CN206835614U - 一种间作精播施肥机 - Google Patents

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CN206835614U CN201720552825.3U CN201720552825U CN206835614U CN 206835614 U CN206835614 U CN 206835614U CN 201720552825 U CN201720552825 U CN 201720552825U CN 206835614 U CN206835614 U CN 206835614U
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张晓冬
隋学艳
王栋
田茜
李润芳
李湛
杨永义
辛富刚
刘世华
丁汉凤
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Abstract

本实用新型公开了一种间作精播施肥机,包括机架、至少一个第一播种组件、至少一个第二播种组件、至少一个施肥组件;实现了两种植物种子的间作播种、施肥以及覆土镇压于一体,且第一播种组件、第二播种组件以及施肥组件可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,实现了行距大小多样可调,在第一变速器、第二变速器以及第三变速器的基础上增加飞轮式变速器,实现了株距大小多样可调,从而解决了两种植物种子间作机械化播种、施肥以及覆土镇压的难题,实现了间作播种、施肥的机械化和一体化,利于间作种植模式的推广,方便实用,成本低。

Description

一种间作精播施肥机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其是涉及一种间作精播施肥机。
背景技术
间作是指在同一田地上于同一生长期内,分行或分带相间种植两种或两种以上作物的种植方式,间作是运用群落的空间结构原理,充分利用光能、空间和时间资源而提高农作物产量。
间作可提高土地利用率,由间作形成的作物复合群体可增加对阳光的截取与吸收,减少光能的浪费;同时,两种作物间作还可产生互补作用,如宽窄行间作或带状间作中的高杆作物有一定的边行优势、豆科与禾本科间作有利于补充土壤氮元素的消耗等。但间作时不同作物之间也常存在着对阳光、水分、养分等的激烈竞争。因此对株型高矮不一、生育期长短稍有参差的作物进行合理搭配和在田间配置宽窄不等的种植行距,有助于提高间作效果。当前的趋势是旱地、低产地、用人畜力耕作的田地及豆科、禾本科作物应用间作较多。
目前的间作种植模式,其播种、覆土、施肥过程中,过多的依赖人工,机械化程度偏低,生产成本高,效益低,种植积极性不高,限制了间作种植模式的推广。
因此,如何提供一种适用于两种植物种子,间作播种且同时施肥以及覆土的播种机,利于间作种植模式的推广是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间作精播施肥机,该间作精播施肥机能够间作播种两种植物种子,且同时完成施肥以及覆土,利于间作种植模式的推广,方便实用,成本低。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种间作精播施肥机,包括机架、至少一个第一播种组件、至少一个第二播种组件、至少一个施肥组件;
所述机架包括三点悬挂以及矩形框架,所述矩形框架包括沿所述间作精播施肥机的行进方向的相反方向依次设置的第一横梁、第二横梁、第三横梁以及第四横梁;
所述第一播种组件包括第一支撑架、第一地轮、第一覆土器、第一变速器、第一种子箱、第一导种管、第一排种器以及第一播种开沟器;
所述第一地轮、第一覆土器、第一变速器、第一种子箱以及第一播种开沟器均设置于所述第一支撑架上,所述第一支撑架设置于所述第三横梁上,所述第一播种组件通过所述第一支撑架设置在所述第三横梁上,且所述第一地轮、第一覆土器、第一变速器以及第一种子箱沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第一支撑架上,所述第一排种器设置于所述第一播种开沟器上,所述第一导种管的上端开口与所述第一种子箱连通,所述第一导种管的下端开口与所述第一排种器的进种口连通,且所述第一地轮通过传动链条与所述第一变速器的输入端传动连接,所述第一变速器的输出端通过传动链条与所述第一排种器传动连接;
所述第二播种组件包括第二支撑架、第二地轮、第二覆土器、第二变速器、第二种子箱、第二导种管、第二排种器以及第二播种开沟器;
所述第二地轮、第二覆土器、第二变速器、第二种子箱以及第二播种开沟器均设置于所述第二支撑架上,所述第二支撑架设置于所述第四横梁上,所述第二播种组件通过所述第二支撑架设置在所述第四横梁上,且所述第二地轮、第二覆土器、第二变速器以及第二种子箱沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第二支撑架上,所述第二排种器设置于所述第二播种开沟器上,所述第二导种管的上端开口与所述第二种子箱连通,所述第二导种管的下端开口与所述第二排种器的进种口连通,且所述第二地轮通过传动链条与所述第二变速器的输入端传动连接,所述第二变速器的输出端通过传动链条与所述第二排种器传动连接;
所述施肥组件包括第三支撑架、第三地轮、第三覆土器、第三变速器、肥料箱、导肥管、排肥器以及施肥开沟器;
所述第三地轮、第三覆土器、第三变速器、肥料箱以及施肥开沟器均设置于所述第三支撑架上,所述第三支撑架设置于所述第二横梁上,所述施肥组件通过所述第三支撑架设置在所述第二横梁上,且所述第三地轮、第三覆土器、第三变速器以及肥料箱沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第三支撑架上,所述排肥器设置于所述施肥开沟器上,所述导肥管的上端开口与所述肥料箱连通,所述导肥管的下端开口与所述排肥器的进肥口连通,且所述第三地轮通过传动链条与所述第三变速器的输入端传动连接,所述第三变速器的输出端通过传动链条与所述排肥器传动连接;
所述第一播种组件、施肥组件以及第二播种组件在所述机架上的位置关系满足在所述机架的横向方向上呈相间布置以实现两种种子的间作行播,且所述施肥组件位于所述第一播种组件与第二播种组件之间的间距的横向方向上的中间。
优选的,所述第一支撑架可拆卸地设置于所述第三横梁上以实现所述第一播种组件可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述第一播种组件的移动幅度为10cm-40cm;
所述第二支撑架可拆卸地设置于所述第四横梁上以实现所述第二播种组件可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述第二播种组件的移动幅度为10cm-40cm;
所述第三支撑架可拆卸地设置于所述第二横梁上以实现所述施肥组件可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述施肥组件的移动幅度为10cm-40cm。
优选的,所述第一排种器的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第一变速器的输出端通过传动链条与所述第一排种器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接;
所述第二排种器的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第二变速器的输出端通过传动链条与所述第二排种器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接;;
所述排肥器的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第三变速器的输出端通过传动链条与所述排肥器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接。
优选的,直接紧邻的第一播种组件与第二播种组件横向之间的间距为10cm-15cm,直接紧邻的两个所述第一播种组件横向之间的间距为40cm-45cm,直接紧邻的两个所述第二播种组件横向之间的间距为40cm-45cm。
优选的,包括机架、一个第一播种组件、一个第二播种组件以及一个施肥组件;
且一个第一播种组件以及一个第二播种组件在所述机架上的位置关系满足在所述机架的横向方向上依次为第一播种组件、第二播种组件。
优选的,包括机架、两个第一播种组件、两个第二播种组件以及两个施肥组件;
且两个第一播种组件以及两个第二播种组件在所述机架上的位置关系满足在所述机架的横向方向上依次为第一播种组件、第二播种组件、第二播种组件以及第一播种组件。
优选的,包括机架、四个第一播种组件、四个第二播种组件以及四个施肥组件;
且四个第一播种组件以及四个第二播种组件在所述机架上的位置关系满足在所述机架的横向方向上依次为第一播种组件、第二播种组件、第二播种组件、第一播种组件、第一播种组件、第二播种组件、第二播种组件以及第一播种组件。
优选的,所述第一地轮通过可升降装置设置于所述第一支撑架上;
所述第二地轮通过可升降装置设置于所述第二支撑架上;
所述第三地轮通过可升降装置设置于所述第三支撑架上。
本实用新型提供了一种间作精播施肥机,包括机架、至少一个第一播种组件、至少一个第二播种组件、至少一个施肥组件;所述第一播种组件包括第一支撑架、第一地轮、第一覆土器、第一变速器、第一种子箱、第一导种管、第一排种器以及第一播种开沟器;所述第二播种组件包括第二支撑架、第二地轮、第二覆土器、第二变速器、第二种子箱、第二导种管、第二排种器以及第二播种开沟器;所述施肥组件包括第三支撑架、第三地轮、第三覆土器、第三变速器、肥料箱、导肥管、排肥器以及施肥开沟器;实现了两种植物种子的间作播种、施肥以及覆土镇压于一体,且第一播种组件、第二播种组件以及施肥组件可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,实现了行距大小多样可调,在第一变速器、第二变速器以及第三变速器的基础上增加飞轮式变速器,实现了株距大小多样可调,从而解决了两种植物种子间作机械化播种、施肥以及覆土镇压的难题,实现了间作播种、施肥的机械化和一体化,利于间作种植模式的推广,方便实用,成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的第一播种组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的第二播种组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的施肥组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的一个第一播种组件、一个第二播种组件以及一个施肥组件在机架上的位置关系示意图(仅是示意位置关系,不涉及示意机械结构);
图5为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的两个第一播种组件、两个第二播种组件以及两个施肥组件在机架上的位置关系示意图(仅是示意位置关系,不涉及示意机械结构);
图6为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的四个第一播种组件、四个第二播种组件以及四个施肥组件在机架上的位置关系示意图(仅是示意位置关系,不涉及示意机械结构)。
图中:
1第一播种组件,101第一支撑架,102第一地轮,103第一变速器,104第一种子箱,105第一导种管,106第一排种器,107第一播种开沟器;
2第二播种组件,201第二支撑架,202第二地轮,203第二变速器,204第二种子箱,205第二导种管,206第二排种器,207第二播种开沟器;
3施肥组件,301第三支撑架,302第三地轮,303第三变速器,304施肥箱,305导肥管,306排肥器,307施肥开沟器;
4机架,401第一横梁,402第二横梁,403第三横梁,404第四横梁,405三点悬挂;
5U形箍。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1~6,图1为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的第一播种组件的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的第二播种组件的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的施肥组件的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的一个第一播种组件、一个第二播种组件以及一个施肥组件在机架上的位置关系示意图(仅是示意位置关系,不涉及机械结构示意);图5为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的两个第一播种组件、两个第二播种组件以及两个施肥组件在机架上的位置关系示意图(仅是示意位置关系,不涉及机械结构示意);图6为本实用新型实施例提供的间作精播施肥机中的四个第一播种组件、四个第二播种组件以及四个施肥组件在机架上的位置关系示意图(仅是示意位置关系,不涉及机械结构示意)。
本申请提供了一种间作精播施肥机,包括机架4、至少一个第一播种组件1、至少一个第二播种组件2、至少一个施肥组件3;
所述机架4包括三点悬挂405以及矩形框架,所述矩形框架包括沿所述间作精播施肥机的行进方向的相反方向依次设置的第一横梁401、第二横梁402、第三横梁403以及第四横梁404;
所述第一播种组件1包括第一支撑架101、第一地轮102、第一覆土器、第一变速器103、第一种子箱104、第一导种管105、第一排种器106以及第一播种开沟器107;
所述第一地轮102、第一覆土器、第一变速器103、第一种子箱104以及第一播种开沟器107均设置于所述第一支撑架101上,所述第一支撑架101设置于所述第三横梁403上,所述第一播种组件1通过所述第一支撑架101设置在所述第三横梁403上,且所述第一地轮102、第一覆土器、第一变速器103以及第一种子箱104沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第一支撑架101上,所述第一排种器106设置于所述第一播种开沟器107上,所述第一导种管105的上端开口与所述第一种子箱104连通,所述第一导种管105的下端开口与所述第一排种器106的进种口连通,且所述第一地轮102通过传动链条与所述第一变速器103的输入端传动连接,所述第一变速器103的输出端通过传动链条与所述第一排种器106传动连接;
所述第二播种组件2包括第二支撑架201、第二地轮202、第二覆土器、第二变速器203、第二种子箱204、第二导种管205、第二排种器206以及第二播种开沟器207;
所述第二地轮202、第二覆土器、第二变速器203、第二种子箱204以及第二播种开沟器207均设置于所述第二支撑架201上,所述第二支撑架201设置于所述第四横梁404上,所述第二播种组件2通过所述第二支撑架201设置在所述第四横梁404上,且所述第二地轮202、第二覆土器、第二变速器203以及第二种子箱204沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第二支撑架201上,所述第二排种器206设置于所述第二播种开沟器207上,所述第二导种管205的上端开口与所述第二种子箱204连通,所述第二导种管205的下端开口与所述第二排种器206的进种口连通,且所述第二地轮202通过传动链条与所述第二变速器203的输入端传动连接,所述第二变速器203的输出端通过传动链条与所述第二排种器206传动连接;
所述施肥组件3包括第三支撑架301、第三地轮302、第三覆土器、第三变速器303、肥料箱304、导肥管305、排肥器306以及施肥开沟器307;
所述第三地轮302、第三覆土器、第三变速器303、肥料箱304以及施肥开沟器307均设置于所述第三支撑架301上,所述第三支撑架301设置于所述第二横梁402上,所述施肥组件3通过所述第三支撑架301设置在所述第二横梁402上,且所述第三地轮302、第三覆土器、第三变速器303以及肥料箱304沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第三支撑架301上,所述排肥器306设置于所述施肥开沟器307上,所述导肥管305的上端开口与所述肥料箱304连通,所述导肥管305的下端开口与所述排肥器306的进肥口连通,且所述第三地轮302通过传动链条与所述第三变速器303的输入端传动连接,所述第三变速器303的输出端通过传动链条与所述排肥器306传动连接;
所述第一播种组件1、施肥组件3以及第二播种组件2在所述机架4上的位置关系满足在所述机架4的横向方向上呈相间布置以实现两种种子的间作行播,且所述施肥组件3位于所述第一播种组件1与第二播种组件2之间的间距的横向方向上的中间。
本实用新型提供了一种间作精播施肥机,包括机架4、至少一个第一播种组件1、至少一个第二播种组件2、至少一个施肥组件3;
所述第一播种组件1包括第一支撑架101、第一地轮102、第一覆土器、第一变速器103、第一种子箱104、第一导种管105、第一排种器106以及第一播种开沟器107;
所述第二播种组件2包括第二支撑架201、第二地轮202、第二覆土器、第二变速器203、第二种子箱204、第二导种管205、第二排种器206以及第二播种开沟器207;
所述施肥组件3包括第三支撑架301、第三地轮302、第三覆土器、第三变速器303、肥料箱304、导肥管305、排肥器306以及施肥开沟器307;
实现了两种植物种子的间作播种、施肥以及覆土镇压于一体,且第一播种组件1、第二播种组件2以及施肥组件3可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,实现了行距大小多样可调,在第一变速器103、第二变速器203以及第三变速器303的基础上增加飞轮式变速器,实现了株距大小多样可调,从而解决了两种植物种子间作机械化播种、施肥以及覆土镇压的难题,实现了间作播种、施肥的机械化和一体化,利于间作种植模式的推广,方便实用,成本低。
在本申请的一个实施例中,所述第一支撑架101可拆卸地设置于所述第三横梁403上以实现所述第一播种组件1可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述第一播种组件1的移动幅度为10cm-40cm;
所述第二支撑架201可拆卸地设置于所述第四横梁404上以实现所述第二播种组件2可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述第二播种组件2的移动幅度为10cm-40cm;
所述第三支撑架301可拆卸地设置于所述第二横梁402上以实现所述施肥组件3可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述施肥组件3的移动幅度为10cm-40cm;
第一播种组件1、第二播种组件2以及施肥组件3可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,实现了行距可调;
优选的,所述第一支撑架101通过U形箍5可拆卸地设置于所述第三横梁403上,所述第二支撑架201通过U形箍5可拆卸地设置于所述第四横梁404上,所述第三支撑架301通过U形箍5可拆卸地设置于所述第二横梁402上。
在本申请的一个实施例中,所述第一排种器106的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第一变速器的输出端通过传动链条与所述第一排种器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接;
在第一变速器101的基础上增加飞轮式变速器,增加了第一排种器106的实际排种速度的多样性,增加了株距大小调节的多样性;
所述第二排种器206的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第二变速器的输出端通过传动链条与所述第二排种器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接;
在第二变速器203的基础上增加飞轮式变速器,增加了第二排种器206的实际排种速度的多样性,增加了株距大小调节的多样性;
所述排肥器306的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第三变速器的输出端通过传动链条与所述排肥器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接;
在第三变速器303的基础上增加飞轮式变速器,增加了排肥器306的实际排肥速度的多样性,增加了株距大小调节的多样性;
飞轮式变速器类似于自行车后轮上的飞轮。
在本申请的一个实施例中,直接紧邻的第一播种组件1与第二播种组件2横向之间的间距为10cm-15cm,直接紧邻的两个所述第一播种组件1横向之间的间距为40cm-45cm,直接紧邻的两个所述第二播种组件2横向之间的间距为40cm-45cm。
在本申请的一个实施例中,上述间作精播施肥机包括机架4、一个第一播种组件1、一个第二播种组件2以及一个施肥组件3;
且一个第一播种组件1以及一个第二播种组件2在所述机架4上的位置关系满足在所述机架4的横向方向上依次为第一播种组件1、第二播种组件2。
在本申请的一个实施例中,上述间作精播施肥机包括机架4、两个第一播种组件1、两个第二播种组件2以及两个施肥组件3;
且两个第一播种组件1以及两个第二播种组件2在所述机架4上的位置关系满足在所述机架4的横向方向上依次为第一播种组件1、第二播种组件2、第二播种组件2以及第一播种组件1。
在本申请的一个实施例中,上述间作精播施肥机包括机架4、四个第一播种组件1、四个第二播种组件2以及四个施肥组件3;
且四个第一播种组件1以及四个第二播种组件2在所述机架4上的位置关系满足在所述机架4的横向方向上依次为第一播种组件1、第二播种组件2、第二播种组件2、第一播种组件、1第一播种组件1、第二播种组件2、第二播种组件2以及第一播种组件1。
在本申请的一个实施例中,所述第一地轮102通过可升降装置设置于所述第一支撑架101上,实现了第一播种组件1的播深可调;
所述第二地轮202通过可升降装置设置于所述第二支撑架201上,实现了第二播种组件2的播深可调;
所述第三地轮302通过可升降装置设置于所述第三支撑架301上,实现了施肥组件3的播深可调。
本申请中的“每一行”,为沿着所述间作精播施肥机的行进方向。
例如:利用上述间作精播施肥机可以将田菁与野生大豆间作种植,播种采用宽窄行条播,窄行行距10cm-15cm,宽行行距40cm-45cm,田菁与野生大豆直接紧邻构成窄行,田菁与田菁直接紧邻构成宽行或野生大豆与野生大豆直接紧邻构成宽行,
即:田菁-野生大豆(2行)、田菁-野生大豆-野生大豆-田菁(4行)、田菁-野生大豆-野生大豆-田菁-田菁-野生大豆(6行)、田菁-野生大豆-野生大豆-田菁-田菁-野生大豆-野生大豆-田菁(8行)、田菁-野生大豆-野生大豆-田菁-田菁-野生大豆-野生大豆-田菁-田菁-野生大豆(10行)等,
播种行数依据地块宽度据此计算,田菁与野生大豆的播种位置可互换;
田菁用种量15kg/hm2-22.5kg/hm2、播深1cm-3cm,野生大豆用种量24kg/hm2-30kg/hm2、播深1cm-3cm;
优选株高2m-3m、全生育期130d-150d的中晚熟型田菁品种;
优选生物量大、攀爬能力强的野生大豆品种;
进一步,优选的宽窄行精播的方案如下列A-B之一:
A.田菁与野生大豆行距15cm,田菁与田菁、野生大豆与野生大豆行距45cm,田菁用种量15kg/hm2、播深4cm,野生大豆用种量24kg/hm2、播深2cm,该方案适用于非盐碱地播种。
B.田菁与野生大豆行距10cm,田菁与田菁、野生大豆与野生大豆行距40cm,田菁用种量22.5kg/hm2、播深3cm,野生大豆用种量30kg/hm2、播深1cm,该方案适用于盐碱地播种。
一次性施肥:种肥按照N 40kg/hm2-55kg/hm2和P2O5120kg/hm2-165kg/hm2的有效用量施入窄行种子之间,施肥深度6cm-10cm;优选速溶型单质化肥、复合肥或专用肥等。
利用上述间作精播施肥机可以将田菁与野生大豆间作种植,充分利用了田菁的下部空间和野生大豆的上部空间,野生大豆攀援在田菁上,中上部冠层展开充分,茎粗叶大,群体通风透光条件得到改善。此外,田菁和野生大豆均为豆科作物,在苗前和苗期开展化学除草可有效控制杂草生长,生物产量可提高32.70%-388.18%。
本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术,不再赘述。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种间作精播施肥机,其特征在于,包括机架、至少一个第一播种组件、至少一个第二播种组件、至少一个施肥组件;
所述机架包括三点悬挂以及矩形框架,所述矩形框架包括沿所述间作精播施肥机的行进方向的相反方向依次设置的第一横梁、第二横梁、第三横梁以及第四横梁;
所述第一播种组件包括第一支撑架、第一地轮、第一覆土器、第一变速器、第一种子箱、第一导种管、第一排种器以及第一播种开沟器;
所述第一地轮、第一覆土器、第一变速器、第一种子箱以及第一播种开沟器均设置于所述第一支撑架上,所述第一支撑架设置于所述第三横梁上,所述第一播种组件通过所述第一支撑架设置在所述第三横梁上,且所述第一地轮、第一覆土器、第一变速器以及第一种子箱沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第一支撑架上,所述第一排种器设置于所述第一播种开沟器上,所述第一导种管的上端开口与所述第一种子箱连通,所述第一导种管的下端开口与所述第一排种器的进种口连通,且所述第一地轮通过传动链条与所述第一变速器的输入端传动连接,所述第一变速器的输出端通过传动链条与所述第一排种器传动连接;
所述第二播种组件包括第二支撑架、第二地轮、第二覆土器、第二变速器、第二种子箱、第二导种管、第二排种器以及第二播种开沟器;
所述第二地轮、第二覆土器、第二变速器、第二种子箱以及第二播种开沟器均设置于所述第二支撑架上,所述第二支撑架设置于所述第四横梁上,所述第二播种组件通过所述第二支撑架设置在所述第四横梁上,且所述第二地轮、第二覆土器、第二变速器以及第二种子箱沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第二支撑架上,所述第二排种器设置于所述第二播种开沟器上,所述第二导种管的上端开口与所述第二种子箱连通,所述第二导种管的下端开口与所述第二排种器的进种口连通,且所述第二地轮通过传动链条与所述第二变速器的输入端传动连接,所述第二变速器的输出端通过传动链条与所述第二排种器传动连接;
所述施肥组件包括第三支撑架、第三地轮、第三覆土器、第三变速器、肥料箱、导肥管、排肥器以及施肥开沟器;
所述第三地轮、第三覆土器、第三变速器、肥料箱以及施肥开沟器均设置于所述第三支撑架上,所述第三支撑架设置于所述第二横梁上,所述施肥组件通过所述第三支撑架设置在所述第二横梁上,且所述第三地轮、第三覆土器、第三变速器以及肥料箱沿所述间作精播施肥机的行进方向依次设置在所述第三支撑架上,所述排肥器设置于所述施肥开沟器上,所述导肥管的上端开口与所述肥料箱连通,所述导肥管的下端开口与所述排肥器的进肥口连通,且所述第三地轮通过传动链条与所述第三变速器的输入端传动连接,所述第三变速器的输出端通过传动链条与所述排肥器传动连接;
所述第一播种组件、施肥组件以及第二播种组件在所述机架上的位置关系满足在所述机架的横向方向上呈相间布置以实现两种种子的间作行播,且所述施肥组件位于所述第一播种组件与第二播种组件之间的间距的横向方向上的中间。
2.根据权利要求1所述的间作精播施肥机,其特征在于,所述第一支撑架可拆卸地设置于所述第三横梁上以实现所述第一播种组件可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述第一播种组件的移动幅度为10cm-40cm;
所述第二支撑架可拆卸地设置于所述第四横梁上以实现所述第二播种组件可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述第二播种组件的移动幅度为10cm-40cm;
所述第三支撑架可拆卸地设置于所述第二横梁上以实现所述施肥组件可沿所述间作精播施肥机的横向方向移动,且所述施肥组件的移动幅度为10cm-40cm。
3.根据权利要求1所述的间作精播施肥机,其特征在于,所述第一排种器的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第一变速器的输出端通过传动链条与所述第一排种器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接;
所述第二排种器的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第二变速器的输出端通过传动链条与所述第二排种器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接;
所述排肥器的传动输入端设置有飞轮式变速器,所述飞轮式变速器包括若干个外径大小不一的片状链轮,所述第三变速器的输出端通过传动链条与所述排肥器传动输入端上的飞轮式变速器传动连接。
4.根据权利要求1所述的间作精播施肥机,其特征在于,直接紧邻的第一播种组件与第二播种组件横向之间的间距为10cm-15cm,直接紧邻的两个所述第一播种组件横向之间的间距为40cm-45cm,直接紧邻的两个所述第二播种组件横向之间的间距为40cm-45cm。
5.根据权利要求1所述的间作精播施肥机,其特征在于,包括机架、一个第一播种组件、一个第二播种组件以及一个施肥组件;
且一个第一播种组件以及一个第二播种组件在所述机架上的位置关系满足在所述机架的横向方向上依次为第一播种组件、第二播种组件。
6.根据权利要求1所述的间作精播施肥机,其特征在于,包括机架、两个第一播种组件、两个第二播种组件以及两个施肥组件;
且两个第一播种组件以及两个第二播种组件在所述机架上的位置关系满足在所述机架的横向方向上依次为第一播种组件、第二播种组件、第二播种组件以及第一播种组件。
7.根据权利要求1所述的间作精播施肥机,其特征在于,包括机架、四个第一播种组件、四个第二播种组件以及四个施肥组件;
且四个第一播种组件以及四个第二播种组件在所述机架上的位置关系满足在所述机架的横向方向上依次为第一播种组件、第二播种组件、第二播种组件、第一播种组件、第一播种组件、第二播种组件、第二播种组件以及第一播种组件。
8.根据权利要求1所述的间作精播施肥机,其特征在于,所述第一地轮通过可升降装置设置于所述第一支撑架上;
所述第二地轮通过可升降装置设置于所述第二支撑架上;
所述第三地轮通过可升降装置设置于所述第三支撑架上。
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