CN206845116U

CN206845116U - 一种拼接型耐磨石油钻杆

Info

Publication number: CN206845116U
Application number: CN201720371823.4U
Authority: CN
Inventors: 陈玉兰
Original assignee: Nanan Weisu Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Nanan Weisu Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2017-04-11
Filing date: 2017-04-11
Publication date: 2018-01-05
Anticipated expiration: 2027-04-11

Abstract

本实用新型公开了一种拼接型耐磨石油钻杆，包括主杆体、上接头和下接头，所述主杆体上端设有上接头，所述上接头一侧开设有一号限位孔，所述上接头表面设有一号耐磨护套，所述主杆体表面设有安装槽。本实用新型通过将结构设为拼接方式，可以在保证使用长度的同时，使得运输和存储更加方便，通过将石油钻杆的支杆连接时采用螺纹连接并通过限位条和限位孔进行限位，钻杆的稳定性好，通过在主杆体表面设有弹簧，使得在水平井、斜井和措施井中起下钻杆时，如果撞击套管壁，带有弹簧的轴承内圈会受力自动收缩，能有效缓冲减震，便于起下，保护钻杆，同时轴承外圈受力后会带动耐磨层在转子的作用下沿轴承内圈不停转动，耐磨效果好，钻杆使用寿命长。

Description

一种拼接型耐磨石油钻杆

技术领域

本实用新型涉及石油机械领域，特别涉及一种拼接型耐磨石油钻杆。

背景技术

石油钻杆是石油钻探作业中不可缺少的重要工具，且正常地质条件下石油钻井深度可达到数千米，特殊地区的可达到上万米。所以用于石油钻探的钻杆通常都比较长，随着钻井深度的增加还会连接钻杆。钻杆太长则不便于运输和存储，因此一般采用可拆卸式的钻杆，即采用多节支杆连接构成一根长的钻杆，使用时连接起来，不使用时拆成多根支杆存放和运输。这种情况下对支杆的连接稳定性提出了较高要求，现有技术中的很多钻杆都在稳定性方面存在一定的问题。为此，我们提出一种拼接型耐磨石油钻杆。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拼接型耐磨石油钻杆，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种拼接型耐磨石油钻杆，包括主杆体、上接头和下接头，所述所述主杆体上端设有上接头，所述上接头一侧开设有一号限位孔，所述上接头表面设有一号耐磨护套，所述主杆体表面设有安装槽，所述安装槽内部设有轴承内圈，所述轴承内圈一侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内部设有弹簧，所述轴承内圈另一侧设有转子，所述转子一侧设有轴承外圈，所述轴承外圈表面设有二号耐磨护套，所述主杆体下端侧表面设有三号耐磨护套，所述主杆体下端表面开设有环形槽，所述环形槽内部设有密封圈，所述主杆体下端设有下接头，所述下接头一侧开设有二号限位孔。

进一步地，所述主杆体、上接头和下接头内部均为中空圆筒状。

进一步地，所述主杆体（1）与上接头（2）和下接头（3）为螺旋连接。

进一步地，所述上接头和一号耐磨护套通过一号限位孔和限位条固定连接。

进一步地，所述主杆体和轴承内圈通过压圈固定连接。

进一步地，所述一号耐磨护套、二号耐磨护套和三号耐磨护套采用WC硬质合金耐磨套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种拼接型耐磨石油钻杆通过将结构设为拼接方式，可以在保证使用长度的同时，使得运输和存储更加方便，通过将石油钻杆的支杆连接时采用螺纹连接并通过限位条和限位孔进行限位，钻杆的稳定性好，通过在主杆体表面设有弹簧，使得在水平井、斜井和措施井中起下钻杆时，如果撞击套管壁，带有弹簧的轴承内圈会受力自动收缩，能有效缓冲减震，便于起下，保护钻杆，同时轴承外圈受力后会带动耐磨层在转子的作用下沿轴承内圈不停转动，耐磨效果好，钻杆使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型拼接型耐磨石油钻杆的整体结构示意图。

图中：1、主杆体；2、上接头；3、下接头；4、一号耐磨护套；5、一号限位孔；6、限位条；7、安装槽；8、压圈；9、轴承外圈；10、弹簧；11、二号耐磨护套；12、转子；13、轴承内圈；14、弹簧槽；15、三号耐磨护套；16、密封圈；17、环形槽；18、二号限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种拼接型耐磨石油钻杆，包括主杆体1、上接头2和下接头3，所述所述主杆体1上端设有上接头2，所述上接头2一侧开设有一号限位孔5，所述上接头2表面设有一号耐磨护套4，所述主杆体1表面设有安装槽7，所述安装槽7内部设有轴承内圈13，所述轴承内圈13一侧设有弹簧槽14，所述弹簧槽14内部设有弹簧10，所述轴承内圈13另一侧设有转子12，所述转子12一侧设有轴承外圈9，所述轴承外圈9表面设有二号耐磨护套11，所述主杆体1下端侧表面设有三号耐磨护套15，所述主杆体1下端表面开设有环形槽17，所述环形槽17内部设有密封圈16，所述主杆体1下端设有下接头3，所述下接头3一侧开设有二号限位孔18。

本实用新型一种拼接型耐磨石油钻杆，本实用新型通过将结构设为拼接方式，可以在保证使用长度的同时，使得运输和存储更加方便，通过将石油钻杆的支杆连接时采用螺纹连接并通过限位条和限位孔进行限位，钻杆的稳定性好，通过在主杆体表面设有弹簧，使得在水平井、斜井和措施井中起下钻杆时，如果撞击套管壁，带有弹簧的轴承内圈会受力自动收缩，能有效缓冲减震，便于起下，保护钻杆，同时轴承外圈受力后会带动耐磨层在转子的作用下沿轴承内圈不停转动，耐磨效果好，钻杆使用寿命长。

其中，所述主杆体1、上接头2和下接头3内部均为中空圆筒状，这样设置，可以方便石油的开采。

其中，所述主杆体1与上接头2和下接头3为螺旋连接，这样设置，可以更加方便的使主杆体1与支杆进行连接。

其中，所述上接头2和一号耐磨护套4通过一号限位孔5和限位条6固定连接，这样设置，可以防止一号耐磨护套4脱落，并使支杆进行限位。

其中，所述主杆体1和轴承内圈13通过压圈8固定连接，这样设置，可以使轴承内圈13稳定的安装在主杆体1表面进行工作。

其中，所述一号耐磨护套4、二号耐磨护套11和三号耐磨护套15采用WC硬质合金耐磨套，这样设置，可以拥有更好的耐磨效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种拼接型耐磨石油钻杆，包括主杆体（1）、上接头（2）和下接头（3），其特征在于：所述主杆体（1）上端设有上接头（2），所述上接头（2）一侧开设有一号限位孔（5），所述上接头（2）表面设有一号耐磨护套（4），所述主杆体（1）表面设有安装槽（7），所述安装槽（7）内部设有轴承内圈（13），所述轴承内圈（13）一侧设有弹簧槽（14），所述弹簧槽（14）内部设有弹簧（10），所述轴承内圈（13）另一侧设有转子（12），所述转子（12）一侧设有轴承外圈（9），所述轴承外圈（9）表面设有二号耐磨护套（11），所述主杆体（1）下端侧表面设有三号耐磨护套（15），所述主杆体（1）下端表面开设有环形槽（17），所述环形槽（17）内部设有密封圈（16），所述主杆体（1）下端设有下接头（3），所述下接头（3）一侧开设有二号限位孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种拼接型耐磨石油钻杆，其特征在于：所述主杆体（1）、上接头（2）和下接头（3）内部均为中空圆筒状。

3.根据权利要求1所述的一种拼接型耐磨石油钻杆，其特征在于：所述主杆体（1）与上接头（2）和下接头（3）为螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种拼接型耐磨石油钻杆，其特征在于：所述上接头（2）和一号耐磨护套（4）通过一号限位孔（5）和限位条（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拼接型耐磨石油钻杆，其特征在于：所述主杆体（1）和轴承内圈（13）通过压圈（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种拼接型耐磨石油钻杆，其特征在于：所述一号耐磨护套（4）、二号耐磨护套（11）和三号耐磨护套（15）采用WC硬质合金耐磨套。