CN206834671U - 一种风电母线防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种风电母线防护罩，包括一体折弯成型且依次连接的第一侧板、第一斜板、顶板、第二斜板、第二侧板，第一侧板设有第一侧板加强筋，第二侧板设有第二侧板加强筋，顶板设有顶板加强筋，第一侧板设有阵列式的第一侧板通风孔组，第二侧板设有阵列式的第二侧板通风孔组，第一斜板设有阵列式的第一斜板通风孔组，第二斜板设有阵列式的第二斜板通风孔组，顶板设有阵列式的顶板通风孔组，顶板的两端各设有一个限位卡口。本实用新型整体各块板的设计以及所有的加强筋增强了防护罩整体的强度，所有的通风孔起到了散热通风的作用，保证风电母线的安全，提高其使用寿命。限位卡口在安装时起到整体限位的作用，使得防护罩安装位置精确。

Description

一种风电母线防护罩

技术领域

[0001]本实用新型涉及风电母线领域，特别是涉及一种风电母线防护罩。

背景技术

[0002]风力发电是把风的动能转为电能。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到 世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74X 1(T9MW，其中可利用的风能为2X 10、 7MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大1〇倍。风很早就被人们利用—主要是通过风车 来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电。风是没有公害的能源之一。而 且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原 地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。海上风电是可再生能源发展的重要 领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。我国 海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结 构和转变经济发展方式具有重要意义。

[0003]风电母线防护罩是罩在风电母线外面起到防护作用的，传统的防护罩为弧形长条 状壳体，其整体结构强度差，散热性差。 实用新型内容

[0004]本实用新型的目的是提供一种结构强度好、散热性好的风电母线防护罩。

[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种风电母线防护罩，包括一体折 弯成型且依次连接的第一侧板、第一斜板、顶板、第二斜板、第二侧板，所述第一侧板与所述 第二侧板平行，所述第一侧板和所述第二侧板均与所述顶板垂直，所述第一斜板与所述第 二斜板左右对称，所述第一侧板设有沿其长度方向设置的两条平行的第一侧板加强筋，所 述第一侧板加强筋与所述第一侧板一体成型，所述第一侧板加强筋为向外表面凸出的方形 长条，所述第二侧板设有沿其长度方向设置的两条平行的第二侧板加强筋，所述第二侧板 加强筋与所述第二侧板一体成型，所述第二侧板加强筋为向外表面凸出的方形长条，所述 顶板设有沿其长度方向设置的两条平行的顶板加强筋，所述顶板加强筋与所述顶板一体成 型，所述顶板加强筋为向外表面凸出的方形长条，所述第一侧板设有阵列式的第一侧板通 风孔组，所述第一侧板通风孔组的阵列方式为三行九列，每两行第一侧板通风孔组之间设 有一个所述第一侧板加强筋，所述第二侧板设有阵列式的第二侧板通风孔组，所述第二侧 板通风孔组的阵列方式为三行九列，每两行第二侧板通风孔组之间设有一个所述第二侧板 加强筋，所述第一斜板设有阵列式的第一斜板通风孔组，所述第一斜板通风孔组的阵列方 式为一行九列，所述第二斜板设有阵列式的第二斜板通风孔组，所述第二斜板通风孔组的 阵列方式为一行九列，所述顶板设有阵列式的顶板通风孔组，所述顶板通风孔组的阵列方 式为三行九列，每两行顶板通风孔组之间设有一个所述顶板加强筋，所述顶板的两端各设 有一个限位卡口。

[0006]进一步的，所述第一斜板与所述第一侧板的夹角为135。，所述第一斜板与所述顶 板的夹角为135°，所述第二斜板与所述第二侧板的夹角为135°，所述第二斜板与所述顶板 的夹角为135°。

[0007] 进一步的，所述第一侧板加强筋与所述第二侧板加强筋对称设置。

[0008] 进一步的，所述第一侧板通风孔组包括按照两行五列阵列式排布的通风孔，所述 第二侧板通风孔组包括按照两行五列阵列式排布的通风孔，所述第二侧板通风孔组包括按 照五行六列阵列式排布的通风孔，所述第二斜板通风孔组包括按照五行六列阵列式排布的 通风孔，所述顶板通风孔组包括按照两行五列阵列式排布的通风孔。

[0009] 进一步的，所述限位卡口位于两条所述顶板加强筋之间。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型风电母线防护罩的有益效果是:整体各块板的设计 以及所有的加强筋增强了防护罩整体的强度，使其能够承受更多的外力冲击，避免了防护 罩变形造成的风电母线的损坏，提升了风电母线的安全性能和使用寿命。所有的通风孔起 到了散热通风的作用，避免风电母线由于过度使用造成的热量堆积，通风孔能够及时将热 量导出，保证风电母线的安全，提高其使用寿命。限位卡口在安装时起到整体限位的作用， 使得防护罩安装位置精确，避免了与风电母线的干涉。

附图说明

[0011] 图1是本实用新型的立体示意图。

[0012] 图2是图1的俯视示意图。

[0013] 图3是图1的左视示意图。

[0014] 图中的标示如下：1、第一侧板，2、第一斜板，3、顶板，4、第二斜板，5、第二侧板，11、 第一侧板加强筋，12、第一侧板通风孔组，22、第一斜板通风孔组，31、顶板加强筋，32、顶板 通风孔组，33、限位卡口，42、第二斜板通风孔组，51、第二侧板加强筋，52、第二侧板通风孔 组。

具体实施方式

[0015]请参阅图1至图3, 一种风电母线防护罩，包括一体折弯成型且依次连接的第一侧 板1、第一斜板2、顶板3、第二斜板4、第二侧板5,第一侧板1与第二侧板5平行，第一侧板1和 第二侧板5均与顶板3垂直，第一斜板2与第二斜板4左右对称，第一斜板2与第一侧板1的夹 角为135°，第一斜板2与顶板的夹角为135°，第二斜板4与第二侧板5的夹角为135。，第二斜 板4与顶板的夹角为135°。

[0016]第一侧板1设有沿其长度方向设置的两条平行的第一侧板加强筋n，第一侧板加 强筋11与第一侧板1 一体成型，第一侧板加强筋11为向外表面凸出的方形长条。

[0017]第二侧板5设有沿其长度方向设置的两条平行的第二侧板加强筋51，第二侧板加 强筋51与第二侧板5—体成型，第二侧板加强筋51为向外表面凸出的方形长条。

[0018]第一侧板加强筋11与第二侧板加强筋51对称设置。

[0019]上述所有的加强筋增强了防护罩整体的强度，使其能够承受更多的外力冲击，避 免了防护罩变形造成的风电母线的损坏，提升了风电母线的安全性能和使用寿命。

[0020]顶板3设有沿其长度方向设置的两条平行的顶板加强筋31，顶板加强筋31与顶板3 一体成型，顶板加强筋31为向外表面凸出的方形长条。 、

[0021 ]第一侧板1设有阵列式的第一侧板通风孔组12，第一侧板通风孔组12的阵列方式 为三行九列，每两行第一侧板通风孔组12之间设有一个第一侧板加强筋12,第一侧板通风 孔组12包括按照两行五列阵列式排布的通风孔。

[0022]第二侧板5设有阵列式的第二侧板通风孔组52,第二侧板通风孔组52的阵列方式 为三行九列，每两行第二侧板通风孔组52之间设有一个第二侧板加强筋51，第二侧板通风 孔组52包括按照两行五列阵列式排布的通风孔。

[0023] 第一斜板2设有阵列式的第一斜板通风孔组22,第一斜板通风孔组22的阵列方式 为一行九列，第二侧板通风孔组52包括按照五行六列阵列式排布的通风孔。

[0024] 第二斜板4设有阵列式的第二斜板通风孔组42,第二斜板通风孔组42的阵列方式 为一行九列，第二斜板通风孔组42包括按照五行六列阵列式排布的通风孔。

[0025]顶板3设有阵列式的顶板通风孔组32,顶板通风孔组32的阵列方式为三行九列，每 两行顶板通风孔组32之间设有一个顶板加强筋：31，顶板通风孔组32包括按照两行五列阵列 式排布的通风孔。

[0026]上述所有的通风孔起到了散热通风的作用，避免风电母线由于过度使用造成的热 量堆积，通风孔能够及时将热量导出，保证风电母线的安全，提高其使用寿命。

[0027]顶板3的两端各设有一个限位卡口 33，限位卡口 33位于两条顶板加强筋31之间。限 位卡口33在安装时起到整体限位的作用，使得防护罩安装位置精确，避免了与风电母线的 千涉。

[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于 本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。

[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种风电母线防护罩，其特征在于:包括一体折弯成型且依次连接的第一侧板、第一 斜板、顶板、第二斜板、第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板平行，所述第一侧板和所述 第二侧板均与所述顶板垂直，所述第一斜板与所述第二斜板左右对称，所述第一侧板设有 沿其长度方向设置的两条平行的第一侧板加强筋，所述第一侧板加强筋与所述第一侧板一 体成型，所述第一侧板加强筋为向外表面凸出的方形长条，所述第二侧板设有沿其长度方 向设置的两条平行的第二侧板加强筋，所述第二侧板加强筋与所述第二侧板一体成型，所 述第二侧板加强筋为向外表面凸出的方形长条，所述顶板设有沿其长度方向设置的两条平 行的顶板加强筋，所述顶板加强筋与所述顶板一体成型，所述顶板加强筋为向外表面凸出 的方形长条，所述第一侧板设有阵列式的第一侧板通风孔组，所述第一侧板通风孔组的阵 列方式为三行九列，每两行第一侧板通风孔组之间设有一个所述第一侧板加强筋，所述第 二侧板设有阵列式的第二侧板通风孔组，所述第二侧板通风孔组的阵列方式为三行九列， 每两行第二侧板通风孔组之间设有一个所述第二侧板加强筋，所述第一斜板设有阵列式的 第一斜板通风孔组，所述第一斜板通风孔组的阵列方式为一行九列，所述第二斜板设有阵 列式的第二斜板通风孔组，所述第二斜板通风孔组的阵列方式为一行九列，所述顶板设有 阵列式的顶板通风孔组，所述顶板通风孔组的阵列方式为三行九列，每两行顶板通风孔组 之间设有一个所述顶板加强筋，所述顶板的两端各设有一个限位卡口。

2. 根据权利要求1所述的风电母线防护罩，其特征在于:所述第一斜板与所述第一侧板 的夹角为135°，所述第一斜板与所述顶板的夹角为135°，所述第二斜板与所述第二侧板的 夹角为135°，所述第二斜板与所述顶板的夹角为135°。

3. 根据权利要求1所述的风电母线防护罩，其特征在于:所述第一侧板加强筋与所述第 二侧板加强筋对称设置。

4. 根据权利要求1所述的风电母线防护罩，其特征在于:所述第一侧板通风孔组包括按 照两行五列阵列式排布的通风孔，所述第二侧板通风孔组包括按照两行五列阵列式排布的 通风孔，所述第二侧板通风孔组包括按照五行六列阵列式排布的通风孔，所述第二斜板通 风孔组包括按照五行六列阵列式排布的通风孔，所述顶板通风孔组包括按照两行五列阵列 式排布的通风孔。

5. 根据权利要求1所述的风电母线防护罩，其特征在于:所述限位卡口位于两条所述顶 板加强筋之间。