CN206846504U - 具有简易玻璃装配结构的吸顶灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，其包括底盘、灯体组件和玻璃罩，玻璃罩连接在底盘底部，灯体组件位于玻璃罩内、并与灯体组件连接，所述底盘上设有塑胶扣，塑胶扣由弹性臂、扣位和卡槽构成，扣位和卡槽分别位于弹性臂两端，扣位与底盘扣接，玻璃罩顶部外围的边缘嵌入卡槽内，并且玻璃罩嵌入卡槽的边缘在垂直方向上均被卡槽挡住。此款具有简易玻璃装配结构的吸顶灯利用塑胶的韧性作为玻璃罩的固定件，拆装方便，而且，由于塑料扣自身具有良好的韧性，其卡槽可以与玻璃罩顶部的边缘形成良好接触，使用更可靠。

Description

具有简易玻璃装配结构的吸顶灯

技术领域

本实用新型涉及一种吸顶灯，特别是一种具有简易玻璃装配结构的吸顶灯。

背景技术

随着LED产品的普及，为了突出LED更好的透光性及外观美感，需要搭配各种形状的玻璃作为透光媒体，而关于玻璃同灯体的连接及可更换性就成了设计的难点。

现有传统结构玻璃与灯体的可更换式结果一般采用金属卡扣；三个卡扣均布，其中两个卡扣固定紧，另一个卡扣采用弹簧可拉伸的结构对玻璃进行拆卸。具体参见图10所示，目前吸顶灯包括底盘1和玻璃罩5，底盘上圆周均布设有三个金属夹片6，金属夹片一端与底盘1连接，金属夹片另一端设有V型夹口与玻璃罩的顶部外周边缘扣接。其中，一个金属夹片固定连接在底盘上，另外两个金属夹片通过螺丝8和弹簧7与底盘连接，具体是：螺丝穿过弹簧后，从底盘内侧穿出底盘外侧与金属夹片的一端连接，弹簧压接在底盘内侧与螺丝头之间，使得金属夹片具有向底盘中心方向移动的趋势。现有结构具有以下不足：（1）金属夹片存在批锋，会对消费者产生安全隐患；（2）金属夹片需要螺丝对其固定，同时，需要借助弹簧作为力度调节，装配时不好控制金属夹片在弹簧作用下的力度（螺丝拧得越紧，金属夹片的锁紧力度越大，当然，也会导致玻璃罩安装困难），增加了操作难度，同时整个装配工艺成本较高；（3）金属夹片只能在半径方向弹性运动，即只有一个可调节点，用户在装配与更换玻璃罩时要定点定位才能操作，不能做到防呆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，安装方便、成本底、连接可靠的具有简易玻璃装配结构的吸顶灯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，包括底盘、灯体组件和玻璃罩，玻璃罩连接在底盘底部，灯体组件位于玻璃罩内、并与灯体组件连接，其特征是，所述底盘上设有塑胶扣，塑胶扣由弹性臂、扣位和卡槽构成，扣位和卡槽分别位于弹性臂两端，扣位与底盘扣接，玻璃罩顶部外围的边缘嵌入卡槽内，并且玻璃罩嵌入卡槽的边缘在垂直方向上均被卡槽挡住。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述弹性臂、扣位和卡槽一体注塑成型，弹性臂呈曲柄状，扣位和卡槽位于弹性臂的同一侧。为了进一步减少批锋，可以对塑胶扣进行倒角处理，使得塑料扣各个位置都比较圆滑，不割手。

所述弹性臂一端设有下挡片和上挡片，下挡片与上挡片之间隔开形成所述卡槽；弹性臂另一端设有挂钩和倒钩，挂钩的钩位和倒钩的钩位背向设置，挂钩和倒钩共同构成所述扣位；所述底盘对应所述扣位设有扣孔，挂钩和倒钩经底盘外侧伸入扣孔、并与扣孔一组相对的棱边扣接。塑胶扣与底盘连接时，挂钩先扣入扣孔的一条棱边上，然后，借助倒钩的形变扣入扣孔的另一条棱边上。

所述底盘外周设有弧形围边，所述扣孔呈方形、并设置在弧形围边上。

所述塑胶扣设有三个以上，各个塑胶扣呈圆形均布；所述玻璃罩底部为弧形面，弧形面上端形成所述玻璃罩顶部外围的边缘。

所述底盘由钣金件冲压成型，顶面设有加固沉台，加固沉台上设有灯体安装孔、穿线孔，底盘顶面对应加固沉台外围设有天花板安装孔，灯体安装孔、穿线孔和/或天花板安装孔为翻边孔。翻边孔一方面可以提高孔位的强度，另一方面，当灯体安装孔为翻边孔时，翻边可以是直边，孔内壁具有足够高度设置螺牙，实现与螺丝连接；当穿线孔为翻边孔时，翻边可以是卷边，增加孔壁的圆滑度，避免割伤导线。

所述底盘内顶面设有接地片，接地片从底盘表面冲压形成。接地片表面应不做油漆等绝缘处理，通过上述加工方式，使得接地片具有一定的弹性作用，灯体组件与底盘连接后，接地片可以紧紧地与灯体组件接触，而当底盘也接地时，实际上是给灯体组件接地。另外，通过上述方式设置的接地片，成本更低、导电性能更可靠。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款具有简易玻璃装配结构的吸顶灯利用塑胶的韧性作为玻璃罩的固定件，拆装方便，而且，由于塑料扣自身具有良好的韧性，其卡槽可以与玻璃罩顶部的边缘形成良好接触，使用更可靠；

（2）此款具有简易玻璃装配结构的塑胶扣由塑料注塑成型，能从根本上解决材料批锋等问题，生产安装时更加安全，而且，产品外形不作限制，可以通用；

（3）此款具有简易玻璃装配结构的采用扣位与底盘扣接配合，安装便捷，节省组装时间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型中底盘与灯体组件连接后结构示意图。

图3为本实用新型中塑胶扣侧视结构示意图。

图4为本实用新型装配后结构示意图。

图5为图4的A处放大结构示意图。

图6为图4的仰视结构示意图。

图7为本实用新型中底盘俯视结构示意图。

图8为图7的B-B剖视结构示意图。

图9为图7的C-C剖视及放大结构示意图。

图10为现有技术结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图9所示，一种具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，其包括底盘1、灯体组件和玻璃罩5，玻璃罩5连接在底盘1底部，灯体组件位于玻璃罩5内、并与灯体组件连接，所述底盘1上设有塑胶扣2，塑胶扣2由弹性臂21、扣位和卡槽22构成，扣位和卡槽22分别位于弹性臂21两端，扣位与底盘1扣接，玻璃罩5顶部外围的边缘51嵌入卡槽22内，并且玻璃罩5嵌入卡槽22的边缘51在垂直方向上均被卡槽22挡住。

所述弹性臂21、扣位和卡槽22一体注塑成型，弹性臂21呈曲柄状，扣位和卡槽22位于弹性臂21的同一侧。

所述弹性臂21一端设有下挡片23和上挡片24，下挡片23与上挡片24之间隔开形成所述卡槽22；弹性臂21另一端设有挂钩25和倒钩26，挂钩25的钩位和倒钩26的钩位背向设置，挂钩25和倒钩26共同构成所述扣位；所述底盘1对应所述扣位设有扣孔11，挂钩25和倒钩26经底盘1外侧伸入扣孔11、并与扣孔11一组相对的棱边扣接。

所述底盘1外周设有弧形围边17，所述扣孔11呈方形、并设置在弧形围边17上。

所述塑胶扣2设有三个，各个塑胶扣2呈圆形均布；所述玻璃罩5底部为弧形面，弧形面上端形成所述玻璃罩5顶部外围的边缘51。

所述底盘1由钣金件冲压成型，顶面设有加固沉台16，加固沉台16上设有灯体安装孔13、穿线孔12，底盘1顶面对应加固沉台16外围设有天花板安装孔14，灯体安装孔13、穿线孔12和/或天花板安装孔14为翻边孔（本实施例中，灯体安装孔13和穿线孔12为翻边孔）。

所述底盘1内顶面设有接地片15，接地片15从底盘1表面冲压形成。

所述灯体组件包括环状LED灯盘3和驱动电源4。

Claims (7)

1.一种具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，包括底盘（1）、灯体组件和玻璃罩（5），玻璃罩（5）连接在底盘（1）底部，灯体组件位于玻璃罩（5）内、并与灯体组件连接，其特征是，所述底盘（1）上设有塑胶扣（2），塑胶扣（2）由弹性臂（21）、扣位和卡槽（22）构成，扣位和卡槽（22）分别位于弹性臂（21）两端，扣位与底盘（1）扣接，玻璃罩（5）顶部外围的边缘（51）嵌入卡槽（22）内，并且玻璃罩（5）嵌入卡槽（22）的边缘（51）在垂直方向上均被卡槽（22）挡住。

2.根据权利要求1所述具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，其特征是，所述弹性臂（21）、扣位和卡槽（22）一体注塑成型，弹性臂（21）呈曲柄状，扣位和卡槽（22）位于弹性臂（21）的同一侧。

3.根据权利要求1所述具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，其特征是，所述弹性臂（21）一端设有下挡片（23）和上挡片（24），下挡片（23）与上挡片（24）之间隔开形成所述卡槽（22）；弹性臂（21）另一端设有挂钩（25）和倒钩（26），挂钩（25）的钩位和倒钩（26）的钩位背向设置，挂钩（25）和倒钩（26）共同构成所述扣位；所述底盘（1）对应所述扣位设有扣孔（11），挂钩（25）和倒钩（26）经底盘（1）外侧伸入扣孔（11）、并与扣孔（11）一组相对的棱边扣接。

4.根据权利要求3所述具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，其特征是，所述底盘（1）外周设有弧形围边（17），所述扣孔（11）呈方形、并设置在弧形围边（17）上。

5.根据权利要求1所述具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，其特征是，所述塑胶扣（2）设有三个以上，各个塑胶扣（2）呈圆形均布；所述玻璃罩（5）底部为弧形面，弧形面上端形成所述玻璃罩（5）顶部外围的边缘（51）。

6.根据权利要求1所述具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，其特征是，所述底盘（1）由钣金件冲压成型，顶面设有加固沉台（16），加固沉台（16）上设有灯体安装孔（13）、穿线孔（12），底盘（1）顶面对应加固沉台（16）外围设有天花板安装孔（14），灯体安装孔（13）、穿线孔（12）和/或天花板安装孔（14）为翻边孔。

7.根据权利要求1所述具有简易玻璃装配结构的吸顶灯，其特征是，所述底盘（1）内顶面设有接地片（15），接地片（15）从底盘（1）表面冲压形成。