CN206834050U - 一种非晶合金变压器骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非晶合金变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体为筒状型结构，所述骨架本体的四周等间距焊接有放线板，且放线板远离骨架本体的依次从上至下等间距开设有多个放置槽，所述放置槽靠近骨架本体的一侧内壁设置为弧型截面，且弧型截面上设有缓冲装置，所述放置槽的顶部内壁和底部内壁上分别等间距开设有矩型槽，且每个矩型槽的内壁上滑动连接有矩型滑板，所述矩型滑板靠近骨架本体的一侧中央位置滑动连接有导杆，且导杆的两端分别焊接在矩型槽的侧壁上。本实用新型经济实用，非晶合金变压器骨架具有较好的缓冲效果，且线圈组和骨架本体不直接接触，避免了骨架本体发生变形，进而对磁芯进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种非晶合金变压器骨架。
背景技术
一般非晶合金变压器的线圈套装在非晶合金的铁芯柱上，低压线圈在内层，高压线圈套装在低压线圈外层，以便于绝缘，低压线圈内还设置的一个骨架，该骨架是与变压器的铁芯柱的截面形状匹配的矩形筒体，现有的非晶合金变压器骨架的缓冲效果差，且低压线圈直接绕在骨架上，当变压器发生突变短路时，低压线圈产生向内的电动力，使得非晶合金变压器骨架容易发生变形，进而造成磁芯发生损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶合金变压器骨架。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种非晶合金变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体为筒状型结构，所述骨架本体的四周等间距焊接有放线板，且放线板远离骨架本体的依次从上至下等间距开设有多个放置槽，所述放置槽靠近骨架本体的一侧内壁设置为弧型截面，且弧型截面上设有缓冲装置，所述放置槽的顶部内壁和底部内壁上分别等间距开设有矩型槽，且每个矩型槽的内壁上滑动连接有矩型滑板，所述矩型滑板靠近骨架本体的一侧中央位置滑动连接有导杆，且导杆的两端分别焊接在矩型槽的侧壁上，所述矩型滑板的另一侧呈环状固定有多个压缩弹簧，且压缩弹簧远离矩型滑板的一端固定在矩型槽远离骨架本体的一侧内壁上，所述放置槽的内部竖直设有与放置槽内壁滑动连接的弧型滑板，且弧型滑板的顶部和底部分别与矩型滑板相焊接，所述骨架本体的外侧从上至下套设有多个线圈组，且多个线圈组和位于放线板上的多个放置槽一一对应设置，每组线圈组和对应的四个弧型滑板相接触，所述骨架本体的下方设有环型座，且环型座固定在变压器的内部，弧型座的顶部焊接有位置与放线板相匹配的支撑杆，且支撑杆的顶端焊接在放线板的底部。
优选的，所述骨架本体的内侧固定有磁芯，且磁芯为非晶合金磁芯，所述磁芯的顶部延伸至固定本体的上方，且磁芯的底部位于环型座和骨架本体之间。
优选的，所述放线板为矩型结构，且放线板竖直设置。
优选的，所述缓冲装置和弧型截面的连接处填充有胶水，且缓冲装置为缓冲海绵或缓冲垫。
优选的，所述弧型滑板远离骨架本体的一侧开设有放置线圈组的放线槽。
优先的，所述放置槽的两侧均沿设置放线板的外侧，且放线板的顶部和底部分别延伸至骨架本体的上方和下方。
本实用新型中，所述一种非晶合金变压器骨架中通过放置槽的顶部内壁和底部内壁上等间距开设有多个矩型槽，且矩型滑板和矩型槽远离骨架本体的一侧内壁之间呈环状固定有多个压缩弹簧，使得非晶合金变压器骨架对线圈组所发生的向内电动力具有较好的缓冲效果，避免了骨架本体受到较大的电动力，通过在骨架本体的四周等间距焊接有四个放线板，且放线板通过支撑杆固定在环型座上，使得线圈组和骨架本体不直接接触，避免了骨架本体发生变形，本实用新型经济实用，非晶合金变压器骨架具有较好的缓冲效果，且线圈组和骨架本体不直接接触，避免了骨架本体发生变形，进而对磁芯进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种非晶合金变压器骨架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种非晶合金变压器骨架的A-A的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种非晶合金变压器骨架的俯视图；
图中：1骨架本体、2放线板、3放置槽、4矩型槽、5弧型滑板、6矩型滑板、7压缩弹簧、8导杆、9线圈组、10缓冲装置、11环型座、12支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种非晶合金变压器骨架，包括骨架本体1，骨架本体1为筒状型结构，骨架本体1的四周等间距焊接有放线板2，且放线板2远离骨架本体1的依次从上至下等间距开设有多个放置槽3，放置槽3靠近骨架本体1 的一侧内壁设置为弧型截面，且弧型截面上设有缓冲装置10，放置槽3的顶部内壁和底部内壁上分别等间距开设有矩型槽4，且每个矩型槽4的内壁上滑动连接有矩型滑板6，矩型滑板6靠近骨架本体1的一侧中央位置滑动连接有导杆8，且导杆8的两端分别焊接在矩型槽4的侧壁上，矩型滑板6的另一侧呈环状固定在有多个压缩弹簧7，且压缩弹簧7远离矩型滑板6的一端固定在矩型槽4远离骨架本体1的一侧内壁上，放置槽3的内部竖直设有与放置槽3 内壁滑动连接的弧型滑板5，且弧型滑板5的顶部和底部分别与矩型滑板6相焊接，骨架本体1的外侧从上至下套设有多个线圈组9，且多个线圈组9和位于放线板2上的多个放置槽3一一对应设置，每组线圈组9和对应的四个弧型滑板5相接触，骨架本体1的下方设有环型座11，且环型座11固定在变压器的内部，弧型座11的顶部焊接有位置与放线板2相匹配的支撑杆12，且支撑杆12的顶端焊接在放线板2的底部，骨架本体1的内侧固定有磁芯，且磁芯为非晶合金磁芯，磁芯的顶部延伸至固定本体1的上方，且磁芯的底部位于环型座11和骨架本体1之间，放线板2为矩型结构，且放线板2竖直设置，缓冲装置10和弧型截面的连接处填充有胶水，且缓冲装置10为缓冲海绵或缓冲垫，弧型滑板5远离骨架本体1的一侧开设有放置线圈组9的放线槽，放置槽3的两侧均沿设置放线板2的外侧，且放线板2的顶部和底部分别延伸至骨架本体1的上方和下方。
本实用新型中，当线圈组9在变压器发生突发短路时，线圈组9产生向内的电动力，线圈组9所产生的电动力带动弧型滑板5在放置槽3的内壁上向靠近骨架本体1的方向进行滑动，弧型滑板5带动多个矩型滑板6在对应的矩型槽4的内壁上靠近骨架本体1的方向进行滑动，矩型滑板6在对应的导杆8上进行滑动，同时矩型滑板6对多个压缩弹簧7进行拉伸，使得非晶合金变压器骨架对线圈组9所发生的向内电动力具有较好的缓冲效果，另外在骨架本体1的四周等间距焊接有四个放线板2，且放线板2通过支撑杆12 固定在环型座11上，使得线圈组9和骨架本体1不直接接触，避免了骨架本体1发生变形，进而对磁芯进行保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种非晶合金变压器骨架，包括骨架本体(1)，所述骨架本体(1)为筒状型结构，其特征在于，所述骨架本体(1)的四周等间距焊接有放线板(2)，且放线板(2)远离骨架本体(1)的依次从上至下等间距开设有多个放置槽(3)，所述放置槽(3)靠近骨架本体(1)的一侧内壁设置为弧型截面，且弧型截面上设有缓冲装置(10)，所述放置槽(3)的顶部内壁和底部内壁上分别等间距开设有矩型槽(4)，且每个矩型槽(4)的内壁上滑动连接有矩型滑板(6)，所述矩型滑板(6)靠近骨架本体(1)的一侧中央位置滑动连接有导杆(8)，且导杆(8)的两端分别焊接在矩型槽(4)的侧壁上，所述矩型滑板(6)的另一侧呈环状固定有多个压缩弹簧(7)，且压缩弹簧(7)远离矩型滑板(6)的一端固定在矩型槽(4)远离骨架本体(1)的一侧内壁上，所述放置槽(3)的内部竖直设有与放置槽(3)内壁滑动连接的弧型滑板(5)，且弧型滑板(5)的顶部和底部分别与矩型滑板(6)相焊接，所述骨架本体(1)的外侧从上至下套设有多个线圈组(9)，且多个线圈组(9)和位于放线板(2)上的多个放置槽(3)一一对应设置，每组线圈组(9)和对应的四个弧型滑板(5)相接触，所述骨架本体(1)的下方设有环型座(11)，且环型座(11)固定在变压器的内部，弧型座(11)的顶部焊接有位置与放线板(2)相匹配的支撑杆(12)，且支撑杆(12)的顶端焊接在放线板(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器骨架，其特征在于：所述骨架本体(1)的内侧固定有磁芯，且磁芯为非晶合金磁芯，所述磁芯的顶部延伸至固定本体(1)的上方，且磁芯的底部位于环型座(11)和骨架本体(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器骨架，其特征在于，所述放线板(2)为矩型结构，且放线板(2)竖直设置。
4.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器骨架，其特征在于，所述缓冲装置(10)和弧型截面的连接处填充有胶水，且缓冲装置(10)为缓冲海绵或缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器骨架，其特征在于，所述弧型滑板(5)远离骨架本体(1)的一侧开设有放置圈组(9)的放线槽。
6.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器骨架，其特征在于，所述放置槽(3)的两侧均沿设置放线板(2)的外侧，且放线板(2)的顶部和底部分别延伸至骨架本体(1)的上方和下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN114093629A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-25 | 天长市优信电器设备有限公司 | 一种高频变压器及其组装方法 |
| CN114121415A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-01 | 句容市江电电器机械有限公司 | 一种具有高强度的干式变压器外壳及其制备方法 |
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| CN114093629B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-08-15 | 天长市优信电器设备有限公司 | 一种高频变压器及其组装方法 |
| CN114121415A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-01 | 句容市江电电器机械有限公司 | 一种具有高强度的干式变压器外壳及其制备方法 |
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