏。
如图4和图6所示,前端刃部3-1与后端刃部3-2均为单面刃,以钳头的一个侧面作为刃面,剪切时能够将水口剪的更干净,前端刃部3-1和后端刃部3-2处于同一直线上,所述刃角β的角度范围是45°~70°适当减小刃角β的角度,使后端刃部3-2也为单面刃时,剪切硬质塑料时,依然较为省力。
如图4和图5所示前端刃部3-1为单面刃,所述后端刃部3-2为双面刃,这样后端刃部3-2的刃角范围更大,能够剪切塑料的硬度更高。
所述后端刃部3-2垂直于销轴2设置,所述前端刃部3-1相对于后端刃部3-2倾斜设置,这样便于操作人员手持钳柄1-3,通常钳柄1-3与销轴2相互垂直,前端刃部3-1相对于后端刃部3-2倾斜设置,即相对于钳柄1-3倾斜设置,员工在剪切水口的时候,当前端刃部3-1与塑料制品相贴时,握持钳柄1-3的手不会与塑料制品干涉。
所述销轴2上套设有一个复位弹簧4,该复位弹簧4位于两连接部1-2之间,复位弹簧4的两端分别与两连接部1-2固定连接。复位弹簧4可将两钳头1-1自动分开,便于员工操作。
所述任一连接部1-2与对应钳柄1-3之间还连接有夹持部1-4,两夹持部1-4相对设置,两夹持部1-4相向的面上对称地设置有若干夹持槽5,夹持槽5可用于剥线。
所述前端刃部3-1与后端刃部3-2之间设置有分隔槽6,分隔槽6便于员工分辨前端刃部3-1和后端刃部3-2。
本实用新型的工作原理是:员工手持钳柄1-3,根据塑料制品的水口的硬度选择前端刃部3-1或者后端刃部3-2进行剪切,将水口置于两前端刃部3-1或者两后端刃部3-2之间,然后合拢两钳柄1-3,使两钳头1-1的刃口3相合,将水口剪断,水口剪断后,两钳柄1-3在复位弹簧4的弹力作用下分开,两钳头1-1也同时张开,两刃口3分离。
当需要剥线时,将线缆置于两端刃部3-1之间,然后轻轻合拢两钳柄1-3,使两两端刃部3-1切入线缆外部的塑料表层,然后缓慢转动刃口3,在线缆上形成环形切口,松开手柄1-3,将线缆一端夹在两夹持槽5之间,用力拉线缆,将切断的一部分表层从线缆上剥离,完成剥线操作。
Claims (8)
1.一种水口钳,由两个钳本体(1)交叉铰接而成,所述钳本体(1)包括位于一端的钳头(1-1)、位于另一端的钳柄(1-3),以及连接钳头(1-1)和钳柄(1-3)的连接部(1-2),所述两钳本体(1)的连接部(1-2)相互重叠并通过销轴(2)铰接,两钳本体(1)的钳头(1-1)相对,两钳头(1-1)相向的一侧分别设置有相互配合的刃口(3),其特征在于,两刃口(3)均包括远离连接部(1-2)的前端刃部(3-1)和靠近连接部(1-2)的后端刃部(3-2),所述前端刃部(3-1)的刃角为α,后端刃部(3-2)的刃角为β,刃角α小于刃角β。
2.根据权利要求1所述的一种水口钳,其特征在于,所述刃角α的角度范围是15°~45°,所述刃角β的角度范围是45°~100°。
3.根据权利要求2所述的一种水口钳,其特征在于,所述前端刃部(3-1)与后端刃部(3-2)均为单面刃,前端刃部(3-1)和后端刃部(3-2)处于同一直线上,所述刃角β的角度范围是45°~70°。
4.根据权利要求2所述的一种水口钳,其特征在于,所述前端刃部(3-1)为单面刃,所述后端刃部(3-2)为双面刃。
5.根据权利要求4所述的一种水口钳,其特征在于,所述后端刃部(3-2)垂直于销轴(2)设置,所述前端刃部(3-1)相对于后端刃部(3-2)倾斜设置。
6.根据权利要求1~5任一所述的一种水口钳,其特征在于,所述销轴(2)上套设有一个复位弹簧(4),该复位弹簧(4)位于两连接部(1-2)之间,复位弹簧(4)的两端分别与两连接部(1-2)固定连接。
7.根据权利要求1~5任一所述的一种水口钳,其特征在于,所述任一连接部(1-2)与对应钳柄(1-3)之间还连接有夹持部(1-4),两夹持部(1-4)相对设置,两夹持部(1-4)相向的面上对称地设置有若干夹持槽(5)。
8.根据权利要求1~5任一所述的一种水口钳,其特征在于,所述前端刃部(3-1)与后端刃部(3-2)之间设置有分隔槽(6)。
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