CN206846277U - 一种新型型材直拐角连接角件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型型材直拐角连接角件，涉及型材结构技术领域。它包括角件卡接体与扣盖在所述角件卡接体上的角件卡接体扣盖；所述角件卡接体包括横向板、纵向板、左侧直角三角板和右侧直角三角板，所述横向板与纵向板垂直设置且横向板的一端与纵向板的一端固接，所述左侧直角三角板设置在横向板及纵向板的左侧且左侧直角三角板的一条直角边与横向板相连，左侧直角三角板的另一条直角边与纵向板相连。本实用新型结构稳定，受力均匀，稳定性好，可靠性高，制造安装简单，成本低廉，适用铝型材及其他材质型材的直拐角装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材结构技术领域，尤其是一种新型型材直拐角连接角件。
背景技术
由于铝型材具有质量轻、优良电导率、非铁磁性、抗腐蚀、优良的机加工性、极高的回收性等特点，使得铝型材产业得到快速发展。21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工已经逐步完成了向现代化铝加工的转变，高性能、高精度、节能环保成为铝加工业的方向发展，中国铝加工品种已发生了巨大变化。
在铝型材的使用过程中，特别是对于铝型材制成的结构框架类产品，其直拐角处结构稳定性差，后续使用易发生摇晃，降低整体结构强度，常需要制作拐角支撑结构，以满足铝型材产品的结构强度要求。但现有的拐角支撑结构较为复杂，制成后稳定性不高，降低产品整体结构稳定性，缩短使用寿命，且在后续维护时需对铝型材进行钻孔镶钉，造成局部破坏，降低铝型材结构强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型型材直拐角连接角件。本实用新型为了解决目前对于铝型材制成的结构框架类产品，其直拐角处结构稳定性差，后续使用易发生摇晃，降低整体结构强度，而现有的拐角支撑结构较为复杂，制成后稳定性不高，降低产品整体结构稳定性，缩短使用寿命的问题。
本实用新型采用下述技术方案：一种新型型材直拐角连接角件，它包括角件卡接体与扣盖在所述角件卡接体上的角件卡接体扣盖；
所述角件卡接体包括横向板、纵向板、左侧直角三角板和右侧直角三角板，所述横向板与纵向板垂直设置且横向板的一端与纵向板的一端固接，所述左侧直角三角板设置在横向板及纵向板的左侧且左侧直角三角板的一条直角边与横向板相连，左侧直角三角板的另一条直角边与纵向板相连；所述右侧直角三角板设置在横向板及纵向板的右侧且右侧直角三角板的一条直角边与横向板相连，右侧直角三角板的另一条直角边与纵向板相连；所述横向板、纵向板、左侧直角三角板和右侧直角三角板围合形成角件槽；
在角件槽内部横向板的内壁上及纵向板的内壁上均开设有长圆孔，在横向板的外壁上及纵向板的外壁上均固接有定位卡板。
优选的，所述角件卡接体扣盖包括扣盖板以及并列固接在扣盖板内壁上的两个扣盖栓；在角件槽内部左侧直角三角板的内壁及右侧直角三角板的内壁上均设置有开设栓槽的加强筋；两个所述扣盖栓插接在相应的栓槽内，将扣盖板扣盖在角件槽上。
优选的，每个所述扣盖栓的底部均开设有避让槽，所述避让槽将扣盖栓的底部分隔成对称的两部分。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在横向板的外壁上及纵向板的外壁上固接定位卡板，角件卡接体放置在直拐角处，并使得定位卡板卡放入相应的定位卡槽内，实现角件卡接体的快速定位安装，防止后续安放螺栓时，角件卡接体发生滑动，影响装配质量；
通过在角件槽内部横向板的内壁上及纵向板的内壁上开设长圆孔，便于螺栓位置的调整，装配方便，操作简单；
通过设置角件卡接体扣盖，对角件卡接体中角件槽内的结构及螺栓进行保护，防止外部灰尘、潮气等进入，造成锈蚀，满足实际使用需要。
本实用新型结构稳定，受力均匀，稳定性好，可靠性高，制造安装简单，成本低廉，适用铝型材及其他材质型材的直拐角装配。
附图说明
图1是角件卡接体的立体结构示意图；
图2是角件卡接体的主视结构示意图；
图3是角件卡接体的左视结构示意图；
图4是角件卡接体的俯视结构示意图；
图5是角件卡接体扣盖的立体结构示意图；
图6是角件卡接体扣盖的主视结构示意图；
图7是角件卡接体扣盖的俯视结构示意图；
图8是角件卡接体扣盖的后视结构示意图；
图9是本实用新型的使用装配结构示意图；
图10是9中铝型材的A-A向剖视结构示意图。
具体实施方式
这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1和图5所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图8所示，一种新型型材直拐角连接角件，它包括角件卡接体1与扣盖在所述角件卡接体1上的角件卡接体扣盖2；
所述角件卡接体1包括横向板11、纵向板12、左侧直角三角板13和右侧直角三角板14，所述横向板11与纵向板12垂直设置且横向板11的一端与纵向板12的一端固接，所述左侧直角三角板13设置在横向板11及纵向板12的左侧且左侧直角三角板13的一条直角边与横向板11相连，左侧直角三角板13的另一条直角边与纵向板12相连；所述右侧直角三角板14设置在横向板11及纵向板12的右侧且右侧直角三角板14的一条直角边与横向板11相连，右侧直角三角板14的另一条直角边与纵向板12相连；所述横向板11、纵向板12、左侧直角三角板13和右侧直角三角板14围合形成角件槽；
在角件槽内部横向板11的内壁上及纵向板12的内壁上均开设有长圆孔15a，在横向板11的外壁上及纵向板12的外壁上均固接有定位卡板16a。
本实用新型型材直拐角连接角件，在使用时，将角件卡接体1卡放在结构框架的直拐角处，并用螺栓穿过相应的长圆孔15a，并在长圆孔15a内调整螺栓至合适的位置后进行固定。如图9至图10所示，提供一种使用装配实施例，铝型材3的侧壁上开设有定位卡槽3a，装配时，垂直设置并连接的两个铝型材3形成直拐角，角件卡接体1放置在直拐角处，并使得定位卡板16a卡放入相应的定位卡槽3a内，同时利用螺栓穿过相应的长圆孔15a至定位卡槽3a内，并在长圆孔15a内调整螺栓至合适的位置并配合螺母进行固定，最后将角件卡接体扣盖2扣盖在角件槽上完成装配。
在上述技术方案基础上，所述角件卡接体扣盖2包括扣盖板21以及并列固接在扣盖板21内壁上的两个扣盖栓22；在角件槽内部左侧直角三角板13的内壁及右侧直角三角板14的内壁上均设置有开设栓槽18a的加强筋17a；两个所述扣盖栓22插接在相应的栓槽18a内，将扣盖板21扣盖在角件槽上。如此设置，通过设置角件卡接体扣盖2，对角件卡接体1中角件槽内的结构及螺栓进行保护，防止外部灰尘、潮气等进入，造成锈蚀，影响角件卡接体1结构强度。通过设置扣盖栓22配合栓槽18a的连接形式，连接性好，且同时增强了角件的整体承重能力，满足实际使用需要。
在上述技术方案基础上，每个所述扣盖栓22的底部均开设有避让槽23a，所述避让槽23a将扣盖栓22的底部分隔成对称的两部分。如此设置，在进行扣盖栓22与栓槽18a的插拔连接时，避让槽23a的设置，在过程中为扣盖栓22的底部提供一定的弹性形变空间，便于角件卡接体扣盖2的扣盖与拆卸，满足装配与日后维护的需要。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (3)
1.一种新型型材直拐角连接角件，其特征在于：它包括角件卡接体(1)与扣盖在所述角件卡接体(1)上的角件卡接体扣盖(2)；
所述角件卡接体(1)包括横向板(11)、纵向板(12)、左侧直角三角板(13)和右侧直角三角板(14)，所述横向板(11)与纵向板(12)垂直设置且横向板(11)的一端与纵向板(12)的一端固接，所述左侧直角三角板(13)设置在横向板(11)及纵向板(12)的左侧且左侧直角三角板(13)的一条直角边与横向板(11)相连，左侧直角三角板(13)的另一条直角边与纵向板(12)相连；所述右侧直角三角板(14)设置在横向板(11)及纵向板(12)的右侧且右侧直角三角板(14)的一条直角边与横向板(11)相连，右侧直角三角板(14)的另一条直角边与纵向板(12)相连；所述横向板(11)、纵向板(12)、左侧直角三角板(13)和右侧直角三角板(14)围合形成角件槽；
在角件槽内部横向板(11)的内壁上及纵向板(12)的内壁上均开设有长圆孔(15a)，在横向板(11)的外壁上及纵向板(12)的外壁上均固接有定位卡板(16a)。
2.根据权利要求1所述的一种新型型材直拐角连接角件，其特征在于：所述角件卡接体扣盖(2)包括扣盖板(21)以及并列固接在扣盖板(21)内壁上的两个扣盖栓(22)；在角件槽内部左侧直角三角板(13)的内壁及右侧直角三角板(14)的内壁上均设置有开设栓槽(18a)的加强筋(17a)；两个所述扣盖栓(22)插接在相应的栓槽(18a)内，将扣盖板(21)扣盖在角件槽上。
3.根据权利要求2所述的一种新型型材直拐角连接角件，其特征在于：每个所述扣盖栓(22)的底部均开设有避让槽(23a)，所述避让槽(23a)将扣盖栓(22)的底部分隔成对称的两部分。
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| CN201720730593.6U CN206846277U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种新型型材直拐角连接角件 |
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2017
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