CN206843524U - 一种放散烟囱自动点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种放散烟囱自动点火装置,包括放散介质载体,放散主烧嘴,其特征在于,所述放散主烧嘴安装在所述放散介质载体顶端,所述放散主烧嘴上设置有多个点火烧嘴,所述多个点火烧嘴分别与点火引燃气控制阀组和高能电子点火器连接,所述点火引燃器控制阀组与高能电子点火器同时与点火系统控制柜连接。该装置保护了工人的安全,同时避免了能源浪费,降低生产成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转炉煤气放散设备领域,具体涉及一种放散烟囱自动点火装置。
背景技术
在冶金行业中,转炉冶炼过程会产生大量一氧化碳有毒气体,若直接排入大气,不仅会对环境造成严重污染,而且还浪费能源。目前冶金行业的普遍做法是进行转炉煤气回收,但由于转炉冶炼的工艺特性和煤气回收对煤气质量要求等特点,仍会有大量符合回收条件的转炉煤气放散与大气环境中,对这部分煤气进行点火放散,将有效防止环境污染和对人体的危害。传统成熟的放散形式为高空点火放散,点火装置放置在放散烟囱顶端。目前,各个钢铁厂都有煤气放散塔,其高度一般为30~80米,塔顶设置有点火装置,以点燃放散煤气。
国内冶金行业现有放散烟囱大致采用以下点火方式,第一种方法直接是人工上高空使用点火棒直接点燃点火嘴,这种方法很不安全,第二种方法是用高能点火器直接点燃点火嘴,这种方式的缺陷有一是由于高能点火嘴长期位于伴烧火焰中,因此容易失效、损坏;二是由于燃烧火焰区比较大,半导体高能点火嘴工作点处煤气与空气的混合比例不佳,致使不容易点燃。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种放散烟囱自动点火装置,该装置可以通过风机转速、煤气回收阀门及转炉倾动角度等参数的检测,控制能源介质阀门及点火器在煤气未回收时点燃烟囱长明火从而引燃转炉生产时产生的不合格的转炉煤气,该装置保护了工人的安全,同时避免了能源浪费,降低生产成本,提高经济效益。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种放散烟囱自动点火装置,包括放散介质载体,放散主烧嘴,其特征在于,所述放散主烧嘴安装在所述放散介质载体顶端,所述放散主烧嘴上设置有多个点火烧嘴,所述多个点火烧嘴分别与点火引燃气控制阀组和高能电子点火器连接,所述点火引燃器控制阀组与高能电子点火器同时与点火系统控制柜连接。
优选的,所述放散主烧嘴与所述放散介质载体通过法兰连接。
优选的,所述放散介质载体为钢制放散管。
优选的,所述多个点火烧嘴外设置有防风罩。
优选的,所述多个点火烧嘴沿圆周方向均匀分布。
优选的,所述多个点火烧嘴内分别设置有点火枪和热电偶探头。
优选的,所述点火引燃控制阀组与所述多个点火烧嘴之间通过管道连接。
优选的,所述点火控制柜上连接有远程控制电脑。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
本实用新型提供了一种放散烟囱自动点火装置,该装置包括放散介质载体和放散主烧嘴,放散介质载体为钢制放散管,放散主烧嘴安装在放散介质载体顶端,二者通过法兰连接,放散的转炉煤气通过放散管放散到主烧嘴中,放散主烧嘴上设置有多个点火烧嘴,放散煤气再通过主烧嘴进入到点火烧嘴,点火烧嘴沿圆周方向均匀分布在主烧嘴上,并且点火烧嘴外设置有防风罩,点火烧嘴内设置有点火枪和热电偶探头,多个点火烧嘴分别与点火引燃控制阀组和高能电子打火器连接,点火引燃控制阀组与多个点火烧嘴之间通过管道连接,点火控制阀打开后,点火煤气经过管道到达点火烧嘴,点火引燃器控制阀组与高能电子点火器同时与点火系统控制柜连接,点火系统控制柜上连接有远程控制电脑。点火系统控制柜通过远程控制电脑接收点火与熄火信号,然后实现对整个点火系统的控制。自动点火程序通过下述方法实现:1)点火系统控制柜接收到远程控制电脑发出的点火信号后,将点火信号传送到点火引燃气控制阀组,打开点火煤气阀,点火煤气经过管道输送到点火烧嘴;2)点火系统控制柜接收到远程控制电脑发出的点火信号后,将点火信号传送到高能电子打火器,电子打火器打火,将点火煤气引燃,点火煤气燃烧后关闭点火器;3)放散转炉煤气经过放散介质载体传输到主烧嘴,放散煤气接触到被点燃的点火煤气后燃烧放散。当点火系统控制柜接收到远程控制电脑发出的熄火信号后,将熄火信号传送到点火引燃器控制阀组,关闭点火煤气阀,点火煤气熄灭,放散煤气不再燃烧。
本实用新型通过风机转速、煤气回收阀门及转炉倾动角度等参数的检测,控制能源介质阀门及点火器在煤气未回收时点燃烟囱长明火从而引燃转炉生产时产生的不合格的转炉煤气;其余时段关闭能源介质阀门及熄灭点火器,不需要人工手动点燃,保障了工人的安全,同时可以根据实际情况点火或熄火,避免了能源浪费,降低生产成本,提高经济效益,并且操作简单,容易实现。
附图说明
图1为本实用新型放散烟囱自动点火装置的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种放散烟囱自动点火装置,该装置包括放散介质载体1和放散主烧嘴2,放散介质载体1为钢制放散管,放散主烧嘴2安装在放散介质载体1顶端,二者通过法兰3连接,放散的转炉煤气通过放散介质载体1放散到主烧嘴2中,放散主烧嘴2上设置有多个点火烧嘴4,放散煤气再通过主烧嘴2进入到点火烧嘴4,点火烧嘴4沿圆周方向均匀分布在主烧嘴上2,在本实用新型的一具体实施例中,点火烧嘴设置有三个,三个点火烧嘴沿圆周120°均匀分布。点火烧嘴4外设置有防风罩5,点火烧嘴4内设置有点火枪和热电偶探头,多个点火烧嘴4分别与点火引燃控制阀组7和高能电子打火器8连接,点火引燃控制阀组7与多个点火烧嘴4之间通过管道6连接,点火控制阀打开后,点火煤气经过管道6到达点火烧嘴4,点火引燃器控制阀组7与高能电子点火器8同时与点火系统控制柜9连接,点火系统控制柜9上连接有远程控制电脑10。点火系统控制柜9通过远程控制电脑10接收点火与熄火信号,然后实现对整个点火系统的控制。自动点火程序通过下述方法实现:1)点火系统控制柜9接收到远程控制电脑10发出的点火信号后,将点火信号传送到点火引燃气控制阀组7,打开点火煤气阀,点火煤气经过管道6输送到点火烧嘴2;2)点火系统控制柜9接收到远程控制电脑10发出的点火信号后,将点火信号传送到高能电子打火器8,电子打火器打火,将点火煤气引燃,点火煤气燃烧后关闭点火器;3)放散转炉煤气经过放散介质载体1传输到主烧嘴2,放散煤气接触到被点燃的点火煤气后燃烧放散。当点火系统控制柜9接收到远程控制电脑10发出的熄火信号后,将熄火信号传送到点火引燃器控制阀组7,关闭点火煤气阀,点火煤气熄灭,放散煤气不再燃烧。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种放散烟囱自动点火装置,包括放散介质载体,放散主烧嘴,其特征在于,所述放散主烧嘴安装在所述放散介质载体顶端,所述放散主烧嘴上设置有多个点火烧嘴,所述多个点火烧嘴分别与点火引燃气控制阀组和高能电子点火器连接,所述点火引燃器控制阀组与高能电子点火器同时与点火系统控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的自动点火装置,其特征在于,所述放散主烧嘴与所述放散介质载体通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的自动点火装置,其特征在于,所述放散介质载体为钢制放散管。
4.根据权利要求1所述的自动点火装置,其特征在于,所述多个点火烧嘴外设置有防风罩。
5.根据权利要求1所述的自动点火装置,其特征在于,所述多个点火烧嘴沿圆周方向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的自动点火装置,其特征在于,所述多个点火烧嘴内分别设置有点火枪和热电偶探头。
7.根据权利要求1所述的自动点火装置,其特征在于,所述点火引燃控制阀组与所述多个点火烧嘴之间通过管道连接。
8.根据权利要求1所述的自动点火装置,其特征在于,所述点火控制柜上连接有远程控制电脑。
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