CN206847436U - 波节管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种波节管换热器，包括上管板、壳体、下管板、上封头、下封头、数个波节换热管，所述壳体的两端分别是上封头、下封头；在壳体上设置有上管板、下管板，所述波节换热管上下端分别固定连接在上管板、下管板上；所述上管板、下管板之间设置有网孔板，所述波节换热管穿过网孔板并固定在网孔板上，所述网孔板上设置有不均匀分布的网孔。本实用新型通过管外通流截面面积的显著变化，产生显著的紊流效果，使介质在低流速下就能产生比较高流速才能产生的紊流状态，显著提高换热效率。

Description

波节管换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是一种波节管换热器。

背景技术

近几年来，波节换热管换热器得到了迅速的发展。现有波节换热管换热器包括上管板、壳体、下管板、数个波节换热管，波节换热管上下端分别固定连接在上管板、下管板上；每个波节换热管包括数个直管段、数个波管段；每个波节换热管的直管段、波管段在同一中心轴线上间隔布置；每个波管段由数个间隔布置的波峰、波谷连接而成。这种波节换热管换热器虽然可以破坏不利于传热的层流状态，有利于传热，减少积垢，但所形成的紊流效果不显著，换热效率不高，减少积垢的效果也不好。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能形成显著的紊流效果，换热效率高，能产生明显的换热作用的波节管换热器。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标：

一种波节管换热器，包括上管板、壳体、下管板、上封头、下封头、数个波节换热管，所述壳体的两端分别是上封头、下封头；在壳体上设置有上管板、下管板，所述波节换热管上下端分别固定连接在上管板、下管板上；所述上管板、下管板之间设置有网孔板，所述波节换热管穿过网孔板并固定在网孔板上，所述网孔板上设置有不均匀分布的网孔。

所述网孔板设置有多个，所述网孔板上的孔位置和大小都不均匀。

所述网孔板之间的距离不均匀。

所述网孔板设置有套孔，用于穿过波节换热管，所述套孔上设置有卡箍，用于固定波节换热管。

所述波节换热管的内壁设有耐腐蚀涂层。

所述壳体、上封头、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。

本实用新型通过管外通流截面面积的显著变化，产生显著的紊流效果，使介质在低流速下就能产生比较高流速才能产生的紊流状态，显著提高换热效率。

附图说明

图1是所述波节管换热器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，所述波节管换热器的实施例中，包括壳体1、上管板4、下管板5、上封头2、下封头3、数个波节换热管，所述壳体1的两端分别是上封头2、下封头3；在壳体1上设置有上管板4、下管板5，所述波节换热管上下端分别固定连接在上管板4、下管板5上；所述上管板4、下管板5之间设置有网孔板6，所述波节换热管穿过网孔板并固定在网孔板6上，所述网孔板6上设置有不均匀分布的网孔。

所述网孔板6设置有4个，所述网孔板4上的孔位置和大小都不均匀。所述四个网孔板6之间的距离不均匀。所述网孔板设置有套孔，用于穿过波节换热管，所述套孔上设置有卡箍，用于固定波节换热管。

所述网孔板的周边设置有挂扣装置，所述壳体1的内壁上设置有对应的挂扣装置，用于固定网孔板。

进一步的，所述波节换热管的内壁设有耐腐蚀涂层。所述壳体1、上封头2、下封头3的内壁设有耐腐蚀涂层。

本实用新型通过管外通流截面面积的显著变化，产生显著的紊流效果，使介质在低流速下就能产生比较高流速才能产生的紊流状态，显著提高换热效率。

Claims (6)

1.一种波节管换热器，其特征在于：包括上管板、壳体、下管板、上封头、下封头、数个波节换热管，所述壳体的两端分别是上封头、下封头；在壳体上设置有上管板、下管板，所述波节换热管上下端分别固定连接在上管板、下管板上；所述上管板、下管板之间设置有网孔板，所述波节换热管穿过网孔板并固定在网孔板上，所述网孔板上设置有不均匀分布的网孔。

2.根据权利要求1所述的波节管换热器，其特征在于：所述网孔板设置有多个，所述网孔板上的孔位置和大小都不均匀。

3.根据权利要求1所述的波节管换热器，其特征在于：所述网孔板之间的距离不均匀。

4.根据权利要求1所述的波节管换热器，其特征在于：所述网孔板设置有套孔，用于穿过波节换热管，所述套孔上设置有卡箍，用于固定波节换热管。

5.根据权利要求1所述的波节管换热器，其特征在于：所述波节换热管的内壁设有耐腐蚀涂层。

6.根据权利要求5所述的高效波节换热管换热器，其特征在于：所述壳体、上封头、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。