CN206853971U - 一种水洗台 - Google Patents
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Abstract
一种水洗台,包括主体架,主体架底部设有水槽,主体架的顶部设有顶罩,所述主体架上设有气体排出腔体,气体排出腔体顶部设有抽风机,气体排出腔体的前侧面设有挡风板,气体排出腔体的前侧面设有流水板,该流水槽的上侧设有水幕槽,主体架侧壁设有循环水泵,该循环水泵的输入端通过管路与水槽连接,水幕槽通过管路与循环水泵的输出端连接,气体排出腔体底部与水槽连通,气体排出腔内设有向上倾斜的进气外筒和进气内筒,进气内筒与进气外筒之间具有排气通道,进气外筒上装接有进气管,该进气管伸入进气内筒中,进气外筒的上侧壁设有排气口,进气内筒的下侧壁开设有出气孔,进气外筒和进气内筒上设有排水口。本实用新型操作简单,环保性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备领域,具体地说是一种主要用于油漆、涂料喷涂作业的水洗台。
背景技术
喷漆作业是指利用喷涂装置,例如喷头或喷枪,对准一工件,然后自喷涂装置将漆料或涂料喷向工件。然后,由喷涂装置所喷出的涂料易散逸于空气中,若不进一步处理散逸于空气中的残渣颗粒,则易造成空气或环境污染。
一般处理方式可以在一密闭空间内进行喷涂,如此一来可让喷涂残渣不会逸散到外界,这样会使密闭空间中的喷涂残渣会形成密度高、浓度高的状态,对于操作者而言具有极大的危险性。
如果单一地配置抽风设备与过滤设备企图将喷涂残渣与气体分离,则会因喷涂残渣附着于过滤设备而使其失去作用。因此,一般的抽风设备与过滤设备并不能解决上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水洗台,操作简单,对气体过滤好,不会产生二次污染。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种水洗台,包括主体架,主体架底部设有水槽,主体架的顶部设有顶罩,所述主体架上设有气体排出腔体,气体排出腔体顶部设有抽风机,气体排出腔体的前侧面设有挡风板,该挡风板上端与顶罩连接,气体排出腔体的前侧面设有流水板,该流水槽的上侧设有水幕槽,主体架侧壁设有循环水泵,该循环水泵的输入端通过管路与水槽连接,水幕槽通过管路与循环水泵的输出端连接,气体排出腔体底部与水槽连通,气体排出腔内设有向上倾斜的进气外筒和进气内筒,进气外筒和进气内筒均为两端封闭结构,进气内筒与进气外筒之间具有排气通道,进气外筒上装接有进气管,该进气管伸入进气内筒中,进气外筒的上侧壁设有与排气通道连通的排气口,进气内筒的一端装接在进气外筒的一端,进气内筒的另一端与进气外筒的另一端具有间隙,进气内筒的下侧壁开设有出气孔,进气外筒和进气内筒上设有排水口。
所述进气内筒和进气外筒的同轴心设备。
所述进气内筒的长度大于进气外筒的长度的一半。
所述水槽上间隔装设有底座,气体排出腔体安装在该底座上。
所述流水板包括上流水板和下流水板,水幕槽包括上水幕槽和下水幕槽,上水幕槽设在上流水板的上侧,下水幕槽设在下流水板的上侧,上流水板和下流水板均为朝向气体排出腔体凹陷的弧形板, 上水幕槽和下水幕槽分别通过管路与循环水泵的输出端连接。
所述气体排出腔体的顶部共设置三个抽风机。
所述气体排出腔体的背面设有清扫门。
本实用新型主要用于各行各业的喷漆流水线车间作喷漆废气,具有较好的气体过滤效果,环保性能较佳。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
附图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
附图3为本实用新型气体排出腔体的局部剖面示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1-3所示,本实用新型揭示了一种水洗台,包括主体架1,主体架1底部设有水槽2,主体架1的顶部设有顶罩4,所述主体架1上设有气体排出腔体10,气体排出腔体10顶部设有抽风机11,气体排出腔体10的前侧面设有挡风板16,该挡风板16上端与顶罩4连接,气体排出腔体10的前侧面设有流水板,该流水槽的上侧设有水幕槽,主体架1侧壁设有循环水泵7,该循环水泵7的输入端通过管路与水槽连接,水幕槽通过管路与循环水泵的输出端连接,气体排出腔体底部与水槽连通,气体排出腔体10内设有向上倾斜的进气外筒8和进气内筒14,进气外筒8和进气内筒14均为两端封闭结构,进气内筒14与进气外筒8之间具有排气通道17,进气外筒8上装接有进气管12,该进气管12伸入进气内筒14中,进气外筒8的上侧壁设有与排气通道17连通的排气口13,进气内筒14的一端装接在进气外筒8的一端,进气内筒的另一端与进气外筒的另一端具有间隙,进气内筒14的下侧壁开设有出气孔9,进气外筒8和进气内筒14上设有排水口15。通过水幕槽的储水使水不断的从流水板流下。
所述进气内筒和进气外筒的同轴心设备。进气内筒的长度大于进气外筒的长度的一半。
所述水槽2上间隔装设有底座6,气体排出腔体10安装在该底座6上。
所述流水板包括上流水板31和下流水板32,水幕槽包括上水幕槽51和下水幕槽52,上水幕槽51设在上流水板31的上侧,下水幕槽52设在下流水板32的上侧,上流水板和下流水板均为朝向气体排出腔体凹陷的弧形板, 上水幕槽和下水幕槽分别通过管路与循环水泵的输出端连接。
所述气体排出腔体的顶部共设置三个抽风机。
所述气体排出腔体10的背面设有清扫门,通过打开该清扫门,可以方便的对气体排出腔体进行清理,保证其干净。
本实用新型中,开始对产品进行喷漆时,喷出的喷雾或者粉尘在气流作用下飞溅到上流水板和下流水板上,随着水流流到主体架底部的水槽中,水流向气体排出腔中。抽风机不断的向外抽气,使得气体排出腔体形成一定的负压状态,使得空气能够更好的进入到气体排出腔并入经抽风机抽出。气体先进入到进气内筒,水滴被进气内筒的顶面和侧壁阻挡,然后从进气内筒中排出进入到排气通道,再从排气通道进入到排气口,由于进气内筒的出气孔是设置在下侧壁,因此,排出的气体还会被进气内筒阻挡,使得气体中含有的水分再次被阻挡,形成的水会流到排水口,然后再回落到水槽,而气体则从抽风机排出。水槽中的水可用于循环使用。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水洗台,包括主体架,主体架底部设有水槽,主体架的顶部设有顶罩,其特征在于,所述主体架上设有气体排出腔体,气体排出腔体顶部设有抽风机,气体排出腔体的前侧面设有挡风板,该挡风板上端与顶罩连接,气体排出腔体的前侧面设有流水板,该流水槽的上侧设有水幕槽,主体架侧壁设有循环水泵,该循环水泵的输入端通过管路与水槽连接,水幕槽通过管路与循环水泵的输出端连接,气体排出腔体底部与水槽连通,气体排出腔内设有向上倾斜的进气外筒和进气内筒,进气外筒和进气内筒均为两端封闭结构,进气内筒与进气外筒之间具有排气通道,进气外筒上装接有进气管,该进气管伸入进气内筒中,进气外筒的上侧壁设有与排气通道连通的排气口,进气内筒的一端装接在进气外筒的一端,进气内筒的另一端与进气外筒的另一端具有间隙,进气内筒的下侧壁开设有出气孔,进气外筒和进气内筒上设有排水口。
2.根据权利要求1所述的水洗台,其特征在于,所述进气内筒和进气外筒的同轴心设备。
3.根据权利要求2所述的水洗台,其特征在于,所述进气内筒的长度大于进气外筒的长度的一半。
4.根据权利要求3所述的水洗台,其特征在于,所述水槽上间隔装设有底座,气体排出腔体安装在该底座上。
5.根据权利要求4所述的水洗台,其特征在于,所述流水板包括上流水板和下流水板,水幕槽包括上水幕槽和下水幕槽,上水幕槽设在上流水板的上侧,下水幕槽设在下流水板的上侧,上流水板和下流水板均为朝向气体排出腔体凹陷的弧形板, 上水幕槽和下水幕槽分别通过管路与循环水泵的输出端连接。
6.根据权利要求5所述的水洗台,其特征在于,所述气体排出腔体的顶部共设置三个抽风机。
7.根据权利要求6所述的水洗台,其特征在于,所述气体排出腔体的背面设有清扫门。
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