CN206844320U - 一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，包括固定底座、机箱、卡座、第二活动架、下梁柱、混凝土梁、上梁柱、第一活动架、钢筋接头、定位卡板、通孔、固定钢板和波纹钢管，所述机箱固定安装在固定底座的顶部，所述机箱由操控面板、CH卧式减速电机、卡座、散热网和滑轨组成，所述机箱一侧的表面固定安装有操控面板，且机箱另一侧的表面固定安装有前后通透的散热网，所述机箱的内部固定安装有CH卧式减速电机，所述机箱顶部的中间固定安装有卡座，且卡座两侧的机箱上表面铺设有滑轨，所述第一活动架安装在左侧滑轨的上端。本实用新型通过在机箱的顶部设置第一活动架、第二活动架和卡座，达到了对混凝土柱梁柱进行高效对接的效果。

Description

一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构。

背景技术

将混凝土结构在工厂预制、现场拼装，实现构件工厂预制化产业化，是我国建筑业发展和房屋工业化的必然趋势，不仅可以减少现场施工的工作量、减少现场混凝土湿作业，而且还能改善建筑工人的工作条件，降低现场施工污染，提高劳动效率，降低能耗。

但是现有的预制钢筋混凝土柱梁柱在进行拼接的时候，往往采用的还是人力或者是一些普通的建筑机械，不仅工作效率低，而且费时费力，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，具备利用专业机械对预制的钢筋混凝土柱梁柱进行对接的优点，解决了现有技术工作效率低，工作量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，包括固定底座、机箱、卡座、第二活动架、下梁柱、混凝土梁、上梁柱、第一活动架、钢筋接头、定位卡板、通孔、固定钢板和波纹钢管，所述机箱固定安装在固定底座的顶部；

其中，所述机箱由操控面板、CH卧式减速电机、卡座、散热网和滑轨组成，所述机箱一侧的表面固定安装有操控面板，且机箱另一侧的表面固定安装有前后通透的散热网，所述机箱的内部固定安装有CH卧式减速电机，所述机箱顶部的中间固定安装有卡座，且卡座两侧的机箱上表面铺设有滑轨。

所述第一活动架安装在左侧滑轨的上端，且第二活动架安装在右侧滑轨的上端。

其中，所述第一活动架和第二活动架由下梁柱、上梁柱、限位板、减震弹簧、滑块、钢筋接头、定位卡板、波纹钢管、粘接剂管和固定钢筋组成，所述第一活动架和第二活动架均通过底部的滑块与滑轨进行活动连接，且第一活动架和第二活动架的一端均固定安装有限位板，所述第一活动架和第二活动架的顶部均通过减震弹簧和定位卡板的底部相铰接，所述第一活动架通过定位卡板与上梁柱的底部相连接，且上梁柱的一端固定安装有钢筋接头，所述第二活动架通过定位卡板与下梁柱的底部相连接，所述下梁柱内部的一端固定安装有波纹钢管，且波纹钢管的一端通过粘接剂管与固定钢筋的一端相连接。

优选的，所述卡座的顶部固定安装有混凝土梁，且混凝土梁两端的中部表面固定安装有固定钢板。

优选的，所述固定钢板的表面设有通孔，且通孔贯穿混凝土梁。

优选的，所述定位卡板分设为三个，且定位卡板均匀分布。

优选的，所述钢筋接头、通孔和波纹钢管共设为十六个，且均为正方形环绕分布。

优选的，所述钢筋接头、通孔和波纹钢管之间一一对应，且钢筋接头、通孔和波纹钢管之间相适配。

优选的，所述下梁柱、混凝土梁和上梁柱均固定在同一水平高度的一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机箱的顶部设置第一活动架、第二活动架和卡座，达到了对预制混凝土柱梁柱进行高效对接的效果，第一活动架、第二活动架和卡座可以将上梁柱、下梁柱和混凝土梁固定在同一条直线上，同时定位卡板和限位板配合，可以保证上梁柱和下梁柱位置的固定，提高对接的精度，保证工作效率，第一活动架和第二活动架采用滑轨与滑块相配合的形式，可以辅助第一活动架和第二活动架进行移动，提高对接的工作效率，减少工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上梁柱的示意图；

图3为本实用新型混凝土梁的侧视示意图；

图4为本实用新型下梁柱的示意图。

图中：1-固定底座；2-操控面板；3-CH卧式减速电机；4-机箱；5-卡座；6-散热网；7-滑轨；8-第二活动架；9-下梁柱；10-混凝土梁；11-上梁柱；12-第一活动架；13-限位板；14-减震弹簧；15-滑块；16-钢筋接头；17-定位卡板；18-通孔；19-固定钢板；20-波纹钢管；21-粘接剂管；22-固定钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，包括固定底座1、机箱4、卡座5、第二活动架8、下梁柱9、混凝土梁10、上梁柱11、第一活动架12、钢筋接头16、定位卡板17、通孔18、固定钢板19和波纹钢管20，机箱4固定安装在固定底座1的顶部，机箱4由操控面板2、CH卧式减速电机3、卡座5、散热网6和滑轨7组成，机箱4一侧的表面固定安装有操控面板2，可以对装置进行控制，且机箱4另一侧的表面固定安装有前后通透的散热网6，具有辅助散热的功能，机箱4的内部固定安装有CH卧式减速电机3，具有体积小、重量轻、超低音、高强度材质、安装简单、免保养的特点，装置采用电能驱动的方式，使用外接电源进行供能，机箱4顶部的中间固定安装有卡座5，可以将混凝土梁10固定住，且卡座5两侧的机箱4上表面铺设有滑轨7，第一活动架12安装在左侧滑轨7的上端，且第二活动架8安装在右侧滑轨7的上端，第一活动架12和第二活动架8由下梁柱9、上梁柱11、限位板13、减震弹簧14、滑块15、钢筋接头16、定位卡板17、波纹钢管20、粘接剂管21和固定钢筋22组成，第一活动架12和第二活动架8均通过底部的滑块15与滑轨7进行活动连接，滑块15与滑轨7相配合，可以辅助，第一活动架12和第二活动架8移动，且第一活动架12和第二活动架8的一端均固定安装有限位板13，第一活动架12和第二活动架8的顶部均通过减震弹簧14和定位卡板17的底部相铰接，减震弹簧14可以减少滑轨7的压力，第一活动架12通过定位卡板17与上梁柱11的底部相连接，限位板13与定位卡板17相配合，可以对上梁柱和下梁柱9进行定位，且上梁柱11的一端固定安装有钢筋接头16，第二活动架8通过定位卡板17与下梁柱9的底部相连接，下梁柱9内部的一端固定安装有波纹钢管20，且波纹钢管20的一端通过粘接剂管21与固定钢筋22的一端相连接，粘接剂管21内装有粘接剂，可以将钢筋接头16固定住。

卡座5的顶部固定安装有混凝土梁10，且混凝土梁10两端的中部表面固定安装有固定钢板19，对通孔18起固定和限位作用，固定钢板19的表面设有通孔18，且通孔18贯穿混凝土梁10，定位卡板17分设为三个，且定位卡板17均匀分布，钢筋接头16、通孔18和波纹钢管20共设为十六个，且均为正方形环绕分布，钢筋接头16、通孔18和波纹钢管20之间一一对应，且钢筋接头16、通孔18和波纹钢管20之间相适配，下梁柱9、混凝土梁10和上梁柱11均固定在同一水平高度的一条直线上，提高对接的精度。

具体使用方式：首先将上梁柱11和下梁柱9分别固定在第一活动架12和第二活动架8的定位卡板17上，并且利用限位板13将上梁柱11和下梁柱9的一端固定住，然后将混凝土梁10固定在卡座5上。

通过操控面板2控制装置开始工作，CH卧式减速电机3驱动滑块15在滑轨7上移动，将上梁柱11和下梁柱9慢慢往中间混凝土梁10的位置移动，上梁柱11的钢筋接头16穿过混凝土梁10的通孔18，插入下梁柱9的波纹钢管20内，当上梁柱11、和下梁柱9与混凝土梁10的两面紧贴之后，钢筋接头16也插入波纹钢管20的末端，将粘接剂管21刺破，同时与固定钢筋22相连接，粘接剂管21内的粘接剂流出，对粘接剂管21进行粘接固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，包括固定底座(1)、机箱(4)、卡座(5)、第二活动架(8)、下梁柱(9)、混凝土梁(10)、上梁柱(11)、第一活动架(12)、钢筋接头(16)、定位卡板(17)、通孔(18)、固定钢板(19)和波纹钢管(20)，其特征在于：所述机箱(4)固定安装在固定底座(1)的顶部；

其中，所述机箱(4)由操控面板(2)、CH卧式减速电机(3)、卡座(5)、散热网(6)和滑轨(7)组成，所述机箱(4)一侧的表面固定安装有操控面板(2)，且机箱(4)另一侧的表面固定安装有前后通透的散热网(6)，所述机箱(4)的内部固定安装有CH卧式减速电机(3)，所述机箱(4)顶部的中间固定安装有卡座(5)，且卡座(5)两侧的机箱(4)上表面铺设有滑轨(7)；

所述第一活动架(12)安装在左侧滑轨(7)的上端，且第二活动架(8)安装在右侧滑轨(7)的上端；

其中，所述第一活动架(12)和第二活动架(8)由下梁柱(9)、上梁柱(11)、限位板(13)、减震弹簧(14)、滑块(15)、钢筋接头(16)、定位卡板(17)、波纹钢管(20)、粘接剂管(21)和固定钢筋(22)组成，所述第一活动架(12)和第二活动架(8)均通过底部的滑块(15)与滑轨(7)进行活动连接，且第一活动架(12)和第二活动架(8)的一端均固定安装有限位板(13)，所述第一活动架(12)和第二活动架(8)的顶部均通过减震弹簧(14)和定位卡板(17)的底部相铰接，所述第一活动架(12)通过定位卡板(17)与上梁柱(11)的底部相连接，且上梁柱(11)的一端固定安装有钢筋接头(16)，所述第二活动架(8)通过定位卡板(17)与下梁柱(9)的底部相连接，所述下梁柱(9)内部的一端固定安装有波纹钢管(20)，且波纹钢管(20)的一端通过粘接剂管(21)与固定钢筋(22)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，其特征在于：所述卡座(5)的顶部固定安装有混凝土梁(10)，且混凝土梁(10)两端的中部表面固定安装有固定钢板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，其特征在于：所述固定钢板(19)的表面设有通孔(18)，且通孔(18)贯穿混凝土梁(10)。

4.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，其特征在于：所述定位卡板(17)分设为三个，且定位卡板(17)均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，其特征在于：所述钢筋接头(16)、通孔(18)和波纹钢管(20)共设为十六个，且均为正方形环绕分布。

6.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，其特征在于：所述钢筋接头(16)、通孔(18)和波纹钢管(20)之间一一对应，且钢筋接头(16)、通孔(18)和波纹钢管(20)之间相适配。

7.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，其特征在于：所述下梁柱(9)、混凝土梁(10)和上梁柱(11)均固定在同一水平高度的一条直线上。