CN206847629U - 建筑施工线坠装置 - Google Patents
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Abstract
建筑施工线坠装置,包括下部呈圆锥形、上部呈圆柱形的线坠本体,线坠本体顶部向下开设有与线坠本体同轴向的圆柱槽,圆柱槽内设置有外形呈圆柱形的安装座,安装座内设置有底部敞口的长方体槽,安装座内通过两个轴承转动连接有水平设置的转轴,转轴上缠绕有位于长方体槽内的吊线,吊线的牵拉端通过压紧螺栓连接在圆柱槽底部中心处,假定转轴沿左右水平方向设置,安装座右侧沿母线方向开设有安装槽,转轴的右端伸入到安装槽下部并连接有可折叠式驱动组件。本实用新型设计新颖,便于操作,将线坠本体与缠绕吊线的安装座设置为一体,这样不仅结构紧凑,而且便于取放安装座来实现收放线的整齐规整,从而提高使用线坠测量垂直度的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑施工线坠装置。
背景技术
线坠是建筑工程在施工过程中常用的垂直度测量工具,现在常见的线坠大多都是用吊线通过压紧螺栓连接到线坠的顶端,每次使用完后,将吊线凌乱的缠绕到线坠上;当需要再次抽线使用线坠时,容易出现吊线相互缠绕打结的问题,造成使用不便。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、易于操作、方便缠绕和存放吊线的建筑施工线坠装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:建筑施工线坠装置,包括下部呈圆锥形、上部呈圆柱形的线坠本体,线坠本体顶部向下开设有与线坠本体同轴向的圆柱槽,圆柱槽内设置有外形呈圆柱形的安装座,安装座内设置有底部敞口的长方体槽,安装座内通过两个轴承转动连接有水平设置的转轴,转轴上缠绕有位于长方体槽内的吊线,吊线的牵拉端通过压紧螺栓连接在圆柱槽底部中心处,假定转轴沿左右水平方向设置,安装座右侧沿母线方向开设有安装槽,转轴的右端伸入到安装槽下部并连接有可折叠式驱动组件。
可折叠式驱动组件包括连板、连杆和转杆,转轴右端沿中心轴向方向开设有矩形槽,转轴右端部沿径向方向开设有与矩形槽连通的连接孔,连接孔右侧边沿与转轴右端面齐平,连板下端穿过连接孔伸入到矩形槽内,矩形槽的宽度、连接孔的宽度和连板的厚度相等,连板通过沿转轴径向方向设置的第一销轴与转轴转动连接,连杆的下端与连板的上端通过第二销轴铰接,第一销轴与第二销轴平行,转杆左端平行于转轴,转杆左端与连杆上端部转动连接,转杆与连杆转动连接。
安装座上端面与线坠本体上端面齐平,圆柱槽底部设置有支撑安装座底部的支撑台阶,安装座上端面中部设置有将安装座从圆柱槽内取出或放入的手持部,手持部表面上沿水平方向设置有防护横纹。
本实用新型中的圆柱槽的设置仍然使线坠本体的重心位于线坠本体的中心线上,这样可确保线坠本体的对垂直度测试的精度。上述技术方案是本实用新型在不使用时各个部件之间连接配合关系。由于吊线缠绕在转轴上并安放在线坠本体内的圆柱槽内,这样不仅结构紧凑,而且可避免吊线在使用后缠绕到线坠本体外部。
当使用线坠时,用拇指和食指夹紧手持部,将安装座从圆柱槽内取出,然后将连板和连杆从安装槽内向右转出,连杆位于安装座右侧,松开线坠本体,将线坠本体下放,转轴上的吊线被抖开,转轴也随着转动,由于矩形槽的宽度与连板的厚度相等,转轴在转动过程中可带动连板和连杆转动,这样就可以通过操作转杆对线坠本体的下落速度进行调控。当使用完后,对吊线进行回收时,先把吊坠本体回收使吊线不受力,由于连杆位于安装座右侧,转动连杆使连杆与连板垂直,此时转杆仍然与转轴平行,手持转杆转动,连杆的长度为旋转半径,通过连板驱动转轴转动,这样就将吊线缠绕到转轴上,缠绕完毕后,将连板、连杆转动折叠刀安装槽内,再将安装座放入到圆柱槽内。
综上所述,本实用新型设计新颖,便于操作,将线坠本体与缠绕吊线的安装座设置为一体,这样不仅结构紧凑,而且便于取放安装座来实现收放线的整齐规整,从而提高使用线坠测量垂直度的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的建筑施工线坠装置,包括下部呈圆锥形、上部呈圆柱形的线坠本体1,线坠本体1顶部向下开设有与线坠本体1同轴向的圆柱槽2,圆柱槽2内设置有外形呈圆柱形的安装座3,安装座3内设置有底部敞口的长方体槽4,安装座3内通过两个轴承5转动连接有水平设置的转轴6,转轴6上缠绕有位于长方体槽4内的吊线7,吊线7的牵拉端通过压紧螺栓8连接在圆柱槽2底部中心处,假定转轴6沿左右水平方向设置,安装座3右侧沿母线方向开设有安装槽9,转轴6的右端伸入到安装槽9下部并连接有可折叠式驱动组件。压紧螺栓8压紧吊线7的结构为现有技术,具体结构不再赘述。
可折叠式驱动组件包括连板10、连杆11和转杆12,转轴6右端沿中心轴向方向开设有矩形槽13,转轴6右端部沿径向方向开设有与矩形槽13连通的连接孔14,连接孔14右侧边沿与转轴6右端面齐平,连板10下端穿过连接孔14伸入到矩形槽13内,矩形槽13的宽度、连接孔14的宽度和连板10的厚度相等,连板10通过沿转轴6径向方向设置的第一销轴15与转轴6转动连接,连杆11的下端与连板10的上端通过第二销轴16铰接,第一销轴15与第二销轴16平行,转杆12左端平行于转轴6,转杆12左端与连杆11上端部转动连接,转杆12与连杆11转动连接。
安装座3上端面与线坠本体1上端面齐平,圆柱槽2底部设置有支撑安装座3底部的支撑台阶17,支撑台阶17起到避免安装座3与圆柱槽2底部的压紧螺栓8接触,安装座3上端面中部设置有将安装座3从圆柱槽2内取出或放入的手持部18,手持部18表面上沿水平方向设置有防护横纹19。
本实用新型中的圆柱槽2的设置仍然使线坠本体1的重心位于线坠本体1的中心线上,这样可确保线坠本体1的对垂直度测试的精度。上述技术方案是本实用新型在不使用时各个部件之间连接配合关系。由于吊线7缠绕在转轴6上并安放在线坠本体1内的圆柱槽2内,这样不仅结构紧凑,而且可避免吊线7在使用后缠绕到线坠本体1外部。
当使用线坠时,用拇指和食指夹紧手持部18,将安装座3从圆柱槽2内取出,然后将连板10和连杆11从安装槽9内向右转出,连杆11位于安装座3右侧,松开线坠本体1,将线坠本体1下放,转轴6上的吊线7被抖开,转轴6也随着转动,由于矩形槽13的宽度与连板10的厚度相等,转轴6在转动过程中可带动连板10和连杆11转动,这样就可以通过操作转杆12对线坠本体1的下落速度进行调控,当不需要转轴6转动,把连板10和连杆11折叠刀安装槽9内,手持着安装座3或者将安装座3固定到合适位置即可。当使用完后,对吊线7进行回收时,先把吊坠本体回收使吊线7不受力,由于连杆11位于安装座3右侧,转动连杆11使连杆11与连板10垂直,此时转杆12仍然与转轴6平行,手持转杆12转动,连杆11的长度为旋转半径,通过连板10驱动转轴6转动,这样就将吊线7缠绕到转轴6上,缠绕完毕后,将连板10、连杆11转动折叠刀安装槽9内,再将安装座3放入到圆柱槽2内。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.建筑施工线坠装置,包括下部呈圆锥形、上部呈圆柱形的线坠本体,其特征在于:线坠本体顶部向下开设有与线坠本体同轴向的圆柱槽,圆柱槽内设置有外形呈圆柱形的安装座,安装座内设置有底部敞口的长方体槽,安装座内通过两个轴承转动连接有水平设置的转轴,转轴上缠绕有位于长方体槽内的吊线,吊线的牵拉端通过压紧螺栓连接在圆柱槽底部中心处,假定转轴沿左右水平方向设置,安装座右侧沿母线方向开设有安装槽,转轴的右端伸入到安装槽下部并连接有可折叠式驱动组件。
2.根据权利要求1所述的建筑施工线坠装置,其特征在于:可折叠式驱动组件包括连板、连杆和转杆,转轴右端沿中心轴向方向开设有矩形槽,转轴右端部沿径向方向开设有与矩形槽连通的连接孔,连接孔右侧边沿与转轴右端面齐平,连板下端穿过连接孔伸入到矩形槽内,矩形槽的宽度、连接孔的宽度和连板的厚度相等,连板通过沿转轴径向方向设置的第一销轴与转轴转动连接,连杆的下端与连板的上端通过第二销轴铰接,第一销轴与第二销轴平行,转杆左端平行于转轴,转杆左端与连杆上端部转动连接,转杆与连杆转动连接。
3.根据权利要求2所述的建筑施工线坠装置,其特征在于:安装座上端面与线坠本体上端面齐平,圆柱槽底部设置有支撑安装座底部的支撑台阶,安装座上端面中部设置有将安装座从圆柱槽内取出或放入的手持部,手持部表面上沿水平方向设置有防护横纹。
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CN109556586A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-02 | 江西建工第四建筑有限责任公司 | 一种建筑施工用便于收放线的发光线坠 |
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