CN206831315U - 嵌灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种嵌灯,其中,包括固定框、移动支架、旋转支架和灯体,固定框包括固定支架,固定支架与固定框的本体固定连接,固定支架沿固定框的铅锤方向设置有两个以上的导向槽,移动支架沿铅垂方向朝向固定框内延伸地设置有两个以上的凸起,一个凸起通过螺钉与一个导向槽可滑动地连接,旋转支架通过转轴与移动支架可转动地连接,旋转支架沿铅垂方向朝向固定框外延伸地设置有两个相对布置的连接架,两个连接架分别与灯体铰接。该嵌灯具有结构简单、易于安装拆卸、可相对相对天花板可伸缩、照明方向角可调且调节范围的广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,具体地说,是涉及一种嵌灯。
背景技术
LED具有体积小、少辐射、低热能、寿命长又耐冲击等多项优点,随着科学技术的不断发展及材料的不断改良,LED的发光亮度持续提升,使得LED 的应用范围越加广泛,己经有取代传统照明工具的趋势。
近年来有较多用户将LED 运用到如杯灯或嵌灯等传统照明产品上以满足室内照明的需要。现有的嵌灯通常包括灯架和灯组,灯架设置在天花或墙体上,灯组则嵌入到灯架内固定安装并实现照明功能。现有的角度可调的嵌灯,一般是在灯组的灯壳上设置旋转孔,通过在灯架相对应地设置旋转孔,利用柱销穿过该两个旋转孔后,从而实现灯组的照射角度可调。
然而,上述灯组在进行角度调节时存在诸多不便,且转动角度单一,一般只能沿单一方向进行转动,无法实现多个自由度的转动和调节,使得嵌灯的实用性较差,可照明范围存在较大的局限性。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、易于安装拆卸、可相对天花板可伸缩、照明方向角可调且调节范围的广的嵌灯。
为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种嵌灯,其中,包括固定框、移动支架、旋转支架、灯体和第一弹簧,固定框包括套筒和固定支架,套筒的中部具有空腔,固定支架固定安装在空腔内,套筒与固定框的本体固定连接,固定支架沿固定框的铅垂方向设置有导向槽,移动支架沿铅垂方向朝向固定框内延伸地设置有凸起,凸起通过螺钉与导向槽连接,且移动支架可以导向槽的延伸反向滑动,旋转支架通过转轴与移动支架可转动地连接,转轴与旋转支架共轴线设置,旋转支架沿铅垂方向朝向固定框外延伸地设置有两个相对布置的连接架,连接架与灯体铰接,第一弹簧的两端分别与螺钉和固定支架抵接。
由上可见,嵌灯通过固定框固定安装在天花板上,而通过对嵌灯的设置和结构设计,使得嵌灯的灯体能够相对天花板进行伸缩运动,进而调节嵌灯的照明高度。此外,还可以通过旋转支架对灯体的照明方向角进行调节,例如,对灯体的纵向照明角度进行调节和/或对灯体的周向照明角度进行调节,使得嵌灯具有较大的可调节照明范围,提高嵌灯的实用性。并且,相比与卡扣式的连接方式,通过螺钉对移动支架和固定之间进行连接,使得灯体在固定框的铅垂方向的移动范围更广,且移动的连续性更好。
进一步的方案是,移动支架上设置有定位销,旋转支架上设置有弧形凹槽,定位销位于弧形凹槽内。
更进一步的方案是,限位凹槽呈圆弧形设置,且限位凹槽与旋转支架共轴线设置。
由上可见,通过在移动支架上设置定位销、在旋转支架上设置弧形凹槽来对旋转支架的转动角度进行限位,防止旋转支架在调节过程中,由于无法确定旋转支架的转动位置而导致的旋转支架过度转动,进而防止旋转支架脱离移动支架的情况发生,避免出现安全事故。
更进一步的方案是,固定框还包括多组的弹扣组件,每一组弹扣组件包括销钉、摆臂和第二弹簧,销钉与本体固定连接,摆臂套装在销钉上,第二弹簧抵接在销钉和摆臂之间,或者第二弹簧抵接在本体和摆臂之间。
由上可见,设置弹扣组件使得嵌灯更加便于安装,当对嵌灯进行安装时,只需将摆臂旋向固定框,使摆臂对第二弹簧进行压缩储能,并将固定框嵌装在天花板预留的灯孔内。当固定框完全嵌入灯孔内时,摆臂在第二弹簧反作用力下,第二弹簧释放能量并使摆臂复位,此时,摆臂与固定框将天花板进行夹紧,从而对嵌灯的进行固定并完成安装。
更进一步的方案是,每一组弹扣组件还包括支撑脚,支撑脚绕支撑脚的轴线与摆臂可转动地连接。
由上可见,在摆臂上安装支撑脚,使得摆臂具有更大的夹紧范围,进而使得嵌灯能够适应更大范围的天花板厚度,提高嵌灯的实用性。
本实用新型提供的嵌灯还可以是包括固定框、移动支架、旋转支架和灯体,固定框具有套筒,套筒呈中空管状设置,套筒沿固定框的铅垂方向设置有导向槽,移动支架具有座体和与座体连接的轴部,座体的周壁设置有通孔,移动支架位于套筒内,通孔通过螺钉与导向槽连接,且移动支架可沿导向槽的延伸方向滑动,旋转支架通过转轴与轴部可转动地连接,转轴与旋转支架共轴线设置,旋转支架沿铅垂方向朝向固定框外延伸地设置有两个相对布置的连接架,连接架与灯体铰接。
由上可见,嵌灯通过固定框固定安装在天花板上,而通过对嵌灯的设置和结构设计,使得嵌灯的灯体能够相对天花板进行伸缩运动,进而调节嵌灯的照明高度。此外,还可以通过旋转支架对灯体的照明方向角进行调节,例如,对灯体的纵向照明角度进行调节和/或对灯体的周向照明角度进行调节,使得嵌灯具有较大的可调节照明范围,提高嵌灯的实用性。并且,相比与卡扣式的连接方式,通过螺钉对移动支架和固定之间进行连接,使得灯体在固定框的铅垂方向的移动范围更广,且移动的连续性更好。
进一步的方案是,转轴的周壁上设置有定位销,旋转支架上设置有弧形凹槽,定位销位于弧形凹槽内。
由上可见,通过在移动支架上设置定位销、在旋转支架上设置弧形凹槽来对灯体旋转支架的转动角度进行限位,防止旋转支架在调节过程中,由于无法确定旋转支架的转动位置而导致的旋转支架过度转动,进而防止旋转支架脱离移动支架的情况发生,避免出现安全事故。
更进一步的方案是,转轴的第一端与轴部铰接,转轴的第二端与旋转支架固定连接。
由上可见,通过转轴与移动支架的轴部进行铰接的连接方式,使得灯体在纵向方向上具有更大的照明角度。
更进一步的方案是,固定框包括两组以上的弹扣组件,每一组弹扣组件包括销钉、摆臂和弹簧,销钉与固定框的本体固定连接,摆臂套装在销钉上,弹簧抵接在销钉与摆臂之间,或者弹簧抵接在本体与摆臂之间。
由上可见,设置弹扣组件使得嵌灯更加便于安装,当对嵌灯进行安装时,只需将摆臂旋向固定框,使摆臂对第二弹簧进行压缩储能,并将固定框嵌装在天花板预留的灯孔内。当固定框完全嵌入灯孔内时,摆臂在第二弹簧反作用力下,第二弹簧释放能量并使摆臂复位,此时,摆臂与固定框将天花板进行夹紧,从而对嵌灯的进行固定并完成安装。
更进一步的方案是,每一组弹扣组件还包括支撑脚,支撑脚绕支撑脚的轴线与摆臂可转动地连接。
由上可见,由上可见,在摆臂上安装支撑脚,使得摆臂具有更大的夹紧范围,进而使得嵌灯能够适应更大范围的天花板厚度,提高嵌灯的实用性。
附图说明
图1是本实用新型嵌灯第一实施例的结构图。
图2是本实用新型嵌灯第一实施例的固定框的结构图。
图3是本实用新型嵌灯第一实施例的省略部分组件后的结构图。
图4是本实用新型嵌灯第一实施例的旋转支架与灯体的相对位置示意图。
图5是本实用新型嵌灯第一实施例的安装示意图。
图6是本实用新型嵌灯第二实施例的结构图。
图7是本实用新型嵌灯第二实施例的省略部分组件后的结构图。
图8是本实用新型嵌灯第三实施例的安装示意图。
图9是本实用新型嵌灯第三实施例的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
嵌灯第一实施例:
参照图1,嵌灯1包括固定框2、移动支架3、旋转支架4、灯体5和第一弹簧33。
参照图2,固定框2包括固定支架21和套筒22,其中,套筒22的中部具有空腔211,固定支架21固定安装在空腔211内,套筒22与固定框2的本体固定连接。并且,固定支架21沿固定框的铅垂方向Z的设置有两个导向槽211,且两个导向槽211相对地设置。
参照图3,固定框2在靠近套筒22的一侧设置有多个连接座23,具体地,连接座23的数量为两个,且两个连接座23相对地设置在固定框2的周向上。
移动支架3沿铅垂方向Z朝向固定框2内延伸地设置有两个凸起31,并且,每一个凸起31上均设置一个通孔,,且两个凸起31相对地设置在移动支架3的周向上。此外,每一个通孔的外轮廓沿通孔的轴线朝向固定框2外延伸地设置有凸台。此外,移动支架3上还设置有定位销32。
凸起31与固定支架21上的导向槽211相配合地设置,一个凸起31通过螺钉与一个导向槽211连接,使得移动支架3可沿导向槽211的延伸方向滑动。并且,第一弹簧33的两端分别与螺钉和固定支架21抵接。
此外,一个凸起31上的通孔的外轮廓上的凸台位于相对设置的一个导向槽内,通过在通孔的外轮廓设置凸台,使得移动支架3相对于固定支架21滑动时,对移动支架3起到限位作用,防止移动支架3在移动时发生偏移或晃动,保证灯体5在移动、调节时的稳定性。此外,通过螺钉对移动支架3和固定支架21进行连接的方式,使得灯体4在沿铅垂方向Z移动时,具有更广的移动范围,且移动的连续性更好。
参照图4并结合图3,旋转支架4通过转轴41与移动支架3可转动地连接,并且,转轴41与旋转支架4共轴线设置。旋转支架4沿铅垂方向Z朝向固定框2外延伸地设置有两个相对布置的连接架42,灯体5与连接架42铰接。此外,旋转支架4在相对连接架42的一侧设置有限位凹槽43,限位凹槽43与旋转支架4共轴线设置,并且限位凹槽43的圆心角为355度,移动支架3上的定位销32位于限位凹槽43内。
通过在移动支架3上设置定位销32、在旋转支架4上设置限位凹槽43,限位凹槽43呈弧形设置,且限位凹槽43与旋转支架4共轴线设置。限位凹槽43来对旋转支架4的转动角度进行限位,防止旋转支架4在调节过程中,由于无法确定旋转支架4的转动位置而导致的旋转支架4过度转动,进而防止旋转支架4脱离移动支架3的情况发生,避免出现安全事故。
参照图5并结合图1,固定框2还包括多组弹扣组件6,具体地,弹扣组件6的数量为两组,每一组弹扣组件6包括销钉61、摆臂62、第二弹簧63和支撑脚64。其中,销钉61的两端分别固定安装在一个连接座23上,摆臂62的第一端设置有第一通孔,并且摆臂62通过第一通孔套装在销钉61上。第二弹簧63的两端分别抵接在连接座23和摆臂62上,当然,第二弹簧63的两端还可以分别抵接在销钉61和摆臂62上。
摆臂62的第二端设置有第二通孔,第二通孔内设置有内螺纹,支撑脚64具有连接部641和与连接部641连接的支撑部642,连接部641上设置有外螺纹,支撑脚64通过连接部641与摆臂62的第二通孔螺纹连接。
摆臂61沿第一通孔的轴线可相对于销钉61做旋转运动,或者沿销钉61的轴向相对销钉61进行滑动。此外,连接座23上具有第一限位部231和第二限位部232,摆臂61位于第一限位部231和第二限位部232之间,当摆臂61沿第一通孔的轴线可相对于销钉61做旋转运动,第一限位部231和第二限位部232对摆臂61的摆动范围起到限制作用,防止在对嵌灯1进行安装固定时,由于摆臂61的过度摆动而导致的摆臂61无法在有效的位置结合固定框2对嵌灯1进行安装和固定。
当需要对嵌灯1进行安装时,首先,根据嵌灯1所要安装的天花板10的厚度对支撑脚64进行调节,使得当第二弹簧63和摆臂62位于初始状态时,支撑脚64的支撑部642距离固定框2的底部的环形边框24的垂直距离小于天花板10的厚度。
接着,分别扳动两组弹扣组件6的摆臂62,使摆臂62绕销钉61的轴线转动,并朝靠近固定框2的一侧弯折,同时做无限靠近套筒部21的运动,直至摆臂62与固定框2上的连接座23的第一限位部231接触,同时摆臂62对第二弹簧63进行压缩储能。接着,保持摆臂62的当前位置,并将嵌灯1的套筒22嵌装在天花板10的预留的嵌灯安装孔中,然后继续保持当前状态直至将固定框2的环形边框24与天花板10完全贴合为止。
当固定框2的环形边框24与天花板完全贴合时,即为完成对嵌灯1的快速安装。此时,摆臂62在第二弹簧63的弹性势能的作用下,摆臂62绕销钉61的轴线做远离套筒22的运动,直至与连接座23的第二限位部232邻接。同时,摆臂62在第二弹簧63的弹性势能的作用下对摆臂62施加一个沿铅垂方向Z的压力,使得摆臂62带动支撑脚64沿铅垂方向Z移动,使支撑脚64的支撑部642抵接在天花板10上。此时,支撑脚64的支撑部642与固定框2的环形边框24之间产生一个压力,使得嵌灯1固定安装在天花板上。此时,固定框2的环形边框24裸露在天花板10外,形成嵌灯1的灯框。此外,可以对固定框2的环形边框24的颜色进行设置,以配合天花板10的颜色,增加嵌灯1的美观度。
当完成嵌灯1的安装后,可通过调节移动支架3与固定框2的套筒部21的相对位置来对灯体5的照射高度进行调节。此外,还可以通过转动旋转支架4来对灯体5的周向X的照明方位进行调节;还可以通过调节灯体5相对与旋转支架4的相对位置来对灯体5沿铅垂方向Z的照射角度进行调节。
嵌灯第二实施例:
参照图6和图7,应用嵌灯第一实施例的发明构思,嵌灯第二实施例与第一实施例的不同之处在于本实施例的嵌灯包括固定框7、移动支架76、旋转支架77和灯体75。固定框7具有套筒71,套筒71呈中空管状设置且中部具有容纳腔72,套筒71的周壁沿固定框7的铅垂方向延伸地设置有两个相对布置的导向槽711。并且,固定框7在靠近套筒71的一侧设置有多个连接座73,具体地,连接座73的数量为两个,且两个连接座73相对地设置在固定框7的周向上。
移动支架76具有座体761和与座体761连接的轴部762,其中,轴部762绕轴部762的轴线与座体761可转动地连接。座体761的周壁上设置有两个通孔7611,且两个通孔7611相对地设置在座体761的周壁上。此外,每一个通孔7611的外轮廓沿通孔7611的轴线朝向移动支架76外延伸地设置有凸起。
移动支架76位于套筒71的容纳腔72内,移动支架76的通孔7611通过螺钉与套筒71的导向槽711连接,使得移动支架76能够沿导向槽711的延伸方向滑动。并且,通孔7611的外轮廓上的凸起位于导向槽711内,通过设置凸起对移动支架76起到限位作用,防止移动支架76在相对套筒71移动时发生晃动,保证灯体75进行移动、调节时的稳定性。此外,通过螺钉对移动支架76和套筒71进行连接的方式,使得灯体75在沿铅垂方向Z移动时,具有更广的移动范围,且移动的连续性更好。
旋转支架77通过转轴771与移动支架76可转动地连接,并且,转轴771与旋转支架77共轴线设置。旋转支架77沿铅垂方向Z朝向固定框7外延伸地设置有两个相对布置的连接架772,灯体75与连接架772铰接。
具体地,轴部762在远离座体的一端沿轴部762的径向设置有通槽7622,转轴771的第一端铰接在通槽7611内,转轴771的第二端与旋转支架77固定连接。并且,转轴771的周壁上设置有定位销7711。
此外,旋转支架77在相对连接架772的一侧设置有弧形凹槽773,弧形凹槽773与旋转支架77共轴线设置,并且弧形凹槽773的圆心角为355度,移动支架76上的定位销7711位于弧形凹槽773内。
通过在移动支架76上设置定位销7711、在旋转支架77上设置弧形凹槽773来对旋转支架77的转动角度进行限位,防止旋转支架77在调节过程中,由于无法确定旋转支架77的转动位置而导致的旋转支架77过度转动,进而防止旋转支架77脱离移动支架76的情况发生,避免出现安全事故。
参照图5并结合图1,固定框7还包括多组弹扣组件74,具体地,弹扣组件74的数量为两组,每一组弹扣组件74包括销钉741、摆臂742、弹簧743和支撑脚744。其中,销钉741的两端分别固定安装在一个连接座73上,摆臂742的第一端设置有第一通孔,并且摆臂742通过第一通孔套装在销钉741上。弹簧743的两端分别抵接在连接座73和摆臂742上,当然,弹簧743的两端还可以分别抵接在销钉741和摆臂742上。
摆臂742的第二端设置有第二通孔,第二通孔内设置有内螺纹,支撑脚744具有连接部7441和与连接部7441连接的支撑部7442,连接部7441上设置有外螺纹,支撑脚744通过连接部7441与摆臂742的第二通孔螺纹连接。
摆臂742沿第一通孔的轴线可相对于销钉741做旋转运动,或者沿销钉741的轴向相对销钉741进行滑动。此外,连接座73上具有第一限位部731和第二限位部732,摆臂741位于第一限位部731和第二限位部732之间,当摆臂741沿第一通孔的轴线可相对于销钉741做旋转运动,第一限位部731和第二限位部732对摆臂741的摆动范围起到限制作用,防止在对嵌灯进行安装固定时,由于摆臂741的过度摆动而导致的摆臂741无法在有效的位置结合固定框7对嵌灯进行安装和固定。
嵌灯第三实施例:
参照图8和图9,应用嵌灯第一实施例的发明构思,嵌灯第三实施例与第一实施例的不同之处在于本实施例的嵌灯8不包括弹扣组件,但是本实施例的嵌灯8的固定框80的本体的底部设置有一环形连接台,并且,环形连接台上设置有多个连接通孔。此外,环形连接台在沿所述铅垂方向Z朝向所述固定框80的本体外延伸地设置有一环形凸台,且环形凸台的直径远小于本实用新型第一实施例中的固定框的环形边框的直径。
当需要对嵌灯8进行安装时,首先,将嵌灯8的套筒部嵌装在天花板的预留的嵌灯安装孔中,然后继续保持当前状态直至将固定框80的环形连接台与天花板完全贴合为止。
接着,通过螺钉穿过环形连接台上的通孔将固定框80固定在天花板上,进而实现将嵌灯8固定在天花板上。
接着,在天花板上涂布一层装饰涂层,并使装饰涂层将环形连接台完全覆盖并与环形凸台平齐。
由上可见,由于环形凸台的直径远小于本实用新型第一实施例中的固定框80的环形边框的直径,使得安装后的嵌灯8的固定框80基本实现无边框结构,增加嵌灯8安装的美观度。
综上所述,本实用新型提供的嵌灯具有结构简单、易于安装拆卸的优点,并且相比于传统的嵌灯,本身实用新型提供的嵌灯还具有可相对天花板可伸缩、照明方向角可调且调节范围的广的优点。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.嵌灯,其特征在于,包括:
固定框,所述固定框包括套筒和固定支架,所述套筒的中部具有空腔,所述固定支架固定安装在所述空腔内,所述套筒与所述固定框的本体固定连接,所述固定支架沿所述固定框的铅垂方向设置有导向槽;
移动支架,所述移动支架沿所述铅垂方向朝向所述固定框内延伸地设置有凸起,所述凸起通过螺钉与所述导向槽连接,且所述移动支架可以所述导向槽的延伸方向滑动;
旋转支架,所述旋转支架通过转轴与所述移动支架可转动地连接,所述转轴与所述旋转支架共轴线设置,所述旋转支架沿所述铅垂方向朝向所述固定框外延伸地设置有两个相对布置的连接架;
灯体,所述连接架与所述灯体铰接;
第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述螺钉和所述固定支架抵接。
2.根据权利要求1所述的嵌灯,其特征在于:
所述移动支架上设置有定位销;
所述旋转支架上设置有限位凹槽,所述定位销位于所述限位凹槽内。
3.根据权利要求2所述的嵌灯,其特征在于:
所述限位凹槽呈圆弧形设置,且所述限位凹槽与所述旋转支架共轴线设置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的嵌灯,其特征在于:
所述固定框还包括多组的弹扣组件,每一组所述弹扣组件包括:
销钉,所述销钉与所述本体固定连接;
摆臂,所述摆臂套装在所述销钉上;
第二弹簧,所述第二弹簧抵接在所述销钉和所述摆臂之间,或者所述第二弹簧抵接在所述本体和所述摆臂之间。
5.根据权利要求4所述的嵌灯,其特征在于:
每一组所述弹扣组件还包括支撑脚,所述支撑脚绕所述支撑脚的轴线与所述摆臂可转动地连接。
6.嵌灯,其特征在于,包括:
固定框,所述固定框具有套筒,所述套筒呈中空管状设置,所述套筒沿所述固定框的铅垂方向设置有导向槽;
移动支架,所述移动支架具有座体和与所述座体连接的轴部,所述座体的周壁设置有通孔,所述移动支架位于所述套筒内,所述通孔通过螺钉与所述导向槽连接,且所述移动支架可沿所述导向槽的延伸方向滑动;
旋转支架,所述旋转支架通过转轴与所述轴部可转动地连接,所述转轴与所述旋转支架共轴线设置,所述旋转支架沿所述铅垂方向朝向所述固定框外延伸地设置有两个相对布置的连接架;
灯体,所述连接架与所述灯体铰接。
7.根据权利要求6所述的嵌灯,其特征在于:
所述转轴的周壁上设置有定位销;
所述旋转支架上设置有弧形凹槽,所述定位销位于所述弧形凹槽内。
8.根据权利要求7所述的嵌灯,其特征在于:
所述转轴的第一端与所述轴部铰接,所述转轴的第二端与所述旋转支架固定连接。
9.根据权利要求6至8任一项所述的嵌灯,其特征在于:
所述固定框包括多组的弹扣组件,每一组所述弹扣组件包括:
销钉,所述销钉与所述固定框的本体固定连接;
摆臂,所述摆臂套装在所述销钉上;
弹簧,所述弹簧抵接在所述销钉与所述摆臂之间,或者所述弹簧抵接在所述本体与所述摆臂之间。
10.根据权利要求9所述的嵌灯,其特征在于:
每一组所述弹扣组件还包括支撑脚,所述支撑脚绕所述支撑脚的轴线与所述摆臂可转动地连接。
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