CN206854985U - 一种高效率的液压螺母穿丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率的液压螺母穿丝设备，包括放置板、工作台、支架、夹紧气缸、调节穿丝结构、穿丝气缸、压力传感器、电磁阀门、增压缸、连接管和控制器，所述的工作台固定在放置板上表面的中间部位；所述的支架焊接在放置板的下部；所述的夹紧气缸设置在工作台上表面的右侧；所述的调节穿丝结构分别设置在放置板和工作台上表面的后部；所述的穿丝气缸安装在调节穿丝结构的上部。本实用新型通过支架的设置，有利于适用于不同身高的人使用，且在使用时更加的方便和舒适，通过控制器的设置，有利于在控制该螺母穿丝设备时更加的方便快捷，进一步有利于提高工作效率。

Description

一种高效率的液压螺母穿丝设备

技术领域

本实用新型属于螺母穿丝技术领域，尤其涉及一种高效率的液压螺母穿丝设备。

背景技术

随着液压市场的发展，软管接头常用的套螺母和锁螺母结构接头已经远远不能满足当前液压行业的发展需求，为了满足市场需求，各行各业都在对新型的软管接头进行改进和研发，新兴的穿丝接头不仅继承了前面两者的优点，而且其突出的安全及稳定性也为其奠定了在液压界的普及及认可，目前已经取代了锁螺母结构，并被广大液压市场认同，然而穿丝接头在生产工艺上却多了一道穿丝工艺。我司引进穿丝接头的生产技术，在接头生产过程中，一直都采用人工手动穿丝，来完成接头穿丝，所以穿丝工序成了巨大的生产效率难题，为了满足市场需求和提高产品的生产效率，研发穿丝接头的半自动穿丝工艺及相关设备的研发，已经成为了迫切需要解决的课题，也是穿丝工艺开发的一个趋势。

现有的液压螺母穿丝设备还存在着不能调节高度、不方便控制和工作效率低的问题。

因此，发明一种高效率的液压螺母穿丝设备显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高效率的液压螺母穿丝设备，包括放置板，工作台，支架，夹紧气缸，调节穿丝结构，穿丝气缸，压力传感器，电磁阀门，增压缸，连接管和控制器，所述的工作台固定在放置板上表面的中间部位；所述的支架焊接在放置板的下部；所述的夹紧气缸设置在工作台上表面的右侧；所述的调节穿丝结构分别设置在放置板和工作台上表面的后部；所述的穿丝气缸安装在调节穿丝结构的上部；所述的压力传感器和电磁阀门分别安装在连接管上；所述的连接管一端与穿丝气缸连接，另一端与增压缸连接；所述的控制器安装在调节穿丝结构的左侧；所述的控制器包括防护外壳，控制模块，显示屏和控制按键，所述的控制模块安装在防护外壳的内部；所述的显示屏和控制按键分别镶嵌在防护外壳的上表面，并与控制模块电性连接。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的支架包括伸缩杆，固定螺栓和套杆，所述的伸缩杆顶端与放置板焊接，底端插接在套杆的内部；所述的固定螺栓安装在伸缩杆与套杆的连接处。

所述的伸缩杆和套杆具体采用不锈钢杆，调节该支架的高度，并使该穿丝设备升高或降低，有利于适用于不同身高的人使用，且在使用时更加的方便和舒适，同时也增加一定的工作效率。

所述的控制模块具体采用PLC，并与夹紧气缸、穿丝气缸、压力传感器、电磁阀门和增压缸电性连接，有利于在控制该螺母穿丝设备时更加的方便快捷，进一步有利于提高工作效率。

所述的显示屏具体采用高清液晶显示屏，有利于在观察压力数据时更加的清晰。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：实用新型通过支架的设置，有利于适用于不同身高的人使用，且在使用时更加的方便和舒适，通过控制器的设置，有利于在控制该螺母穿丝设备时更加的方便快捷，进一步有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的控制器的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的支架的结构示意图。

图中：

1-放置板，2-工作台，3-支架，31-伸缩杆，32-固定螺栓，33-套杆，4-夹紧气缸，5-调节穿丝结构，6-穿丝气缸，7-压力传感器，8-电磁阀门，9-增压缸，10-连接管，11-控制器，111-防护外壳，112-控制模块，113-显示屏，114-控制按键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种高效率的液压螺母穿丝设备，包括放置板1，工作台2，支架3，夹紧气缸4，调节穿丝结构5，穿丝气缸6，压力传感器7，电磁阀门8，增压缸9，连接管10和控制器11，所述的工作台2固定在放置板1上表面的中间部位；所述的支架3焊接在放置板1的下部；所述的夹紧气缸4设置在工作台2上表面的右侧；所述的调节穿丝结构5分别设置在放置板1和工作台2上表面的后部；所述的穿丝气缸6安装在调节穿丝结构5的上部；所述的压力传感器7和电磁阀门8分别安装在连接管10上；所述的连接管10一端与穿丝气缸6连接，另一端与增压缸9连接；所述的控制器11安装在调节穿丝结构5的左侧；所述的控制器11包括防护外壳111，控制模块112，显示屏113和控制按键114，所述的控制模块112安装在防护外壳111的内部；所述的显示屏113和控制按键114分别镶嵌在防护外壳111的上表面，并与控制模块112电性连接。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的支架3包括伸缩杆31，固定螺栓32和套杆33，所述的伸缩杆31顶端与放置板1焊接，底端插接在套杆33的内部；所述的固定螺栓32安装在伸缩杆31与套杆33的连接处。

所述的伸缩杆31和套杆33具体采用不锈钢杆，调节该支架3的高度，并使该穿丝设备升高或降低，有利于适用于不同身高的人使用，且在使用时更加的方便和舒适。

所述的控制模块112具体采用PLC，并与夹紧气缸4、穿丝气缸6、压力传感器7、电磁阀门8和增压缸9电性连接，有利于在控制该螺母穿丝设备时更加的方便快捷，进一步有利于提高工作效率。

所述的显示屏113具体采用高清液晶显示屏，有利于在观察压力数据时更加的清晰。

工作原理

本实用新型的工作原理：先把伸缩杆31从套杆33中拉出，调节好高度，并通过固定螺栓32固定住，然后把螺母固定在调节穿丝结构5上，再然后控制器11分别控制夹紧气缸4、穿丝气缸6、和增压缸9使螺母的位置更加的精确，固定完成后，控制器11控制电磁阀门8打开，使增压缸9对调节穿丝结构5的压力放大，同时通过压力传感器7检测增压缸9放大压力的大小，并通过控制模块112在显示屏113上显示出来，然后工作人员再按动控制按键114使控制模块112调节好规定的压力。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效率的液压螺母穿丝设备，其特征在于，该高效率的液压螺母穿丝设备，包括放置板（1）、工作台（2）、支架（3）、夹紧气缸（4）、调节穿丝结构（5）、穿丝气缸（6）、压力传感器（7）、电磁阀门（8）、增压缸（9）、连接管（10）和控制器（11），所述的工作台（2）固定在放置板（1）上表面的中间部位；所述的支架（3）焊接在放置板（1）的下部；所述的夹紧气缸（4）设置在工作台（2）上表面的右侧；所述的调节穿丝结构（5）分别设置在放置板（1）和工作台（2）上表面的后部；所述的穿丝气缸（6）安装在调节穿丝结构（5）的上部；所述的压力传感器（7）和电磁阀门（8）分别安装在连接管（10）上；所述的连接管（10）一端与穿丝气缸（6）连接，另一端与增压缸（9）连接；所述的控制器（11）安装在调节穿丝结构（5）的左侧；所述的控制器（11）包括防护外壳（121）、控制模块（122）、显示屏（123）和控制按键（124），所述的控制模块（122）安装在防护外壳（121）的内部；所述的显示屏（123）和控制按键（124）分别镶嵌在防护外壳（121）的上表面，并与控制模块（122）电性连接。

2.如权利要求1所述的高效率的液压螺母穿丝设备，其特征在于，所述的支架（3）包括伸缩杆（31）、固定螺栓（32）和套杆（33），所述的伸缩杆（31）顶端与放置板（1）焊接，底端插接在套杆（33）的内部；所述的固定螺栓（32）安装在伸缩杆（31）与套杆（33）的连接处。

3.如权利要求2所述的高效率的液压螺母穿丝设备，其特征在于，所述的伸缩杆（31）和套杆（33）具体采用不锈钢杆。

4.如权利要求1所述的高效率的液压螺母穿丝设备，其特征在于，所述的控制模块（122）具体采用PLC。

5.如权利要求1所述的高效率的液压螺母穿丝设备，其特征在于，所述的显示屏（123）具体采用高清液晶显示屏。