CN206848307U - Pcb灯板老化测试架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB灯板老化测试架。它包括梯形框架、竖撑、横撑、绝缘木板、格挡、定向轮和万向轮，梯形框架包括上框架、下框架和两个等腰框架，上框架和下框架中间通过竖撑连接，左梯形框架的上框架和右梯形框架的上框架之间通过绝缘木板连接，左梯形框架的等腰框架和右梯形框架的等腰框架之间装有若干个格挡。优点是设计简单，使用方便，定向轮和万向轮的设计使本装置移动方便，格挡的设计方便PCB灯板放置，而且占用空间小，格挡两端与等腰框架连接方式是可以调节的，松开锁紧螺栓，就可以使格挡两端沿着等腰框架上下移动，这样上下相邻的格挡之间的距离就可以调节，满足不同型号大小的PCB灯板的放置。

Description

PCB灯板老化测试架

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏制造技术领域，尤其涉及研发和生产过程中PCB板的老化测试，具体涉及一种PCB灯板老化测试架。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，常使用英文缩写PCB（Printed circuit board）或写PWB（Printed wire board），以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。

现有的LED显示屏单元模组一般都由一块及一块以上单元显示板组装而成，现有的单元模组组装方式一般为在单元模组底壳上直接与显示PCB板进行固装，来完成模组显示面的安装；现有的LED显示屏的显示PCB板是一种在PCB板的侧面上贴装LED灯珠，（专利CN201510442457.2，公开了一种在PCB板的侧面上贴装LED灯珠的方法）。

现有的LED显示技术日益成熟，每天的生产数量都在增加，为了确保生产的PCB板性能是否良好，所以生产结束之后需要对PCB板进行老化。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种PCB灯板老化测试架，设计简单，使用方便。

本实用新型的技术方案：

PCB灯板老化测试架，它包括梯形框架、竖撑、横撑、绝缘木板、格挡、定向轮和万向轮，所述的梯形框架是等腰梯形框架，它包括上框架、下框架和两个等腰框架，上框架和下框架两端分别通过等腰框架连接，上框架和下框架中间通过竖撑连接，所述的梯形框架设计有两个，分别是左梯形框架和右梯形框架，左梯形框架的上框架和右梯形框架的上框架之间通过绝缘木板连接，左梯形框架的等腰框架和右梯形框架的等腰框架之间装有若干个格挡，左梯形框架的下框架和右梯形框架的下框架之间通过两个横撑连接，左梯形框架的下框架下端靠近两端位置分别设计安装有定向轮，右梯形框架的下框架下端靠近两端位置分别设计安装有万向轮。

所述的格挡包括L形板、固定板，L形板的一端垂直连接固定板的中间位置，L形板与固定板的上半边之间形成PCB灯板的放置槽，固定板的下半边形成PCB灯板靠板，固定板的下半边两侧开有固定孔，固定板通过螺栓穿过固定孔固定在等腰框架上。

所述的等腰框架是长方体框架，其端面是四方形状，等腰框架的一面或四面设计有T型槽，T型槽的竖向槽是螺栓槽，T型槽的横槽是六角螺母安装槽，六角螺母的两平行面的距离与T型槽的横槽宽度相同，六角螺母卡装在T型槽的横槽内，螺栓从格挡的固定板的固定孔内穿过，再穿过T型槽的竖向槽与T型槽的横槽内的螺母锁紧。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，定向轮和万向轮的设计使本装置移动方便，格挡的设计方便PCB灯板放置，而且占用空间小，格挡两端与等腰框架连接方式是可以调节的，松开锁紧螺栓，就可以使格挡两端沿着等腰框架上下移动，这样上下相邻的格挡之间的距离就可以调节，满足不同型号大小的PCB灯板的放置。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是本实用新型的PCB灯板的电路连接示意图。

图6是本实用新型的格挡的局部放大示意图。

图7是本实用新型的格挡的侧视图。

图8是本实用新型的等腰框架的端面示意图。

具体实施方式

参照附图1-8，PCB灯板老化测试架，它包括梯形框架、竖撑1、横撑2、绝缘木板3、格挡4、定向轮5和万向轮6，所述的梯形框架是等腰梯形框架，它包括上框架7、下框架8和两个等腰框架9，上框架7和下框架8两端分别通过等腰框架9连接，上框架7和下框架8中间通过竖撑1连接，所述的梯形框架设计有两个，分别是左梯形框架和右梯形框架，左梯形框架的上框架7和右梯形框架的上框架7之间通过绝缘木板3连接，左梯形框架的等腰框架9和右梯形框架的等腰框架9之间装有若干个格挡4，左梯形框架的下框架8和右梯形框架的下框架8之间通过两个横撑2连接，左梯形框架的下框架8下端靠近两端位置分别设计安装有定向轮5，右梯形框架的下框架8下端靠近两端位置分别设计安装有万向轮6。

图1，图6-7，所述的格挡4包括L形板41、固定板42，L形板41的一端垂直连接固定板42的中间位置，L形板41与固定板42的上半边之间形成PCB灯板的放置槽43，固定板42的下半边形成PCB灯板靠板44，固定板42的下半边两侧开有固定孔，固定板42通过螺栓45穿过固定孔固定在等腰框架9上。

图1，图6-8，所述的等腰框架9是长方体框架，其端面是四方形状，等腰框架9的一面或四面设计有T型槽91，T型槽91的竖向槽是螺栓槽911，T型槽91的横槽是六角螺母安装槽912，六角螺母的两平行面的距离与T型槽91的横槽宽度相同，六角螺母卡装在T型槽91的横槽内，螺栓从格挡4的固定板42的固定孔内穿过，再穿过T型槽91的竖向槽与T型槽的横槽内的螺母锁紧。

本实用新型使用时，绝缘木板3上方均匀安装有若干个PCB灯板的老化测试驱动电源31，等腰框架9内侧可以装有接线卡32；每一层格挡4上面依次放置PCB灯板形成一排，PCB灯板下端位于PCB灯板的放置槽43内，PCB灯板上端靠在固定板的下半边形成PCB灯板靠板44上，每一个PCB灯板的老化测试驱动电源31（如图5，驱动电源31是开关电源，是一端连接220V交流电，然后转换成5V直流输出电源）一端连接总电源，另一端分接出若干电源线连接一排的每一个PCB灯板33，同时驱动电源31的另一端分出电源线连接接线卡32（接线卡32是一种控制显示器显示效果的元件），接线卡32上端通过信号输出线连接最近的PCB灯板33的信号接收端，然后PCB灯板33的信号输出端通过信号线连接相邻的PCB灯板33的信号接收端，依次连接，启动电源，每一个PCB灯板都点亮，可以连续工作几十个小时，不需要人员监控，到一定时间再观察PCB灯板是否合格，观察是否有灯珠不亮等问题；整个过程整洁，电源及电源线位于老化测试架上端及内部，保证安全；PCB灯板放置在格挡4上面，不用担心掉落，因为等腰框架9是倾斜的，所以PCB灯板放置上面，也倾斜，不会掉落，而且根据不同型号大小的PCB灯板，可以调节相邻格挡4之间的距离，通过松动格挡4两端的螺栓45，格挡两端的螺栓45在T型槽91内上下滑动，滑动到需要距离，再次锁紧螺栓45，固定格挡4，这样PCB灯板就可以放置了。本工装的梯形框架下端可以装有防静电链，更好保证整个装置处于无静电环境。本工装根据需要可以在每一个格挡的PCB灯板的放置槽底部安装一个防护垫，防止PCB灯板损坏。

Claims (3)

1.PCB灯板老化测试架，其特征在于，它包括梯形框架、竖撑、横撑、绝缘木板、格挡、定向轮和万向轮，所述的梯形框架是等腰梯形框架，它包括上框架、下框架和两个等腰框架，上框架和下框架两端分别通过等腰框架连接，上框架和下框架中间通过竖撑连接，所述的梯形框架设计有两个，分别是左梯形框架和右梯形框架，左梯形框架的上框架和右梯形框架的上框架之间通过绝缘木板连接，左梯形框架的等腰框架和右梯形框架的等腰框架之间装有若干个格挡，左梯形框架的下框架和右梯形框架的下框架之间通过两个横撑连接，左梯形框架的下框架下端靠近两端位置分别设计安装有定向轮，右梯形框架的下框架下端靠近两端位置分别设计安装有万向轮。

2.根据权利要求1所述的PCB灯板老化测试架，其特征是所述的格挡包括L形板、固定板，L形板的一端垂直连接固定板的中间位置，L形板与固定板的上半边之间形成PCB灯板的放置槽，固定板的下半边形成PCB灯板靠板，固定板的下半边两侧开有固定孔，固定板通过螺栓穿过固定孔固定在等腰框架上。

3.根据权利要求2所述的PCB灯板老化测试架，其特征是所述的等腰框架是长方体框架，其端面是四方形状，等腰框架的一面或四面设计有T型槽，T型槽的竖向槽是螺栓槽，T型槽的横槽是六角螺母安装槽，六角螺母的两平行面的距离与T型槽的横槽宽度相同，六角螺母卡装在T型槽的横槽内，螺栓从格挡的固定板的固定孔内穿过，再穿过T型槽的竖向槽与T型槽的横槽内的螺母锁紧。