CN206852548U - 一种座便器薄形盖板安装用铰座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种座便器薄形盖板安装用铰座，包括由上盖和座圈组成的一盖板，两端可用于铰接盖板的一圆形的铰管以及一可固定安装在座便器上的基板，基板顶面上左右各设有一插销，铰管内固定两个与插销插拔连接配合的固定块；铰管两端各套接一用于铰接盖板的缓降器，基板顶面设有厚度小于基板的凸部；铰管底部设有一套合于凸部的环部；插销完全插入固定块时，凸部套合于环部内。基板与铰管的配合高度大大降低，盖板安装高度低；插销与铰间插拔配合，使盖板与座便器之间的拆装便捷；基板无复杂的锁控传动机构，既使基板整体结构更加简洁美观，又使基板清洗擦拭更容易，使座便器保洁更加便捷。

Description

一种座便器薄形盖板安装用铰座

技术领域

本实用新型涉及盖板安装铰链，特别是一种座便器薄形盖板安装用铰座。

背景技术

中国实用新型专利（CN204133360U）公开的一种马桶盖板快速拆装铰链座，其用于铰接盖板的铰管底部固定一座盖20，其还包括一用于固定在马桶上的底座10，座盖20水平侧向滑动套接在底座10上，为使座盖20与底座10具备锁控功能，底座10上还安装一堆复杂的传动机构用于对座盖进行锁定和解锁，使底座10与座盖20之间可以套接锁定或解锁分离，以实现盖板与马桶的拆功能；这款马桶盖板铰链座所存在的问题有：①座盖20上连接的铰管高度较高，并且底座10为安装锁控机构需要较大的厚度，为保证座盖20与底座10的连接强度，座盖20也不能太薄，这些设计因素都导致这款铰链座不能用于安装薄形盖板，否则会造成盖板与马桶陶瓷座之间的安装间隙过大；②座盖20与底座10采用“抽屉式”水平推拉配合，拆装时容易产生“卡涩”，使座盖20与底座10之间的拆装不顺畅，导致盖板与马桶之间的安装不够方便快捷；③需要对马桶表面进行保洁清洗时，座盖20与底座10分离后，固定在马桶上的底座10上裸露出锁控传动部件，即不美观，安装锁控传动部件的底座10又容易存脏滋生细菌，又增加了保洁的工作难度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种座便器薄形盖板安装用铰座，其不仅拆装更加便捷，并且大大降低盖板的安装高度，并且座便器的清洗保洁

更加容易。

为达上述目的，本实用新型提供一种座便器薄形盖板安装用铰座，包括由上盖和座圈组成的一盖板，两端可用于铰接盖板的一圆形的铰管以及一可固定安装在座便器上的基板，其特征在于：所述的基板顶面上左右各设有一插销，铰管内固定两个与插销插拔连接配合的固定块；铰管两端各套接一用于铰接盖板的缓降器；所述的基板顶面设有厚度小于基板的凸部；铰管底部设有一套合于凸部的环部；插销完全插入固定块时，凸部套合于环部内。

所述的环部的底沿距离铰管径向外底表面的高度Ｈ1为3～4 mm；本实用新型优选高度Ｈ1为3.5mm，使环部上的铰管支撑盖板的高度大大降低，使盖板的安装高度降低。

所述的环部环内与的凸部套合的深度Ｈ2为2～5 mm；所述凸部的高度Ｈ3为2～5mm；本实用新型环部环内深度Ｈ2优选为4.4mm；凸部的高度Ｈ3优选为2.5mm；使基板上的凸部与铰管下的环部之间的套合的配合高度大大降低，以降低盖板的安装高度。

所述的凸部包括一设置在基板顶面插销之间的第一凸板，还包括两个分别设置在基板面左端和右端的第二凸板；第一凸板及第二凸板边沿面与环部套合；环部的底沿压在基板顶面上。

所述的固定块径向设置开口向下的销孔，销孔对应环部环内的铰管底面设有与其相连通的通孔；插销穿过通孔与销孔插接固定；通过插销与固定块之间的插接固定，使铰管与基板之间的连接固定，也通过插销与固定块的分离，实现铰管与基板之间的拆卸分离，以实现盖板在座便器的拆卸和安装功能。

所述插销上径向上安装有弹性卡环，所述的插销与销孔插接时，弹性卡环弹性顶压在插销径面与销孔内壁之间。这种结构使插销与销孔之间形成弹性的过盈配合，即插销与销孔和插拔都需要一定的力，即可确保盖板在座便器上的固定连接，又能使盖板从座便器拆卸下来不需要用太大的力气，使盖板在座便器上的拆卸或安装更加便捷。

所述的两固定块之间的铰管底面还设有一与管腔相通的安装口，通过该安装口在铰管中扣接一扣块，扣块两端顶住固定块，固定块轴向顶住缓降器，使固定块和缓降器定位连接在安装口两侧的铰管中；缓降器露出铰管的转轴与上盖及座圈后端的轴套插接。缓降器和固定块都可通过安装口套入铰管两端定位，再由扣块扣在安装口处的铰管中，顶住固定块和缓降器，使盖板与铰管之间的装配更加方便快捷。

本实用新型的有益效果是：

①基板与铰管之间的套合的配合高度大大降低，使盖板的安装高度大大降低；

②插销与铰管之间的插拔连接配合，又使基板与铰管之间的拆装更加便捷，使盖板与座便器之间的拆装便捷；

③基板上仅有两个插销而没有复杂的锁控传动机构，既使基板整体结构更加简洁美观，又使基板清洗擦拭更加容易，使座便器的清洗擦拭保洁更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型与盖板装配的的立体结构分解示意图。

图2为本实用新型的立体装配结构分解示意图。

图3为本实用新型的基板与铰管装配的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型的基板与铰管（铰管铰接盖板）分离的立体结构示意图。

图5为本实用新型的基板与铰管（铰管铰接盖板）分离的立体结构剖视图。

图6为本实用新型的基板与铰管（铰管铰接有盖板）连接的结构立体图。

图7为本实用新型基板与铰管安装连接的结构剖视图。

图8为本实用新型基板与铰管拆卸分离的结构剖视图。

图中附图标识为：10.盖板；11.上盖；12.座圈；20.铰管；21.环部；210.底沿；211.环内；22.安装口；23.通孔；30.基板；31.插销；311.弹性卡环；32.第一凸板；33.第二凸板；40.固定块；41.销孔；50.缓降器；51.转轴；60.扣块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种座便器薄形盖板安装用铰座，包括由上盖11和座圈12组成的一盖板10，两端可用于铰接盖板10的一圆形的铰管20以及一可固定安装在座便器上的基板30，基板30顶面上左右各设有一插销31，铰管20内固定两个与插销31插拔连接配合的固定块40；铰管20两端各套接一用于铰接盖板10的缓降器50；本实用新型的基板30顶面设有厚度小于基板30的凸部；铰管20底部设有一套合于凸部的环部21；插销31完全插入固定块40时，凸部套合于环部21内。

如图2、图3和图8所示，本实用新型的环部21的底沿210距离铰管20径向外底表面的高度Ｈ1为3.5 mm，环部21环内211与的凸部套合的深度Ｈ2为4.4 mm；所述凸部的高度Ｈ3为2.5 mm；本实用新型的凸部包括一设置在基板30顶面插销31之间的第一凸板32，还包括两个分别设置在基板30顶面左端和右端的第二凸板33；如图7所示，第一凸板32及第二凸板33边沿面可与环部21套合。

如图1、图2、图4和图5所示，把盖板10与铰管20进行铰接装配时，先把两个缓冲器5分别0从安装口22塞入铰管20内，再把这两个缓冲器5分别滑动推向铰管20两端，使缓冲器50上的转轴51露出铰管20并与上盖11和座圈12的轴套插接，再把两个固定块40从安装口22塞入铰管20内并推向铰管20两端，使固定块40轴向顶住缓冲器50，同时，固定块40的销孔41与铰管20底部的通孔23对位，再把扣块60从安装口22塞入铰管20并与铰管20扣接，使扣块60两端轴向顶紧固定块40，使固定块40和缓降器50定位连接在安装口22两侧的铰管20中，并完成盖板10与铰管20的铰接装配工作。

如图1、图2和图5所示，基板30上各插销31上径向上都安装有两个弹性卡环311。

下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。

如图4、图5和图8所示，先把基板30固定安装在座便器陶瓷座的顶面后端，然后把铰管20底部的两个通孔23对位基板30上的两根插销31，然后把铰管20向下移动；如图6和图7所示，用于一定力度下压铰管20，使插销31通过通孔23完全插入固定块40的销孔41中固定，插销31上的弹性卡环311弹性顶压在插销31径面与销孔41内壁之间，形成弹性的过盈配合，此时，基板30上的第一凸板32及第二凸板33边沿面与环部21的环内211套合，并且环部21的底沿210下压在基板30顶面上；由于基板30上的凸板与铰管20底部环部21套接的垂直间距非常小，使铰管20非常靠近基板30顶面，因此可大大降低盖板10的安装高度，使本实用新型可用于薄形盖板的安装。

如图6和图7所示，需要把盖板10从座便器上拆卸下来时，使用一定的力气上拉盖板10带动铰管20一并上移动，克服弹性卡环311与销孔41间的预紧力，使插销31退出销孔41及通孔23，即可把铰管20与基板30分离，如图4、图5和图8所示，即可实现盖板10快速地从座便器上拆卸下来。

如图4所示，盖板10从座便器拆卸下来之后，只留下固定在座便器上的基板30，由于基板30上没有安装裸露的锁控传动机构，基板30在便座器上非常简洁，便于便座器表面的清洗擦拭，整个基板30也非常容易清洗擦拭，并且不会存脏滋生细菌。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (7)

1.一种座便器薄形盖板安装用铰座，包括由上盖（11）和座圈（12）组成的一盖板（10），两端可用于铰接盖板（10）的一圆形的铰管（20）以及一可固定安装在座便器上的基板（30），其特征在于：

所述的基板（30）顶面上左右各设有一插销（31），铰管（20）内固定两个与插销（31）插拔连接配合的固定块（40）；铰管（20）两端各套接一用于铰接盖板（10）的缓降器（50）；

所述的基板（30）顶面设有厚度小于基板（30）的凸部；铰管（20）底部设有一套合于凸部的环部（21）；插销（31）完全插入固定块（40）时，凸部套合于环部（21）内。

2.如权利要求1所述的一种座便器薄形盖板安装用铰座，其特征在于：所述的环部（21）的底沿（210）距离铰管（20）径向外底表面的高度Ｈ1为3～4 mm。

3.如权利要求1所述的一种座便器薄形盖板安装用铰座，其特征在于：所述的环部（21）环内（211）与的凸部套合的深度Ｈ2为2～5 mm；所述凸部的高度Ｈ3为2～5 mm。

4.如权利要求1或3所述的一种座便器薄形盖板安装用铰座，其特征在于：所述的凸部包括一设置在基板（30）顶面插销（31）之间的第一凸板（32），还包括两个分别设置在基板（30）顶面左端和右端的第二凸板（33）；第一凸板（32）及第二凸板（33）边沿面与环部（21）套合。

5.如权利要求1所述的一种座便器薄形盖板安装用铰座，其特征在于：所述的固定块（40）径向设置开口向下的销孔（41），销孔（41）对应环部（21）环内（211）的铰管（20）底面设有与其相连通的通孔（23）；插销（31）穿过通孔（23）与销孔（41）插接固定。

6.如权利要求5所述的一种座便器薄形盖板安装用铰座，其特征在于：所述插销（31）上径向上安装有弹性卡环（311），所述的插销（31）与销孔（41）插接时，弹性卡环（311）弹性顶压在插销（31）径面与销孔（41）内壁之间。

7.如权利要求1所述的一种座便器薄形盖板安装用铰座，其特征在于：所述的两固定块（40）之间的铰管（20）底面还设有一与管腔相通的安装口（22），通过该安装口（22）在铰管（20）中扣接一扣块（60），扣块（60）两端顶住固定块（40），固定块（40）轴向顶住缓降器（50），使固定块（40）和缓降器（50）定位连接在安装口（22）两侧的铰管（20）中；缓降器（50）露出铰管（20）的转轴（51）与上盖（11）及座圈（12）后端的轴套插接。