CN206834675U - 一种安全环保母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全环保母线槽，包括上盖板，下盖板，侧板，侧板压条，密封条，绝缘垫块，导体，绝缘层，空气间隙和散热片，所述的上盖板位于母线槽的上部；所述的下盖板位于母线槽的下部；所述的侧板采用两个，分别连接于上盖板和下盖板之间；所述的侧板压条分别设置在上盖板和侧板交界线处及下盖板和侧板的交界线处；所述的密封条采用四条，分别设置在上下盖板和侧板的交界面上。本实用新型采用全封闭结构，具备了防腐、防潮、防尘、防水的四防功能；降低了母线槽因进水和尘埃所导致短路、漏电、火灾等安全事故引发次生灾害和经济损失；有效降低母线温升，减少自身电能损耗，达到节能降耗,安全环保的目的，便于市场推广和应用。

Description

一种安全环保母线槽

技术领域

本实用新型属于输电设备技术领域，尤其涉及一种安全环保母线槽。

背景技术

现有的低压母线槽产品的外壳是由上下普通铝合金盖板及左右普通铝合金侧板四面组装而成，在实际的生产过程中外壳与外壳的结合面采用螺丝固定或铆接，没有做有效的防尘防水处理。

中国专利公开号为CN 2038959044U，发明创造的名称为一种环保型母线槽，包括金属外壳、设置在金属外壳内的导体，其中所述金属外壳包括有侧散热板、上盖板和下盖板，其特征在于：所述上盖板、下盖板和导体之间设置有耐热垫片，所述耐热垫片开有V形凹槽，所述耐热垫片位于导体之间以及侧散热板与导体之间的空间处设置有分隔条。但是现有环保型母线槽存在防尘防水效果差，母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，中间二至三相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高，由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声等问题。

因此，发明一种安全环保母线槽显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全环保母线槽，以解决现有的防尘防水效果差、母线槽温升偏高及噪声过大问题。一种安全环保母线槽，包括上盖板，下盖板，侧板，侧板压条，密封条，绝缘垫块，导体，绝缘层，空气间隙和散热片，所述的上盖板位于母线槽的上部；所述的下盖板位于母线槽的下部；所述的侧板采用两个，分别连接于上盖板和下盖板之间；所述的侧板压条分别设置在上盖板和侧板交界线处及下盖板和侧板的交界线处；所述的密封条采用四条，分别设置在上下盖板和侧板的交界面上；所述的绝缘垫块采用两个，分别设置在上盖板下面及下盖板的上面；所述的导体采用四至五个，并排设置在绝缘垫块之间；所述的绝缘层包覆在导体的外表面上；所述的空气间隙设置在导体之间以及导体与侧板之间；所述的散热片设置在侧板的外表面上。

所述的上盖板，下盖板或者侧板采用铝镁合金金属板，铝镁合金具有质量轻、刚性好、耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好、极高的导热和导电性能、还有无磁性屏蔽性好(在母线槽运行当中产生涡流和磁损耗)和无毒等特性，具有良好的安全性，环保性。

所述的侧板压条采用四条，所述的侧板压条和上盖板，下盖板采用一体式拉挤成型，当母线槽内的所有部件安装到位后，用自动压边机把侧板压条压紧即可完工，有效提高了产品的结构机械强度、安全性以及IP等级，有效节省生产加工时间降低生产成本，提高产品质量及生产效率。

所述的所述的密封条采用O型密封条，有利于防止水的渗入，保护母线槽的内部。

所述的绝缘垫块设置V形槽，提高了散热效果，使导线的温升下降，提高了导体的过载能力。

所述的导体采用铜铝复合结构，既保持了较好的导电性，又减轻了产品自重，大幅减低了成本。

所述的空气间隙宽度为1.8厘米至2.6厘米，有利于导体间通风，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，使导体的温升下降，提高了导体的过载能力，并减少了磁振荡噪声。

所述的散热片采用薄片状散热片，具有制造简单，散热效果好的特点。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的上盖板，下盖板和侧板采用铝镁合金金属板，铝镁合金具有质量轻、刚性好、耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好、极高的导热和导电性能、还有无磁性屏蔽性好(在母线槽运行当中产生涡流和磁损耗)和无毒等特性，具有良好的安全性，环保性。

2.本实用新型侧板压条的设置，有效提高了产品的结构机械强度、安全性以及IP等级，有效节省生产加工时间降低生产成本，提高产品质量及生产效率。

3.本实用新型的空气间隙的设置，有利于导体间通风，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，使导体的温升下降，提高了导体的过载能力，并减少了磁振荡噪声，提高了产品的安全性和环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-盖板，2-下盖板，3-侧板，4-侧板压条，5-密封条，6-绝缘垫块，7-导体，8-绝缘层，9-空气间隙，10-散热片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种安全环保母线槽，包括上盖板1，下盖板2，侧板3，侧板压条4，密封条5，绝缘垫块6，导体7，绝缘层8，空气间隙9和散热片10，所述的上盖板1位于母线槽的上部；所述的下盖板2位于母线槽的下部；所述的侧板3采用两个，分别连接于上盖板1和下盖板2之间；所述的侧板压条4分别设置在上盖板1和侧板3交界线处及下盖板2和侧板3的交界线处；所述的密封条5采用四条，分别设置在上下盖板和侧板3的交界面上；所述的绝缘垫块6采用两个，分别设置在上盖板1下面及下盖板2的上面；所述的导体7采用四至五个，并排设置在绝缘垫块6之间；所述的绝缘层8包覆在导体7的外表面上；所述的空气间隙9设置在导体7之间以及导体7与侧板3之间；所述的散热片10设置在侧板3的外表面上。

所述的上盖板1，下盖板2或者侧板3采用铝镁合金金属板，铝镁合金具有质量轻、刚性好、耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好、极高的导热和导电性能、还有无磁性屏蔽性好(在母线槽运行当中产生涡流和磁损耗)和无毒等特性，具有良好的安全性，环保性。

所述的侧板压条4采用四条，所述的侧板压条和上盖板1，下盖板2采用一体式拉挤成型，当母线槽内的所有部件安装到位后，用自动压边机把侧板压条4压紧即可完工，有效提高了产品的结构机械强度、安全性以及IP等级，有效节省生产加工时间降低生产成本，提高产品质量及生产效率。

所述的所述的密封条5采用O型密封条，有利于防止水的渗入，保护母线槽的内部。

所述的绝缘垫块6设置V形槽，提高了散热效果，使导线的温升下降，提高了导体的过载能力。

所述的导体7采用铜铝复合结构，既保持了较好的导电性，又减轻了产品自重，大幅减低了成本。

所述的空气间隙9宽度为1.8厘米至2.6厘米，有利于导体间通风，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，使导体的温升下降，提高了导体的过载能力，并减少了磁振荡噪声。

所述的散热片10采用薄片状散热片，具有制造简单，散热效果好的特点。

工作原理

本实用新型采用侧板压条4和密封条5结构使母线槽具有了全封闭结构，具备了防腐、防潮、防尘、防水的四防功能，降低了母线槽因进水和尘埃所导致短路、漏电、火灾等安全事故引发次生灾害和经济损失；本实用新型采用空气间隙9和散热片10等结构有效降低母线温升，减少自身电能损耗，提高了导体的过载能力，并减少了磁振荡噪声，达到节能降耗，安全环保的目的。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种安全环保母线槽，其特征在于：包括上盖板(1)，下盖板(2)，侧板(3)，侧板压条(4)，密封条(5)，绝缘垫块(6)，导体(7)，绝缘层(8)，空气间隙(9)和散热片(10)，所述的上盖板(1)位于母线槽的上部；所述的下盖板(2)位于母线槽的下部；所述的侧板(3)采用两个，分别连接于上盖板(1)和下盖板(2)之间；所述的侧板压条(4)分别设置在上盖板(1)或者侧板(3)交界线处及下盖板(2)或者侧板(3)的交界线处；所述的密封条(5)采用四条，分别设置在上下盖板或者侧板(3)的交界面上；所述的绝缘垫块(6)采用两个，分别设置在上盖板(1)下面及下盖板(2)的上面；所述的导体(7)采用四至五个，并排设置在绝缘垫块(6)之间；所述的绝缘层(8)包覆在导体(7)的外表面上；所述的空气间隙(9)设置在导体(7)之间以及导体(7)与侧板(3)之间；所述的散热片(10)设置在侧板(3)的外表面上。

2.如权利要求1所述的安全环保母线槽，其特征在于：所述的上盖板(1)，下盖板(2)或者侧板(3)采用铝镁合金金属板。

3.如权利要求1所述的安全环保母线槽，其特征在于：所述的侧板压条(4)采用四条，所述的侧板压条(4)和上盖板(1)，下盖板(2)采用一体式拉挤成型。

4.如权利要求1所述的安全环保母线槽，其特征在于：所述的所述的密封条(5)采用O型密封条。

5.如权利要求1所述的安全环保母线槽，其特征在于：所述的绝缘垫块(6)设置V形槽。

6.如权利要求1所述的安全环保母线槽，其特征在于：所述的导体(7)采用铜铝复合结构。

7.如权利要求1所述的安全环保母线槽，其特征在于：所述的空气间隙(9)宽度为1.8厘米至2.6厘米。

8.如权利要求1所述的安全环保母线槽，其特征在于：所述的散热片(10)采用薄片状散热片。