CN206839971U - 一种组合式多用螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式多用螺丝刀，涉及手动工具领域，包括握持手柄、外套管、两根内套管以及四个螺丝批头，每个所述螺丝批头两端均设置工作部，四个所述螺丝批头分别伸入两根所述内套管的两端，两根所述内套管分别插入所述外套管的两端，所述外套管插入所述握持手柄。本实用新型可以安装多个螺丝批头而无需对其单独保管，便于使用者使用。

Description

一种组合式多用螺丝刀

【技术领域】

本实用新型涉及手动工具领域，具体涉及一种螺丝刀。

【背景技术】

螺丝刀是一种用手握持着手柄做旋转动作带动批杆由批头对螺钉施加扭矩实现安装或者卸下螺钉的手动工具。现有的螺丝刀一般为一个手柄连接一个批杆，批杆的头端连接各种形状的螺丝批头。虽然目前市面上存在各种螺丝批头以供替换，但是由于种类繁多，使用者需要对螺丝批头进行单独保管，这就为使用者增加了工作量。

【实用新型内容】

为解决前述问题，本实用新型提供了一种组合式多用螺丝刀，可以安装多个螺丝批头，适配多种不同的螺丝钉而无需单独保管螺丝批头，便于使用者使用。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式多用螺丝刀，包括握持手柄、外套管、两根内套管以及四个螺丝批头，每个所述螺丝批头两端均设置工作部，四个所述螺丝批头分别伸入两根所述内套管的两端，两根所述内套管分别插入所述外套管的两端，所述握持手柄设有空腔，所述外套管插入所述空腔，所述螺丝批头的外表面和所述内套管的内表面呈六棱柱形状并相互配合，所述内套管的外表面和所述外套管的内表面呈六棱柱形状并相互配合。

进一步的，所述外套管包括第一端和第二端，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，所述第一端的外径小于所述第二端的外径，所述内套管包括第一内套管和第二内套管，所述第一内套管截面的外接圆半径小于所述第二内套管截面的外接圆半径，所述第一内套管伸入所述第一端，所述第二内套管伸入所述第二端。

更进一步的，所述空腔内壁设有卡槽，所述卡槽由所述空腔的开口处向内延伸，所述外套管的外壁设有凸棱，所述外套管在插入所述空腔的状态下，所述凸棱进入所述卡槽，所述握持手柄通过所述卡槽和凸棱向所述外套管传递扭矩。

可选的，所述外套管上设有第一保持孔，所述第一保持孔内设有第一弹子和第一弹簧，所述第一弹簧一端抵靠所述外套管内壁，另一端推动所述第一弹子，所述空腔内壁设有定位孔，所述外套管在插入所述空腔的状态下，所述第一弹簧推动所述第一弹子进入所述定位孔，防止所述外套管与所述握持手柄发生轴向相对滑动。

可选的，所述内套管上设有第二保持孔，所述第二保持孔内设有第二弹子和第二弹簧，所述第二弹簧一端抵靠所述内套管内壁，另一端推动所述第二弹子，所述内套管在插入所述外套管的状态下，所述第二弹簧推动所述第二弹子抵靠所述外套管内壁，防止所述内套管与所述外套管发生轴向相对滑动。

可选的，所述螺丝批头上设有第三保持孔，所述第三保持孔内设有第三弹子和第三弹簧，所述第三弹簧一端抵靠所述螺丝批头内壁，另一端推动所述第三弹子，所述螺丝批头在插入所述内套管的状态下，所述第三弹簧推动所述第三弹子抵靠所述内套管内壁，防止所述螺丝批头与所述内套管发生轴向相对滑动。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

一种组合式多用螺丝刀，包括握持手柄、外套管、两根内套管以及四个螺丝批头，每个所述螺丝批头两端均设置工作部，四个所述螺丝批头分别伸入两根所述内套管的两端，两根所述内套管分别插入所述外套管的两端，所述握持手柄设有空腔，所述外套管插入所述空腔，所述螺丝批头的外表面和所述内套管的内表面呈六棱柱形状并相互配合，所述内套管的外表面和所述外套管的内表面呈六棱柱形状并相互配合：一个螺丝刀具有四个螺丝批头，每个螺丝批头具有两个工作部，也就是说一个螺丝刀可以适配八种不同的螺钉。暂时不使用的螺丝批头依然安插在螺丝刀中，因此在携带多种螺丝批头时螺丝刀本身对其提供了收纳功能，无需对再其进行单独保管，同时组装简单，大大便利了使用者。

所述外套管包括第一端和第二端，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，所述第一端的外径小于所述第二端的外径，所述内套管包括第一内套管和第二内套管，所述第一内套管截面的外接圆半径小于所述第二内套管截面的外接圆半径，所述第一内套管伸入所述第一端，所述第二内套管伸入所述第二端：通过外套管两端外径尺寸的不同以及两个内套管尺寸的不同形成标记作用，以示区分，便于使用者记忆不同的螺丝批头的所在位置并且做出快速识别判断。

所述空腔内壁设有卡槽，所述卡槽由所述空腔的开口处向内延伸，所述外套管的外壁设有凸棱，所述外套管在插入所述空腔的状态下，所述凸棱进入所述卡槽，所述握持手柄通过所述卡槽和凸棱向所述外套管提供扭矩：外套管由于部分裸露在握持手柄之外，因此外周面采用圆柱面更加美观，而圆柱面不利于扭矩的传递，因此采用卡槽和凸棱的配合完成握持手柄对外套管扭矩的传递，简单有效。

所述外套管上设有第一保持孔，所述第一保持孔内设有第一弹子和第一弹簧，所述第一弹簧一端抵靠所述外套管内壁，另一端推动所述第一弹子，所述空腔内壁设有定位孔，所述外套管在插入所述空腔的状态下，所述第一弹簧推动所述第一弹子进入所述定位孔，防止所述外套管与所述握持手柄发生轴向相对滑动：通过简单的结构使外套管卡紧于握持手柄，防止外套管脱落。

所述内套管上设有第二保持孔，所述第二保持孔内设有第二弹子和第二弹簧，所述第二弹簧一端抵靠所述内套管内壁，另一端推动所述第二弹子，所述内套管在插入所述外套管的状态下，所述第二弹簧推动所述第二弹子抵靠所述外套管内壁，防止所述内套管与所述外套管发生轴向相对滑动：通过简单的结构使内套管卡紧于外套管，防止内套管脱落。

所述螺丝批头上设有第三保持孔，所述第三保持孔内设有第三弹子和第三弹簧，所述第三弹簧一端抵靠所述螺丝批头内壁，另一端推动所述第三弹子，所述螺丝批头在插入所述内套管的状态下，所述第三弹簧推动所述第三弹子抵靠所述内套管内壁，防止所述螺丝批头与所述内套管发生轴向相对滑动：通过简单的结构使螺丝批头卡紧于内套管，防止螺丝批头脱落。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的爆炸图。

附图中：

1-握持手柄、2-外套管、21-第一弹子、22-凸棱、31-第一内套管、311-第二弹子、32-第二内套管、321-第三弹子、41-第一螺丝批头、42-第二螺丝批头、43-第三螺丝批头、44-第四螺丝批头、45-第四弹子、5-套环、51-定位孔、52-卡槽。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。

在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

本实施例提供一种组合式多用螺丝刀。

如图1所示，一种组合式多用螺丝刀，包括握持手柄1、外套管2、第一内套管31、第二内套管32、第一螺丝批头41、第二螺丝批头42、第三螺丝批头43、第四螺丝批头44和套环5。

第一螺丝批头41、第二螺丝批头42、第三螺丝批头43和第四螺丝批头44的两端均设置不同的工作部，以适配不同的螺钉；外套管2包括第一端和第二端，第一端的内径及外径小于第二端的内径及外径，由于尺寸的缩减从而在外套管2的外周面形成一圈过渡棱23，起到标记作用，以示区分，便于使用者记忆不同的螺丝批头的所在位置并且做出快速识别判断；第一内套管31截面的外接圆半径小于第二内套管32截面的外接圆半径，避免两个内套管由于尺寸一致而导致某一个已经插装了螺丝批头的内套管在使用者不知情的情况下被误装于外套管2的某一端，以防止使用者发生混淆。第一螺丝批头41和第二螺丝批头42分别插入第一内套管31的两端，第三螺丝批头43和第四螺丝批头44分别插入第二内套管32的两端，插装了螺丝批头的第一内套管31插装在外套管2的第一端，插装了螺丝批头的第二内套管32插装在外套管2的第二端。握持手柄1设有空腔，套环5插入空腔内与握持手柄1固定连接，已经插装了内套管和螺丝批头的外套管2穿过套环5插入空腔中。

第一螺丝批头41、第二螺丝批头42、第三螺丝批头43和第四螺丝批头44的外表面均呈六棱柱形状，第一内套管31和第二内套管32的内表面呈六棱柱形状，四个螺丝批头的外表面与两个内套管的内表面相互配合传递扭矩；第一内套管31和第二内套管32的外表面呈六棱柱形状，外套管2的内表面呈六棱柱形状，两个内套管的外表面与外套管的内表面相互配合传递扭矩；套环5内壁设有卡槽52，卡槽52由套环5的一个端面起始沿套环5的轴向延伸，外套管2的外壁设有凸棱22，外套管2在插入空腔的状态下，凸棱22进入卡槽52，握持手柄1通过卡槽52和凸棱22传递扭矩。由于外套管2采用金属材质，握持手柄1采用塑料材质，因此，如果直接在握持手柄1空腔的内壁设置卡槽，由于塑料的硬度有限，卡槽失效的时间将大大缩短，影响整个组合式多用螺丝刀的使用寿命，因此采用在外套管2和握持手柄1之间设置套环5，可以延长组合式多用螺丝刀的使用寿命。

外套管2上设有第一保持孔(图中未标出)，第一保持孔内设有第一弹子21和第一弹簧(图中未标出)，第一弹簧一端抵靠外套管2内壁，另一端推动第一弹子21，套环5的内壁设有定位孔51，外套管2在插入空腔的状态下，第一弹簧推动第一弹子21进入定位孔51，防止外套管2与握持手柄1发生轴向相对滑动，防止外套管2脱落。

第一内套管31上设有第二保持孔(图中未标出)，第二保持孔内设有第二弹子311和第二弹簧(图中未标出)，第二弹簧一端抵靠第一内套管31的内壁，另一端推动第二弹子311，第一内套管31在插入外套管2的状态下，第二弹簧推动第二弹子311抵靠外套管2内壁，防止第一内套管31与外套管2发生轴向相对滑动，以防止第一内套管31脱落。

第二内套管32上设有第三保持孔(图中未标出)，第三保持孔内设有第三弹子321和第三弹簧(图中未标出)，第三弹簧一端抵靠第二内套管32的内壁，另一端推动第三弹子321，第二内套管32在插入外套管2的状态下，第三弹簧推动第三弹子321抵靠外套管2内壁，防止第二内套管32与外套管2发生轴向相对滑动，以防止第二内套管32脱落。

第一螺丝批头41、第二螺丝批头42、第三螺丝批头43和第四螺丝批头44上均设有第四保持孔(图中未标出)，第四保持孔内设有第四弹子45和第四弹簧(图中未标出)，第四弹簧一端抵靠螺丝批头内壁，另一端推动第四弹子45，螺丝批头在插入内套管的状态下，第四弹簧推动第四弹子45抵靠内套管内壁，防止螺丝批头与内套管发生轴向相对滑动，防止螺丝批头脱落。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (6)

1.一种组合式多用螺丝刀，其特征在于：包括握持手柄、外套管、两根内套管以及四个螺丝批头，每个所述螺丝批头两端均设置工作部，四个所述螺丝批头分别伸入两根所述内套管的两端，两根所述内套管分别插入所述外套管的两端，所述握持手柄设有空腔，所述外套管插入所述空腔，所述螺丝批头的外表面和所述内套管的内表面呈六棱柱形状并相互配合，所述内套管的外表面和所述外套管的内表面呈六棱柱形状并相互配合。

2.根据权利要求1所述的组合式多用螺丝刀，其特征在于：所述外套管包括第一端和第二端，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，所述第一端的外径小于所述第二端的外径，所述内套管包括第一内套管和第二内套管，所述第一内套管截面的外接圆半径小于所述第二内套管截面的外接圆半径，所述第一内套管伸入所述第一端，所述第二内套管伸入所述第二端。

3.根据权利要求2所述的组合式多用螺丝刀，其特征在于：所述空腔内壁设有卡槽，所述卡槽由所述空腔的开口处向内延伸，所述外套管的外壁设有凸棱，所述外套管在插入所述空腔的状态下，所述凸棱进入所述卡槽，所述握持手柄通过所述卡槽和凸棱向所述外套管传递扭矩。

4.根据权利要求1至3之一所述的组合式多用螺丝刀，其特征在于：所述外套管上设有第一保持孔，所述第一保持孔内设有第一弹子和第一弹簧，所述第一弹簧一端抵靠所述外套管内壁，另一端推动所述第一弹子，所述空腔内壁设有定位孔，所述外套管在插入所述空腔的状态下，所述第一弹簧推动所述第一弹子进入所述定位孔，防止所述外套管与所述握持手柄发生轴向相对滑动。

5.根据权利要求1至3之一所述的组合式多用螺丝刀，其特征在于：所述内套管上设有第二保持孔，所述第二保持孔内设有第二弹子和第二弹簧，所述第二弹簧一端抵靠所述内套管内壁，另一端推动所述第二弹子，所述内套管在插入所述外套管的状态下，所述第二弹簧推动所述第二弹子抵靠所述外套管内壁，防止所述内套管与所述外套管发生轴向相对滑动。

6.根据权利要求1至3之一所述的组合式多用螺丝刀，其特征在于：所述螺丝批头上设有第三保持孔，所述第三保持孔内设有第三弹子和第三弹簧，所述第三弹簧一端抵靠所述螺丝批头内壁，另一端推动所述第三弹子，所述螺丝批头在插入所述内套管的状态下，所述第三弹簧推动所述第三弹子抵靠所述内套管内壁，防止所述螺丝批头与所述内套管发生轴向相对滑动。