CN206836190U - 适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置，用于解决现有洗梗后烟梗表面残留水多导致设备腐蚀和产品质量不稳定的问题。本实用新型提供一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置的技术方案包括：水料分离槽体和位于所述水料分离槽体下方的集水斗，所述水料分离槽体的底面为沿物料输送方向的波浪形曲面，所述波浪形曲面的波谷处设有若干列间隔设置的通孔。
Description
技术领域
本实用新型属烟草加工设备范围，尤其涉及一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置。
背景技术
烟草制丝过程中，烟梗经过增温增湿工艺处理后进入储柜平衡含水率。由于烟梗增温增湿后表面残留水较多，会造成后续振动输送机等输送设备被水浸腐蚀，同时烟梗表面残留水被带入到储柜后将严重影响梗丝含水率的均匀性，从而影响产品质量的稳定性。
振动输送机是一种通过振动来实现物料输送的输送设备，主要由机架、振动槽体、平衡块和电机动力装置等组成。目前振动输送机没有料水分离的功能，因此，在振动输送机的基础上研发出一种适用于烟草行业洗梗后水料分离装置，可以在现有工艺流程不变的前提下实现烟梗表面残留水的有效去除。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置，用于解决现有洗梗后烟梗表面残留水多导致设备腐蚀和产品质量不稳定的问题。
本实用新型提供一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置的技术方案包括：
水料分离槽体和位于所述水料分离槽体下方的集水斗，所述水料分离槽体的底面为沿物料输送方向的波浪形曲面，所述波浪形曲面的波谷处设有若干列间隔设置的通孔。
优选的，每一列的所述通孔等间隔设置。
优选的，所述水料分离槽体的底面边缘设有沿远离集水斗方向延伸的物料挡板，且所述物料挡板沿物料输送方向设置。
优选的，所述物料挡板数量为两个，沿所述水料分离槽体的对称中心线对称布置。
优选的，所述水料分离槽体的底面边缘设有沿靠近集水斗方向延伸的第一挡水板，且所述第一挡水板沿物料输送方向设置。
优选的，所述集水斗的底面边缘设有沿靠近水料分离槽体的底面延伸的第二挡水板。
优选的，所述第二挡水板位于所述第一挡水板的外侧。
优选的，所述集水斗平行于所述水料分离槽的底面。
由于水料分离槽体的底面沿物料输送方向呈波浪形曲面，设置为波浪形是为了增加物料输送的摩擦力。可以理解的是，该波浪形曲面包括复数个波峰形状和波谷形状，该波浪形曲面的波谷处设有若干通孔，每一列的通孔可等间隔设置，实现水料分离槽体的排水均匀，此外，通孔直径小于被输送物料的最小直径，避免了物料沿小孔掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置的主视图；
图2是本实用新型一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置的爆炸图。
具体实施方式
本实用新型提供一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装 置，可以有效地分离烟梗和水，并快速排除污水，保障后续设备的使用寿命，有利于烟梗水分控制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置，包括水料分离槽体1和位于所述水料分离槽体1下方的集水斗2，安装在振动输送机机架上的激振动力器产生一定规律的激振力，此激振力通过弹性元件传递给水料分离槽体1，内置在水料分离槽体内部的物料在此力的作用下就可按一定的速度向前(或向后)输送。
水料分离槽体1的底面边缘设有沿远离集水斗2方向延伸的物料挡板，且物料挡板沿物料输送方向设置。具体的，物料挡板的数量可为两个，沿水料分离槽体1的对称中心线对称设置。由于物料在水料分离槽体1的底面沿其长度方向输送，为了阻挡物料在振动过程中离开水料分离槽体1，物料挡板也沿水料分离槽体1的长度方向设置。
水料分离槽体1的底面沿物料输送方向呈波浪形曲面，设置为波浪形是为了增加物料输送的摩擦力。可以理解的是，该波浪形曲面包括复数个波峰形状和波谷形状，该波浪形曲面的波谷处设有若干通孔11，每一列的通孔11可等间隔设置，实现水料分离槽体的排水均匀，此外，通孔11直径小于被输送物料的最小直径，避免了物料沿小孔掉落。
水料分离槽体1的底面边缘处还设有沿靠近集水斗2方向延伸的第一挡水板，同理，第一挡水板沿物料输送方向设置，当水料分离槽体1为一个四边形时，水料分离槽体1的底面的四个边上均设置第一挡水板，避免水从水料分离槽体的通孔向下掉落时四处飞溅。
集水斗2底部与振动输送机机架相连接，集水斗2与水料分离槽体1的底面平行设置，实现其与物料输送方向保持平行。进一步的，集水斗2底面边缘四周设有沿靠近水料分离槽体1的底面延伸的第二挡水板21，第二挡水板21位于第一挡水板的外侧，即第一挡水板在集水斗底部的投影位于第二挡水板围成 的空间内，满足间隙配合要求。
在振动输送机工作过程中，带水烟梗落入到水料分离槽体1的底面上以后，大部分水从水料分离槽体1的通孔11上滴落入集水斗2后排出，小部分水从槽体后排出，烟梗则随水料分离槽体振动进入下一工序，确保水与烟梗的有效分离。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置，其特征在于，包括水料分离槽体和位于所述水料分离槽体下方的集水斗，所述水料分离槽体的底面为沿物料输送方向的波浪形曲面，所述波浪形曲面的波谷处设有若干列间隔设置的通孔。
2.根据权利要求1所述的水料分离装置，其特征在于，每一列的所述通孔等间隔设置。
3.根据权利要求1所述的水料分离装置，其特征在于，所述水料分离槽体的底面边缘设有沿远离集水斗方向延伸的物料挡板。
4.根据权利要求3所述的水料分离装置，其特征在于，所述物料挡板沿物料输送方向设置。
5.根据权利要求3或4所述的水料分离装置，其特征在于，所述物料挡板数量为两个，沿所述水料分离槽体的对称中心线对称布置。
6.根据权利要求1所述的水料分离装置，其特征在于，所述水料分离槽体的底面边缘设有沿靠近集水斗方向延伸的第一挡水板。
7.根据权利要求6所述的水料分离装置，其特征在于，所述第一挡水板沿物料输送方向设置。
8.根据权利要求6所述的水料分离装置，其特征在于，所述集水斗的底面边缘设有沿靠近水料分离槽体的底面延伸的第二挡水板。
9.根据权利要求8所述的水料分离装置，其特征在于，所述第二挡水板位于所述第一挡水板的外侧。
10.根据权利要求1所述的水料分离装置，其特征在于，所述集水斗平行于所述水料分离槽的底面。
Priority Applications (1)
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| CN201720289138.7U CN206836190U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206836190U true CN206836190U (zh) | 2018-01-05 |
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| CN201720289138.7U Active CN206836190U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 适用于烟草行业洗梗后振动输送机的水料分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-03-23 CN CN201720289138.7U patent/CN206836190U/zh active Active
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