CN206850610U - 空气对流式散热电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气对流式散热电机，包括转动的机壳，与机壳一端固定连接的带涵道风叶的前端盖，与机壳另一端固定连接的带离心风扇的后端盖，支撑管，定子，转轴，前轴承和后轴承；机壳内壁固定有磁铁，定子设于机壳内且与磁铁间存在间隙，支撑管一端穿过定子且与定子固定连接，另一端穿过后轴承且与后轴承过盈配合，转轴一端与前端盖中心固定连接，另一端穿过支撑管内设有的前轴承且与前轴承间隙配合。它的优点是转轴带动前端盖，机壳和后端盖一起高速旋转，涵道风叶使得外部空气吹向机壳内部，同时离心风扇使得机壳内的热空气往外抽，因此前端盖，机壳和后端盖之间形成散热风道，增加了机壳内与机壳外空气对流，增加了电机的散热效果。

Description

空气对流式散热电机

技术领域

本实用新型涉及电机散热技术领域，尤其是一种空气对流式散热电机。

背景技术

电机一般由转子，定子，转轴，散热风扇和机壳组成，转子固定在机壳内，其中，机壳是相对固定的，转子相对机壳和定子旋转，在旋转过程中，由于定子是设置在机壳内，因此机壳内会集聚大量的热量，而散热风扇一般只能带走机壳外表面的热量，机壳内部的热量需要传导至机壳表面，散热风扇再将机壳表面热量带走，因此这种电机的散热效果比较差，尤其是对于一些高速旋转的电机，机壳内的热量如果散发不出，影响到电机的旋转和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种空气对流式散热电机。

本实用新型的一种技术方案：

一种空气对流式散热电机，包括转动的机壳，与机壳一端固定连接的带涵道风叶的前端盖，与机壳另一端固定连接的带离心风扇的后端盖，支撑管，定子，转轴，设于支撑管内且与支撑管过盈配合的前轴承，以及设于后端盖内且与后端盖内壁存在间隙的后轴承；机壳内壁固定有磁铁，定子设于机壳内且与磁铁间存在间隙，后端盖中心贯穿有通孔，支撑管一端穿过定子且与定子固定连接，另一端穿过后端盖中心设有的后轴承且与后轴承过盈配合，转轴一端与前端盖中心固定连接，另一端穿过支撑管内设有的前轴承且与前轴承间隙配合。

一种优选方案是空气对流式散热电机还包括固定座，支撑管伸出后端盖端与固定座固定连接。

一种优选方案是机壳一端与前端盖通过螺丝固定连接，另一端与后端盖通过螺丝固定连接。

一种优选方案是定子外绕有绕组，支撑管管壁贯穿有接线口，外部电线一端与绕组连接，另一端穿过接线口后进入支撑管内。

一种优选方案是支撑管的前端内壁设有固定前轴承的环槽，前轴承固定于环槽内。

前端盖与涵道风叶为一体式结构，涵道风叶的叶片数量为的3～8片。

一种优选方案是涵道风叶的叶片数量为的7片。

一种优选方案是后端盖与离心风扇为一体式结构，后端盖的侧壁贯穿有离心出风口，离心出风口的数量为3～20个。

一种优选方案是离心出风口的数量为12个

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：转轴带动前端盖，机壳和后端盖一起高速旋转，涵道风叶随前端盖一起高速旋转，涵道风叶使得外部空气吹向机壳内部，同时离心风扇随后端盖一起高速旋转，离心风扇使得机壳内的热空气往外抽，因此前端盖，机壳和后端盖之间形成散热风道，增加了机壳内与机壳外空气对流，增加了电机的散热效果，延长了电机的使用寿命，结构简单，外表美观。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种空气对流式散热电机，包括转动的机壳100，与机壳100一端固定连接的带涵道风叶201的前端盖200，与机壳100另一端固定连接的带离心风扇301的后端盖300，支撑管400，定子500，转轴600，设于支撑管400内且与支撑管400过盈配合的前轴承601，以及设于后端盖300内且与后端盖300内壁存在间隙的后轴承401；机壳100内壁固定有磁铁，定子500设于机壳100内且与磁铁间存在间隙，后端盖300中心贯穿有通孔，支撑管400一端穿过定子500且与定子500固定连接，另一端穿过后端盖300中心设有的后轴承401且与后轴承401过盈配合，转轴600一端与前端盖200中心固定连接，另一端穿过支撑管400内设有的前轴承601且与前轴承601间隙配合。

如图1至图3所示，转轴600与前端盖200固定连接，机壳100的前端与前端盖200固定连接，后端与后端盖300固定连接，转轴600带动前端盖200、机壳100和后端盖300一起旋转，涵道风叶201随前端盖200一起旋转，涵道风叶201使得外部空气吹向机壳100内部，同时离心风扇301随后端盖300一起旋转，离心风扇301使得机壳100内的热空气往外抽，因此前端盖200，机壳100和后端盖300之间形成散热风道，机壳100内的热空气与外部冷空气通过散热风道形成对流，增加机壳100内的热气散发的速度，增加了电机的散热效果，延长了电机的使用寿命。

具体地，如图1至图3所示，空气对流式散热电机还包括固定座700，支撑管400伸出后端盖300端与固定座700固定连接。空气对流式散热电机通过固定座700与外部物体固定，方便空气对流式散热电机安装和固定。

优选地，机壳100一端与前端盖200通过螺丝固定连接，另一端与后端盖300通过螺丝固定连接。

优选地，如图2和图3所示，定子500外绕有绕组501，支撑管400管壁贯穿有接线口402，外部电线503一端与绕组501连接，另一端穿过接线口402后进入支撑管400内。

如图3所示，支撑管400的前端内壁设有固定前轴承601的环槽403，前轴承601固定于环槽403内。转轴600一端与前端盖200中心固定连接，另一端穿过前轴承601且与前轴承601旋转连接。转轴600的长度可以根据需要延长至后端盖300并伸出后端盖300。

如图2和图3所示，前端盖200与涵道风叶201为一体式结构。涵道风叶201的叶片数量为的3～8片。本实用新型中，涵道风叶201的叶片数量为的7片。

如图2和图3所示，后端盖300与离心风扇301为一体式结构，后端盖300的侧壁贯穿有离心出风口302，离心出风口302的数量为3～20个。离心出风口302的数量为12个。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种空气对流式散热电机，其特征在于，包括转动的机壳，与机壳一端固定连接的带涵道风叶的前端盖，与机壳另一端固定连接的带离心风扇的后端盖，支撑管，定子，转轴，设于支撑管内且与支撑管过盈配合的前轴承，以及设于后端盖内且与后端盖内壁存在间隙的后轴承；所述机壳内壁固定有磁铁，所述定子设于机壳内且与磁铁间存在间隙，所述后端盖中心贯穿有通孔，所述支撑管一端穿过定子且与定子固定连接，另一端穿过后端盖中心设有的后轴承且与后轴承过盈配合，所述转轴一端与前端盖中心固定连接，另一端穿过支撑管内设有的前轴承且与前轴承间隙配合。

2.根据权利要求1所述的空气对流式散热电机，其特征在于，所述空气对流式散热电机还包括固定座，所述支撑管伸出后端盖端与固定座固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的空气对流式散热电机，其特征在于，所述机壳一端与前端盖通过螺丝固定连接，另一端与后端盖通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的空气对流式散热电机，其特征在于，所述定子外绕有绕组，所述支撑管管壁贯穿有接线口，外部电线一端与绕组连接，另一端穿过接线口后进入支撑管内。

5.根据权利要求1或2所述的空气对流式散热电机，其特征在于，所述支撑管的前端内壁设有固定前轴承的环槽，所述前轴承固定于环槽内。

6.根据权利要求1或2所述的空气对流式散热电机，其特征在于，所述前端盖与涵道风叶为一体式结构，所述涵道风叶的叶片数量为的3～8片。

7.根据权利要求6所述的空气对流式散热电机，其特征在于，所述涵道风叶的叶片数量为的7片。

8.根据权利要求1或2所述的空气对流式散热电机，其特征在于，所述后端盖与离心风扇为一体式结构，所述后端盖的侧壁贯穿有离心出风口，所述离心出风口的数量为3～20个。

9.根据权利要求8所述的空气对流式散热电机，其特征在于，所述离心出风口的数量为12个。