CN206849410U - 显示设备及其玻璃屏边框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示设备及其玻璃屏边框结构，该玻璃屏边框结构包括玻璃屏、角部边框支架以及条形边框支架，所述玻璃屏的四个角处分别设置有所述角部边框支架，每两个相邻的所述角部边框支架之间均设置有所述条形边框支架，各所述角部边框支架和各所述条形边框支架围成套紧于所述玻璃屏外边缘的边框框架，所述角部边框支架与其相邻的条形边框支架之间设有间隙，且所述角部边框支架与所述条形边框支架之间通过滑动锁定结构实现连接。该结构能够减小或消除边框与玻璃屏之间的缝隙，能够提升显示设备的玻璃屏与边框在组装上的可靠性。

Description

显示设备及其玻璃屏边框结构

技术领域

本实用新型涉及一种显示设备及其玻璃屏边框结构。

背景技术

显示设备如液晶显示屏、交互智能平板等，在现代社会中被广泛的使用，其可以将图像等进行显示，甚至还可实现人机交互操作。

现有的显示设备通常都包括有玻璃屏，玻璃屏在切割时通常会存在公差，而且切割出来的各个玻璃屏之间也会存在偏差，因而，当将切割出来的各玻璃屏与相应边框进行匹配组装时，经常会出现边框的主体与玻璃屏的外边缘之间存在缝隙，导致玻璃屏与边框之间的配合不够可靠。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种显示设备的玻璃屏边框结构，该结构能够减小或消除边框与玻璃屏之间的缝隙，能够提升玻璃屏与边框组装的可靠性。

基于此，本实用新型提出了一种显示设备的玻璃屏边框结构，包括玻璃屏、角部边框支架以及条形边框支架，所述玻璃屏的四个角处分别设置有所述角部边框支架，每两个相邻的所述角部边框支架之间均设置有所述条形边框支架，各所述角部边框支架和各所述条形边框支架围成套紧于所述玻璃屏外边缘的边框框架，所述角部边框支架与其相邻的条形边框支架之间设有间隙，且所述角部边框支架与所述条形边框支架之间通过滑动锁定结构实现连接。

可选的，所述角部边框支架的端部设有滑孔，所述条形边框支架的端部设有与所述滑孔相对应的定位孔，所述滑孔和所述定位孔之间通过紧固件相连接而形成所述滑动锁定结构。

可选的，所述角部边框支架的端部在所述滑孔的相应位置设有凹位，所述滑孔位于所述凹位的底部并与所述凹位相通。

可选的，所述角部边框支架每一端部位置上的所述滑孔设为至少两个，所述条形边框支架的端部位置上的所述定位孔也相应设为至少两个。

可选的，所述紧固件为螺栓。

可选的，所述角部边框支架包括角部条形框板以及凸出肋板，所述凸出肋板凸设于所述角部条形框板的内板面，且所述凸出肋板的板面与所述角部条形框板的内板面相垂直，所述滑孔设于所述凸出肋板上。

可选的，所述条形边框支架分为第一条形边框支架和第二条形边框支架，所述第一条形边框支架和所述第二条形边框支架均设为两个，两个所述第一条形边框支架分别贴紧所述玻璃屏的上部外边缘和下部外边缘，两个所述第二条形边框支架分别贴紧所述玻璃屏的两个侧部外边缘；所述第一条形边框支架和所述第二条形边框支架均包括有外框条，所述外框条包括直条形框板以及凸出肋条，所述凸出肋条凸设于所述直条形框板的内板面，且所述凸出肋条所在的平面与所述直条形框板的内板面相垂直，所述定位孔设于所述凸出肋条的端部，所述直条形框板的端部与所述角部条形框板的端部之间形成所述间隙。

可选的，两个所述第一条形边框支架的直条形框板分别贴紧所述玻璃屏的上部外边缘和下部外边缘；所述第二条形边框支架包括过渡条形支架，所述过渡条形支架设有条形框槽，所述第二条形边框支架的凸出肋条卡入所述条形框槽内，且所述凸出肋条的两个端部分别从所述条形框槽的两端伸出，两个所述第二条形边框支架的过渡条形支架分别贴紧所述玻璃屏的两个侧部外边缘。

可选的，所述凸出肋条的端部设有阶梯沉降位，所述凸出肋板的端部突入所述阶梯沉降位中。

本实用新型还提供一种显示设备，其包括上述的玻璃屏边框结构。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的显示设备的玻璃屏边框结构包括玻璃屏、角部边框支架以及条形边框支架，所述角部边框支架和所述条形边框支架设置于玻璃屏的外边缘，所述角部边框支架与其相邻的条形边框支架之间设有间隙，且所述角部边框支架与所述条形边框支架之间通过滑动锁定结构实现连接，由此，在安装时，可以先将各个条形边框支架分别贴紧玻璃屏四个侧边边缘，然后再将各角部边框支架分别安装于玻璃屏的四个角处，再实现角部边框支架与条形边框之间的连接，因而，一方面，各条形边框支架能够贴紧玻璃屏上下左右四个侧边的外边缘，另一方面，各角部边框支架在通过滑动锁定结构调节并固定好与条形边框支架的端部之间的间隙后，能够与条形边框支架一起配合来尽可能地贴紧玻璃屏的角部外边缘，从而，能够减小乃至消除边框与玻璃屏之间的缝隙，有利于提升边框与玻璃屏组装的可靠性。

附图说明

图1是本实施例所述显示设备的玻璃屏边框结构的示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处在卸掉角部边框支架后的结构示意图。

图4是本实施例所述的第一条形边框支架的局部结构示意图。

图5是本实施例所述的第二条形边框支架的局部结构示意图。

图6是本实施例所述的第二条形边框支架的分解结构示意图。

图7是本实施例所述的角部边框支架的结构示意图。

附图标记说明：

1、玻璃屏，11、外边缘，2、角部边框支架，21、角部条形框板，22、凸出肋板，221、滑孔，222、凹位，3、条形边框支架，3a、第一条形边框支架，3b、第二条形边框支架，31、外框条，311、直条形框板，312、凸出肋条，3121、定位孔，313、阶梯沉降位，32、过渡条形支架,33、贴合条，4、间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图7，本实施例提供了一种显示设备的玻璃屏边框结构，其包括玻璃屏1、角部边框支架2以及条形边框支架3，玻璃屏1的四个角处分别设置有上述角部边框支架2，每两个相邻的角部边框支架2之间均设置有上述条形边框支架3，各角部边框支架2和各条形边框支架3围成套紧于玻璃屏1外边缘11的边框框架，角部边框支架2与其相邻的条形边框支架3之间设有间隙4，且角部边框支架2与条形边框支架3之间通过滑动锁定结构实现连接。

基于上述结构，则在安装时，可以先将各个条形边框支架3分别贴紧玻璃屏1四个侧边边缘，然后再将各角部边框支架2分别安装于玻璃屏1的四个角处，再实现角部边框支架2与条形边框支架3之间的连接，因而，一方面，各条形边框支架3能够贴紧玻璃屏1上下左右四个侧边的外边缘11，另一方面，各角部边框支架2在通过滑动锁定结构调节并固定好与条形边框支架3的端部之间的间隙4后，能够与条形边框支架3一起配合来尽可能地贴紧玻璃屏1的角部外边缘，从而，能够减小乃至消除边框与玻璃屏1之间的缝隙，而对于存在公差的各玻璃屏1而言，它们在与同一套边框组装时，边框与玻璃屏1之间的紧密配合基本不受切割所产生的公差的影响，即不会因为玻璃屏1尺寸的变化而有变化，这有利于提升边框与玻璃屏1组装的可靠性。

其中，本实施例的角部边框支架2的端部设有滑孔221，条形边框支架3的端部设有与滑孔221相对应的定位孔3121，滑孔221和定位孔3121之间通过紧固件相连接而形成上述滑动锁定结构，因而通过滑孔221能够方便调节角部边框支架2和条形边框支架3之间的间隙4，之后通过紧固件来紧固连接上述滑孔221和定位孔3121，能够对调节好的间隙4进行固定，从而有利于角部边框支架2与条形边框支架3更好地配合来贴紧玻璃屏1的外边缘11；具体的，上述定位孔3121为螺孔，上述紧固件为螺栓(图中未示出)；而且，角部边框支架2每一端部位置上的滑孔221设为两个，条形边框支架3的端部位置上的定位孔3121也相应设为两个，由此，有利于实现角部边框支架2与条形边框支架3之间的可靠连接。此外，角部边框支架2的端部在滑孔221的相应位置设有凹位222，上述滑孔221位于该凹位222的底部并与凹位222相通，因而，螺栓在紧固连接滑孔221和定位孔3121时，该螺栓的螺帽可以陷入该凹位222中而不致于凸出出来，这有利于确保边框及屏幕的平整度。

参见图7，在本实施例中，角部边框支架2为L形边框支架，其包括角部条形框板21以及凸出肋板22，凸出肋板22凸设于角部条形框板21的内板面，且凸出肋板22的板面与角部条形框板21的内板面相垂直，上述滑孔221及相应凹位222均设于凸出肋板22的端部。参见图1至图6，条形边框支架3分为第一条形边框支架3a和第二条形边框支架3b，且第一条形边框支架3a和第二条形边框支架3b均为两个；具体的，第一条形边框支架3a和第二条形边框支架3b均包括有外框条31，外框条31包括直条形框板311以及凸出肋条312，凸出肋条312凸设于直条形框板311的内板面，且凸出肋条312所在的平面与直条形框板311的内板面相垂直，定位孔3121设于凸出肋条312的端部，直条形框板311的端部与角部条形框板21的端部之间形成上述间隙4；因而，通过将凸出肋板22端部的两个滑孔221与凸出肋条312端部的两个定位孔3121(即螺孔)之间的对位连接，能够实现角部边框支架2与条形边框支架3之间的连接；而且，凸出肋条312的端部设有阶梯沉降位313，凸出肋板22的端部突入该阶梯沉降位313中，能够确保凸出肋条312顶面与凸出肋板22的顶面相平齐，进而有利于确保玻璃屏1边框的平整度。在本实施例中，两个第一条形边框支架3a的直条形框板311分别贴紧玻璃屏1的上部外边缘和下部外边缘；而第二条形边框支架3b包括过渡条形支架32，该过渡条形支架32设有条形框槽，第二条形边框支架3b的凸出肋条312卡入条形框槽内，且凸出肋条312的两个端部分别从条形框槽的两端伸出，两个第二条形边框支架3b的过渡条形支架32分别贴紧玻璃屏1的两个侧部外边缘(即图中玻璃屏的左右侧的外边缘)；而上述角部边框支架2的角部条形框板21的一部分贴紧玻璃屏1角部位置的外边缘，另一部分还扣住第二条形边框支架3b的过渡条形支架32；由此，能够实现角部边框支架2与条形边框支架3相配合来贴紧玻璃屏1的外边缘11，有利于减小乃至消除边框与玻璃屏1之间的缝隙。

另外，在本实施例中，第一条形边框支架3a和第二条形边框支架3b均包括有贴合条33，第一条形边框支架3a的直条形框板311还伸入玻璃屏1背部并通过贴合条33贴紧玻璃屏1的背面，第二条形边框的过渡条形支架32的一部分也伸入玻璃屏1背部并通过贴合条33贴紧玻璃屏1的背面。

本实施例还提供一种显示设备，其包括上述的玻璃屏边框结构，从而该显示设备也就具有该玻璃屏边框结构所带来的有益效果或优点。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，包括玻璃屏、角部边框支架以及条形边框支架，所述玻璃屏的四个角处分别设置有所述角部边框支架，每两个相邻的所述角部边框支架之间均设置有所述条形边框支架，各所述角部边框支架和各所述条形边框支架围成套紧于所述玻璃屏外边缘的边框框架，所述角部边框支架与其相邻的条形边框支架之间设有间隙，且所述角部边框支架与所述条形边框支架之间通过滑动锁定结构实现连接。

2.根据权利要求1所述的显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，所述角部边框支架的端部设有滑孔，所述条形边框支架的端部设有与所述滑孔相对应的定位孔，所述滑孔和所述定位孔之间通过紧固件相连接而形成所述滑动锁定结构。

3.根据权利要求2所述的显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，所述角部边框支架的端部在所述滑孔的相应位置设有凹位，所述滑孔位于所述凹位的底部并与所述凹位相通。

4.根据权利要求2所述的显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，所述角部边框支架每一端部位置上的所述滑孔设为至少两个，所述条形边框支架的端部位置上的所述定位孔也相应设为至少两个。

5.根据权利要求2所述的显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，所述紧固件为螺栓。

6.根据权利要求2至5任一项所述的显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，所述角部边框支架包括角部条形框板以及凸出肋板，所述凸出肋板凸设于所述角部条形框板的内板面，且所述凸出肋板的板面与所述角部条形框板的内板面相垂直，所述滑孔设于所述凸出肋板上。

7.根据权利要求6所述的显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，所述条形边框支架分为第一条形边框支架和第二条形边框支架，所述第一条形边框支架和所述第二条形边框支架均设为两个，两个所述第一条形边框支架分别贴紧所述玻璃屏的上部外边缘和下部外边缘，两个所述第二条形边框支架分别贴紧所述玻璃屏的两个侧部外边缘；所述第一条形边框支架和所述第二条形边框支架均包括有外框条，所述外框条包括直条形框板以及凸出肋条，所述凸出肋条凸设于所述直条形框板的内板面，且所述凸出肋条所在的平面与所述直条形框板的内板面相垂直，所述定位孔设于所述凸出肋条的端部，所述直条形框板的端部与所述角部条形框板的端部之间形成有所述间隙。

8.根据权利要求7所述的显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，两个所述第一条形边框支架的直条形框板分别贴紧所述玻璃屏的上部外边缘和下部外边缘；所述第二条形边框支架包括过渡条形支架，所述过渡条形支架设有条形框槽，所述第二条形边框支架的凸出肋条卡入所述条形框槽内，且所述凸出肋条的两个端部分别从所述条形框槽的两端伸出，两个所述第二条形边框支架的过渡条形支架分别贴紧所述玻璃屏的两个侧部外边缘。

9.根据权利要求7所述的显示设备的玻璃屏边框结构，其特征在于，所述凸出肋条的端部设有阶梯沉降位，所述凸出肋板的端部突入所述阶梯沉降位中。

10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的玻璃屏边框结构。