CN206834000U - 一种束丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及束丝装置的技术领域，特别是涉及一种束丝机，其可给予输出的成品向上的力，增加使用可靠性；同时对放线架的高度进行调节，并且可对束丝盘的个数进行增减，提高适应能力，降低使用局限性；包括底座、放线架和束丝装置，放线架上设置有若干放线盘，放置板左端和右端均设置有导线装置，放线架与铜线束丝机之间还依次设置有第一级分线盘、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模，束丝装置左端下侧设置有托板；还包括电动缸、若干左连接杆和若干右连接杆，电动缸的顶部输出端设置有移动活塞杆，放线盘包括左放线盘和右放线盘，左连接杆设置在左放线盘右端；还包括第一支架、第二支架、连接杆和滑轮，滑轮套装在连接杆上。

Description

一种束丝机

技术领域

本实用新型涉及束丝装置的技术领域，特别是涉及一种束丝机。

背景技术

众所周知，束丝机是一种用于生产加工过程中，把多根单体铜线芯按规定的型号绞合在一起，便于生产电线时包覆塑料或橡胶的辅助装置，其在束丝装置领域中得到广泛的使用；现有的束丝机包括底座、放线架和束丝装置，束丝装置和放线架分别设置在底座顶端左侧和右侧，束丝装置上设置有束丝转轴，放线架上设置有若干放线盘，放线架顶端设置有放置板，并在放置板左端和右端均设置有导线装置，左放线架与铜线束丝机之间还依次设置有第一级分线盘、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模，束丝装置左端下侧设置有托板，第一级分线盘、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模均设置在托板上；这种束丝机使用时将放线盘放出的铜线通过导线装置输入至第一级分线盘内的分线孔或者第二级分线盘内的分线孔中，并通过束丝转轴进行旋转，将放线架上放出的多根铜线拧成一股，拧成一股的铜线经铜线束丝机输出端输出；这种使用中发现输出的成品落在地上会给予未输出铜线向下的拉力，使成品不易输出，使用可靠性较差；并且放线架高度固定，不能根据需求对其高度进行调节，且束丝盘个数固定，不能根据具体需求对其个数进行增减，适应能力较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可给予输出的成品向上的力，增加使用可靠性；同时对放线架的高度进行调节，并且可对束丝盘的个数进行增减，提高适应能力，降低使用局限性的束丝机。

本实用新型的一种束丝机，包括底座、放线架和束丝装置，束丝装置和放线架分别设置在底座顶端左侧和右侧，束丝装置上设置有束丝转轴，放线架上设置有若干放线盘，放线架顶端设置有放置板，并在放置板左端和右端均设置有导线装置，放线架与铜线束丝机之间还依次设置有第一级分线盘、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模，束丝装置左端下侧设置有托板，第一级分线盘、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模均设置在托板上；还包括电动缸、若干左连接杆和若干右连接杆，所述电动缸设置在底座顶端左侧，电动缸的顶部输出端设置有移动活塞杆，所述放线架底端与移动活塞杆顶端连接，所述放线盘包括左放线盘和右放线盘，所述左连接杆设置在左放线盘右端，所述右连接杆设置在右放线盘左端，所述放线架左端纵向设置有若干左放置槽，放线架右端纵向设置有若干右放置槽，且所述若干左放置槽分别与若干右放置槽相通，所述左连接杆外侧壁上设置有外螺纹结构，所述左放置槽内侧壁上设置有与左连接杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述左连接杆右端插入并螺装至左放置槽左端内部，所述右连接杆外侧壁上设置有外螺纹结构，所述右放置槽内侧壁上设置有与右连接杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述右连接杆左端插入并螺装至左放置槽左端内部；还包括第一支架、第二支架、连接杆和滑轮，所述第一支架和第二支架分别设置在底座顶端右前侧和右后侧，所述连接杆设置在第一支架和第二支架之间，所述滑轮套装在连接杆上，并在滑轮两侧设置有限位装置。

本实用新型的一种束丝机，所述第一支架包括第一插柱和第一插管，所述第一插管底端与底座顶端右前侧连接，第一插柱底端插入至第一插管顶端内部，所述连接杆前端与第一插柱后端上侧连接，第一插管顶端侧壁处设置有第一缺口，所述第一插管上套装有第一快拆管夹，且所述第一快拆管夹位于第一缺口处，所述第一快拆管夹包括第一快拆手柄、第一手柄座和第一快拆卡箍，所述第一快拆卡箍上安装有第一快拆杆，第一快拆杆底端设置有第一螺母，所述第一快拆手柄安装在第一快拆杆顶端，第一快拆手柄的根部设置为凸轮状，所述第一手柄座设置在第一快拆杆与第一快拆手柄之间，第一快拆手柄的根部上设置有第一转轴，第一快拆杆顶端设置有第一通孔，所述第一转轴穿过第一快拆杆顶端的第一通孔，且所述第一快拆手柄可以相对于第一快拆杆摆动。

本实用新型的一种束丝机，所述第二支架包括第二插柱和第二插管，所述第二插管底端与底座顶端右前侧连接，第二插柱底端插入至第二插管顶端内部，所述连接杆后端与第二插柱前端上侧连接，第二插管顶端侧壁处设置有第二缺口，所述第二插管上套装有第二快拆管夹，且所述第二快拆管夹位于第二缺口处，所述第二快拆管夹包括第二快拆手柄、第二手柄座和第二快拆卡箍，所述第二快拆卡箍上安装有第二快拆杆，第二快拆杆底端设置有第二螺母，所述第二快拆手柄安装在第二快拆杆顶端，第二快拆手柄的根部设置为凸轮状，所述第二手柄座设置在第二快拆杆与第二快拆手柄之间，第二快拆手柄的根部上设置有第二转轴，第二快拆杆顶端设置有第二通孔，所述第二转轴穿过第二快拆杆顶端的第二通孔，且所述第二快拆手柄可以相对于第二快拆杆摆动。

本实用新型的一种束丝机，还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别设置在放线架前端上侧和后端上侧，且所述第一支撑架和第二支撑架顶端分别与放置板底端前侧和后侧连接。

本实用新型的一种束丝机，还包括两组固定架，所述两组固定架分别设置在放置板左端和右端，且两组固定架顶端分别与两组导线装置底端连接。

本实用新型的一种束丝机，还包括磁铁，所述左连接杆和右连接杆均为金属材质，所述磁铁设置在左放置槽与右放置槽相通处，且左连接杆右端与磁铁左端接触，右连接杆左端与磁铁右端接触。

本实用新型的一种束丝机，还包括固定板和两组支柱，所述固定板设置在托板底端，所述两组支柱顶端分别与固定板底端左前侧和左后侧连接。

本实用新型的一种束丝机，所述底座底端前侧、后侧、左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，并在支腿底端设置有滚轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过滑轮托住刚输出的成品，给予其向上的力，增加使用可靠性；同时可通过电动缸带动移动活塞杆进行上下活动，从而对放线架的高度进行调节，并且可通过将左连接杆或右连接杆从左放置槽或右放置槽内旋进或旋出，从而对束丝盘的个数进行增减，提高适应能力，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是第一支架的拆解图；

附图中标记：1、底座；2、放线架；3、束丝装置；4、放置板；5、导线装置；6、第一级分线盘；7、第二级束丝模；8、托板；9、电动缸；10、左连接杆；11、右放线盘；12、第一支架；13、连接杆；14、滑轮；15、第一插柱；16、第一插管；17、第一快拆手柄；18、第一手柄座；19、第一快拆卡箍；20、第一快拆杆；21、第一转轴；22、第二插管；23、第二支撑架；24、固定架；25、磁铁；26、固定板；27、支柱；28、支腿；29、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种束丝机，包括底座1、放线架2和束丝装置3，束丝装置和放线架分别设置在底座顶端左侧和右侧，束丝装置上设置有束丝转轴，放线架上设置有若干放线盘，放线架顶端设置有放置板4，并在放置板左端和右端均设置有导线装置5，放线架与铜线束丝机之间还依次设置有第一级分线盘6、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模7，束丝装置左端下侧设置有托板8，第一级分线盘、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模均设置在托板上；还包括电动缸9、若干左连接杆10和若干右连接杆，电动缸设置在底座顶端左侧，电动缸的顶部输出端设置有移动活塞杆，放线架底端与移动活塞杆顶端连接，放线盘包括左放线盘和右放线盘11，左连接杆设置在左放线盘右端，右连接杆设置在右放线盘左端，放线架左端纵向设置有若干左放置槽，放线架右端纵向设置有若干右放置槽，且若干左放置槽分别与若干右放置槽相通，左连接杆外侧壁上设置有外螺纹结构，左放置槽内侧壁上设置有与左连接杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且左连接杆右端插入并螺装至左放置槽左端内部，右连接杆外侧壁上设置有外螺纹结构，右放置槽内侧壁上设置有与右连接杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且右连接杆左端插入并螺装至左放置槽左端内部；还包括第一支架12、第二支架、连接杆13和滑轮14，第一支架和第二支架分别设置在底座顶端右前侧和右后侧，连接杆设置在第一支架和第二支架之间，滑轮套装在连接杆上，并在滑轮两侧设置有限位装置；通过上述设置，可通过滑轮托住刚输出的成品，给予其向上的力，增加使用可靠性；同时可通过电动缸带动移动活塞杆进行上下活动，从而对放线架的高度进行调节，并且可通过将左连接杆或右连接杆从左放置槽或右放置槽内旋进或旋出，从而对束丝盘的个数进行增减，提高适应能力，降低使用局限性。

本实用新型的一种束丝机，第一支架包括第一插柱15和第一插管16，第一插管底端与底座顶端右前侧连接，第一插柱底端插入至第一插管顶端内部，连接杆前端与第一插柱后端上侧连接，第一插管顶端侧壁处设置有第一缺口，第一插管上套装有第一快拆管夹，且第一快拆管夹位于第一缺口处，第一快拆管夹包括第一快拆手柄17、第一手柄座18和第一快拆卡箍19，第一快拆卡箍上安装有第一快拆杆20，第一快拆杆底端设置有第一螺母，第一快拆手柄安装在第一快拆杆顶端，第一快拆手柄的根部设置为凸轮状，第一手柄座设置在第一快拆杆与第一快拆手柄之间，第一快拆手柄的根部上设置有第一转轴21，第一快拆杆顶端设置有第一通孔，第一转轴穿过第一快拆杆顶端的第一通孔，且第一快拆手柄可以相对于第一快拆杆摆动；通过上述设置，可通过将第一快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动，进而将第一快拆夹调松，之后将第一插柱从第一插管中拔出或插进适宜距离，再将第一快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动，使第一快拆手柄根部推动第一手柄座，缩短第一手柄座与第一螺母之间的距离，调紧第一快拆管夹，从而对第一支架的高度进行调节。

本实用新型的一种束丝机，第二支架包括第二插柱和第二插管22，第二插管底端与底座顶端右前侧连接，第二插柱底端插入至第二插管顶端内部，连接杆后端与第二插柱前端上侧连接，第二插管顶端侧壁处设置有第二缺口，第二插管上套装有第二快拆管夹，且第二快拆管夹位于第二缺口处，第二快拆管夹包括第二快拆手柄、第二手柄座和第二快拆卡箍，第二快拆卡箍上安装有第二快拆杆，第二快拆杆底端设置有第二螺母，第二快拆手柄安装在第二快拆杆顶端，第二快拆手柄的根部设置为凸轮状，第二手柄座设置在第二快拆杆与第二快拆手柄之间，第二快拆手柄的根部上设置有第二转轴，第二快拆杆顶端设置有第二通孔，第二转轴穿过第二快拆杆顶端的第二通孔，且第二快拆手柄可以相对于第二快拆杆摆动；通过上述设置，可通过将第二快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动，进而将第二快拆夹调松，之后将第二插柱从第二插管中拔出或插进适宜距离，再将第二快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动，使第二快拆手柄根部推动第二手柄座，缩短第二手柄座与第二螺母之间的距离，调紧第二快拆管夹，从而对第二支架的高度进行调节。

本实用新型的一种束丝机，还包括第一支撑架和第二支撑架23，第一支撑架和第二支撑架分别设置在放线架前端上侧和后端上侧，且第一支撑架和第二支撑架顶端分别与放置板底端前侧和后侧连接；通过上述设置，可增加放置板的稳定性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种束丝机，还包括两组固定架24，两组固定架分别设置在放置板左端和右端，且两组固定架顶端分别与两组导线装置底端连接；通过上述设置，可对导线装置进行加固，提高其稳固性。

本实用新型的一种束丝机，还包括磁铁25，左连接杆和右连接杆均为金属材质，磁铁设置在左放置槽与右放置槽相通处，且左连接杆右端与磁铁左端接触，右连接杆左端与磁铁右端接触；通过上述设置，可进一步对左连接杆和右连接杆进行加固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种束丝机，还包括固定板26和两组支柱27，固定板设置在托板底端，两组支柱顶端分别与固定板底端左前侧和左后侧连接；通过上述设置，可对托板进行支撑，提高其稳定性。

本实用新型的一种束丝机，底座底端前侧、后侧、左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿28，并在支腿底端设置有滚轮29；通过上述设置，可方便对此装置进行移动，提高适用性。

本实用新型的一种束丝机，其在使用时可通过将左连接杆或右连接杆从左放置槽或右放置槽内旋进或旋出，从而对束丝盘的个数进行增减，将左放线盘和右放线盘中放出的铜线通过导线装置输入至第一级分线盘内的分线孔或者第二级分线盘内的分线孔中，并通过电动缸带动移动活塞杆进行上下活动，从而对放线架的高度进行调节，然后通过束丝转轴进行旋转，将放线架上放出的多根铜线拧成一股，拧成一股的铜线经铜线束丝机输出端输出，并通过滑轮托住即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种束丝机，包括底座(1)、放线架(2)和束丝装置(3)，束丝装置(3)和放线架(2)分别设置在底座(1)顶端左侧和右侧，束丝装置(3)上设置有束丝转轴，放线架(2)上设置有若干放线盘，放线架(2)顶端设置有放置板(4)，并在放置板(4)左端和右端均设置有导线装置(5)，放线架(2)与铜线束丝机之间还依次设置有第一级分线盘(6)、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模(7)，束丝装置(3)左端下侧设置有托板(8)，第一级分线盘(6)、第一级束丝模、第二级分线盘和第二级束丝模(7)均设置在托板(8)上；其特征在于，还包括电动缸(9)、若干左连接杆(13)(10)和若干右连接杆(13)，所述电动缸(9)设置在底座(1)顶端左侧，电动缸(9)的顶部输出端设置有移动活塞杆，所述放线架(2)底端与移动活塞杆顶端连接，所述放线盘包括左放线盘和右放线盘(11)，所述左连接杆(13)(10)设置在左放线盘右端，所述右连接杆(13)设置在右放线盘(11)左端，所述放线架(2)左端纵向设置有若干左放置槽，放线架(2)右端纵向设置有若干右放置槽，且所述若干左放置槽分别与若干右放置槽相通，所述左连接杆(13)(10)外侧壁上设置有外螺纹结构，所述左放置槽内侧壁上设置有与左连接杆(13)(10)外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述左连接杆(13)(10)右端插入并螺装至左放置槽左端内部，所述右连接杆(13)外侧壁上设置有外螺纹结构，所述右放置槽内侧壁上设置有与右连接杆(13)外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述右连接杆(13)左端插入并螺装至左放置槽左端内部；还包括第一支架(12)、第二支架、连接杆(13)和滑轮(14)，所述第一支架(12)和第二支架分别设置在底座(1)顶端右前侧和右后侧，所述连接杆(13)设置在第一支架(12)和第二支架之间，所述滑轮(14)套装在连接杆(13)上，并在滑轮(14)两侧设置有限位装置。

2.如权利要求1所述的一种束丝机，其特征在于，所述第一支架(12)包括第一插柱(15)和第一插管(16)，所述第一插管(16)底端与底座(1)顶端右前侧连接，第一插柱(15)底端插入至第一插管(16)顶端内部，所述连接杆(13)前端与第一插柱(15)后端上侧连接，第一插管(16)顶端侧壁处设置有第一缺口，所述第一插管(16)上套装有第一快拆管夹，且所述第一快拆管夹位于第一缺口处，所述第一快拆管夹包括第一快拆手柄(17)、第一手柄座(18)和第一快拆卡箍(19)，所述第一快拆卡箍(19)上安装有第一快拆杆(20)，第一快拆杆(20)底端设置有第一螺母，所述第一快拆手柄(17)安装在第一快拆杆(20)顶端，第一快拆手柄(17)的根部设置为凸轮状，所述第一手柄座(18)设置在第一快拆杆(20)与第一快拆手柄(17)之间，第一快拆手柄(17)的根部上设置有第一转轴(21)，第一快拆杆(20)顶端设置有第一通孔，所述第一转轴(21)穿过第一快拆杆(20)顶端的第一通孔，且所述第一快拆手柄(17)可以相对于第一快拆杆(20)摆动。

3.如权利要求1所述的一种束丝机，其特征在于，所述第二支架包括第二插柱和第二插管(22)，所述第二插管(22)底端与底座(1)顶端右前侧连接，第二插柱底端插入至第二插管(22)顶端内部，所述连接杆(13)后端与第二插柱前端上侧连接，第二插管(22)顶端侧壁处设置有第二缺口，所述第二插管(22)上套装有第二快拆管夹，且所述第二快拆管夹位于第二缺口处，所述第二快拆管夹包括第二快拆手柄、第二手柄座和第二快拆卡箍，所述第二快拆卡箍上安装有第二快拆杆，第二快拆杆底端设置有第二螺母，所述第二快拆手柄安装在第二快拆杆顶端，第二快拆手柄的根部设置为凸轮状，所述第二手柄座设置在第二快拆杆与第二快拆手柄之间，第二快拆手柄的根部上设置有第二转轴，第二快拆杆顶端设置有第二通孔，所述第二转轴穿过第二快拆杆顶端的第二通孔，且所述第二快拆手柄可以相对 于第二快拆杆摆动。

4.如权利要求3所述的一种束丝机，其特征在于，还包括第一支撑架和第二支撑架(23)，所述第一支撑架和第二支撑架(23)分别设置在放线架(2)前端上侧和后端上侧，且所述第一支撑架和第二支撑架(23)顶端分别与放置板(4)底端前侧和后侧连接。

5.如权利要求4所述的一种束丝机，其特征在于，还包括两组固定架(24)，所述两组固定架(24)分别设置在放置板(4)左端和右端，且两组固定架(24)顶端分别与两组导线装置(5)底端连接。

6.如权利要求5所述的一种束丝机，其特征在于，还包括磁铁(25)，所述左连接杆(13)(10)和右连接杆(13)均为金属材质，所述磁铁(25)设置在左放置槽与右放置槽相通处，且左连接杆(13)(10)右端与磁铁(25)左端接触，右连接杆(13)左端与磁铁(25)右端接触。

7.如权利要求6所述的一种束丝机，其特征在于，还包括固定板(26)和两组支柱(27)，所述固定板(26)设置在托板(8)底端，所述两组支柱(27)顶端分别与固定板(26)底端左前侧和左后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种束丝机，其特征在于，所述底座(1)底端前侧、后侧、左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿(28)，并在支腿(28)底端设置有滚轮(29)。