CN206850662U - 一种低压变频器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低压变频器,包括变频器本体,所述变频器本体的一个侧面上设置有操作面板和圆形安装槽,且变频器本体上与之相对称的另一个侧面上固定有三角形安装座,所述操作面板位于圆形安装槽的一侧,且操作面板嵌入在变频器本体中,所述圆形安装槽的内部安装有集成接口面板,所述集成接口面板与圆形安装槽通过转轴转动连接,且集成接口面板上连接有旋转把手,所述三角形安装座与变频器本体通过转轴转动连接。本实用新型设置了集成接口面板,将传统变频器上的多个接口集成到一起,既便于接线,也有利于检查和维修,并且设置的集成接口面板可旋转,即可实现调整各个矩形接口的位置方向,方便使用。

Description

一种低压变频器
技术领域
本实用新型涉及半导体开关技术领域,具体为一种低压变频器。
背景技术
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
目前,现有的低压变频器上设置有多个接口,且多个接口的位置比较分散,这样既不方便接线,也不利于检查和维修,传统低压变频器的散热器一般与变频器为一体式的结构,不方便清理灰尘,容易导致清理不干净,另外传统低压变频器的安装座一般与变频器是通过螺栓连接的,且不可旋转,不利于安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低压变频器,以解决上述背景技术中提出现有的低压变频器上设置有多个接口,且多个接口的位置比较分散,这样既不方便接线,也不利于检查和维修的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种低压变频器,包括变频器本体,所述变频器本体的一个侧面上设置有操作面板和圆形安装槽,且变频器本体上与之相对称的另一个侧面上固定有三角形安装座,所述操作面板位于圆形安装槽的一侧,且操作面板嵌入在变频器本体中,所述圆形安装槽的内部安装有集成接口面板,所述集成接口面板与圆形安装槽通过转轴转动连接,且集成接口面板上连接有旋转把手,所述三角形安装座与变频器本体通过转轴转动连接,所述变频器本体的两侧均固定有两个散热器插槽,且两个散热器插槽之间固定的铝散热器位于变频器本体的一侧,所述铝散热器上连接有若干个散热鳍片,所述变频器本体一侧开设的若干个条形散热孔位于其中一个散热器插槽的一侧,所述变频器本体的顶部安装有风机外罩、离心风机和折叠把手,且离心风机安装在风机外罩的下方,折叠把手位于风机外罩的一侧,所述离心风机嵌入在变频器本体的内部,且离心风机与操作面板上的开关电性连接。
进一步的,所述集成接口面板为圆柱体结构。
进一步的,所述三角形安装座上设置有两个安装孔。
进一步的,所述折叠把手与变频器本体通过转轴转动连接。
进一步的,所述集成接口面板包括FlashDrop接口、I/O接口、EMC接口、VAR接口和输入、制动电阻及电机接口。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该设备,设置了集成接口面板,将传统变频器上的多个接口集成到一起,既便于接线,也有利于检查和维修,并且设置的集成接口面板可旋转,即可实现调整各个矩形接口的位置方向,方便使用,设置了条形的散热器插槽,通过散热器插槽将铝散热器与变频器本体固定在一起,便于清灰时将铝散热器拆卸清理,避免了传统散热器与变频器为一体式结构导致不方便清理的问题,还设置了可旋转的三角形安装座,便于安装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的后视图;
图中:1、变频器本体;2、集成接口面板;3、三角形安装座;4、操作面板;5、圆形安装槽;6、散热器插槽;7、铝散热器;8、散热鳍片;9、条形散热孔;10、风机外罩;11、离心风机;12、折叠把手;13、旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种低压变频器,包括变频器本体1,变频器本体1的一个侧面上设置有操作面板4和圆形安装槽5,且变频器本体1上与之相对称的另一个侧面上固定有三角形安装座3,操作面板4位于圆形安装槽5的一侧,且操作面板4嵌入在变频器本体1中,圆形安装槽5的内部安装有集成接口面板2,集成接口面板2与圆形安装槽5通过转轴转动连接,且集成接口面板2上连接有旋转把手13,三角形安装座3与变频器本体1通过转轴转动连接,变频器本体1的两侧均固定有两个散热器插槽6,且两个散热器插槽6之间固定的铝散热器7位于变频器本体1的一侧,铝散热器7上连接有若干个散热鳍片8,变频器本体1一侧开设的若干个条形散热孔9位于其中一个散热器插槽6的一侧,变频器本体1的顶部安装有风机外罩10、离心风机11和折叠把手12,且离心风机11安装在风机外罩10的下方,折叠把手12位于风机外罩10的一侧,离心风机11嵌入在变频器本体1的内部,且离心风机11与操作面板4上的开关电性连接。
进一步的,集成接口面板2为圆柱体结构。
进一步的,三角形安装座3上设置有两个安装孔。
进一步的,折叠把手12与变频器本体1通过转轴转动连接。
进一步的,集成接口面板2包括FlashDrop接口、I/O接口、EMC接口、VAR接口和输入、制动电阻及电机接口。
工作原理:工作时,转动三角形安装座3,选择合适的安装位置,通过螺栓将三角形安装座3固定,安装好后,将变频器本体1与外接电源连接好,通过转动旋转把手13来使集成接口面板2旋转,从而实现调节集成接口面板2上接口的方向,再将集成接口面板2上的各个接口与对应连接线连接好,当变频器本体1内部温度很高时,打开操作面板4上的开关,离心风机11开始工作,通过离心风机11工作带动空气流动,从而降低变频器本体1内部温度,通过铝散热器7也将导出一部分热量,增强了变频器本体1的散热,当需要清理变频器本体1上的灰尘时,可将铝散热器7从散热器插槽6中抽出,使铝散热器7与变频器本体1分离开,从而实现逐一清理,同时也方便清理,清理好后,再将铝散热器7沿着散热器插槽6的方向插入即可实现安装,方便使用,折叠把手12用于携带和运输变频器本体1。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低压变频器,包括变频器本体(1),其特征在于:所述变频器本体(1)的一个侧面上设置有操作面板(4)和圆形安装槽(5),且变频器本体(1)上与之相对称的另一个侧面上固定有三角形安装座(3),所述操作面板(4)位于圆形安装槽(5)的一侧,且操作面板(4)嵌入在变频器本体(1)中,所述圆形安装槽(5)的内部安装有集成接口面板(2),所述集成接口面板(2)与圆形安装槽(5)通过转轴转动连接,且集成接口面板(2)上连接有旋转把手(13),所述三角形安装座(3)与变频器本体(1)通过转轴转动连接,所述变频器本体(1)的两侧均固定有两个散热器插槽(6),且两个散热器插槽(6)之间固定的铝散热器(7)位于变频器本体(1)的一侧,所述铝散热器(7)上连接有若干个散热鳍片(8),所述变频器本体(1)一侧开设的若干个条形散热孔(9)位于其中一个散热器插槽(6)的一侧,所述变频器本体(1)的顶部安装有风机外罩(10)、离心风机(11)和折叠把手(12),且离心风机(11)安装在风机外罩(10)的下方,折叠把手(12)位于风机外罩(10)的一侧,所述离心风机(11)嵌入在变频器本体(1)的内部,且离心风机(11)与操作面板(4)上的开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种低压变频器,其特征在于:所述集成接口面板(2)为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种低压变频器,其特征在于:所述三角形安装座(3)上设置有两个安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种低压变频器,其特征在于:所述折叠把手(12)与变频器本体(1)通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种低压变频器,其特征在于:所述集成接口面板(2)包括FlashDrop接口、I/O接口、EMC接口、VAR接口和输入、制动电阻及电机接口。
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