CN206829905U - 一种木包铝窗框体压线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种木包铝窗框体压线结构。该木包铝窗框体压线结构包括木窗框，铝合金窗框，木装饰压条和第一铝合金压条，所述铝合金窗框的右侧固定连接所述木窗框，所述铝合金窗框的下端卡接所述第一铝合金压条，所述第一铝合金压条固定连接所述木装饰压条，所述木装饰压条设置在所述木窗框的下方并与所木窗框述相互压紧贴合。该木包铝窗框体压线结构具有设计科学，不同结构的木材表面接缝严密，美观，结构稳定且防潮，防腐蚀等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体地说，涉及了一种木包铝窗框体压线结构。
背景技术
木包铝窗属于铝木复合窗，是将隔热铝合金型材和实木通过机械的方法复合而成的框体，其具有较高的抗压强度和抗折强度，而且美观，环保节能。
有关木包铝窗中玻璃安装在窗体框架上的压线结构的现有技术较为成熟且记载的文献也比较多。然而很少记载有关于木包铝窗中木框体压线结构的技术方案，木框体通常分为两种不同的结构：木窗框和木压条，木窗框与铝合金窗框固定连接，木压条扣在铝合金窗框上并与木窗框紧密压接，其常常存在木窗框与木压条接缝不严密，木压条易变形及安装困难等问题。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学，不同结构的木材表面接缝严密，美观，结构稳定且防潮，防腐蚀的木包铝窗框体压线结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种木包铝窗框体压线结构，包括木窗框，铝合金窗框，木装饰压条和第一铝合金压条，所述铝合金窗框的右侧固定连接所述木窗框，所述铝合金窗框的下端卡接所述第一铝合金压条，所述第一铝合金压条固定连接所述木装饰压条，所述木装饰压条设置在所述木窗框的下方并与所木窗框述相互压紧贴合。
基上所述，所述铝合金窗框的左端设置有第一卡槽，所述第一卡槽的横截面呈“C”形，所述第一卡槽中匹配卡接有横向“T”形卡板。
基上所述，所述横向“T”形卡板上设置有横向的自攻螺钉，所述横向“T”形卡板与所述木窗框间隔设置有一方形垫块，所述自攻螺钉穿过所述垫块固定在所述木窗框上。
基上所述，所述铝合金窗框的下端设置有第二卡槽，所述第二卡槽向下方伸出第一卡形条和第二卡形条，所述第一卡形条的末端向所述第二卡槽的槽口转折弯曲。
基上所述，所述第一铝合金压条的上端设置有与所述第二卡槽匹配卡接的卡条板，所述第一铝合金压条的中部右侧设有横向紧固件，所述木装饰压条的左侧设有横向槽，所述横向紧固件匹配插接在所述横向槽中。
基上所述，所述铝合金窗框的左侧卡接有第二铝合金压条，所述第二铝合金压条的下端向右转折卡接所述第一铝合金压条的下端。
基上所述，所述横向紧固件通过涂刷强力万能胶粘接固定所述木装饰压条；所述木装饰压条的外侧下顶角和所述木窗框的外侧上顶角均设有过渡圆弧倒角。
基上所述，所述木装饰压条与所述木窗框的表面均喷涂有一层防渗水喷漆。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型的所述第一铝合金压条和所述第二铝合金压条相互配合并卡接在所述铝合金窗框上，安装方便，结构简单，且起到了定位作用，所述第一铝合金压条上的横向紧固件插接在所述木装饰压条的横向槽中，使得所述木装饰压条的上端面与所述木窗框的下端面紧密贴合，确保了该两种不同结构的木材表面接缝严密，视觉美观。
进一步的，所述横向紧固件上涂刷万能强力胶，与所述横向槽的内表面粘接，使得所述第一铝合金压条与所述木装饰压条组装连接紧固，如此，可有效控制所述木装饰压条的弯曲变形，同时使用安全牢固且可靠。
进一步的，所述木装饰压条的外侧下顶角和所述木窗框的外侧上顶角均设有过渡圆弧倒角，使得整体框体的外观更加平滑，棱角时尚美观；再者，所述木装饰压条与所述木窗框的表面均喷涂有一层防渗水喷漆，能较好地防潮、防腐蚀。
其具有设计科学，不同结构的木材表面接缝严密，美观，结构稳定且防潮，防腐蚀等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的框体正视图。
图中：1.木窗框；2. 铝合金窗框；3.木装饰压条；4.第一铝合金压条；5.第一卡槽；6.横向“T”形卡板；7.自攻螺钉；8.垫块；9.第二卡槽；10.横向紧固件；11.横向槽；12.第二铝合金压条。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种木包铝窗框体压线结构，包括木窗框1，铝合金窗框2，木装饰压条3和第一铝合金压条4，所述铝合金窗框2的右侧固定连接所述木窗框1，所述铝合金窗框2的下端卡接所述第一铝合金压条4，所述第一铝合金压条4固定连接所述木装饰压条3，所述木装饰压条3设置在所述木窗框1的下方并与所述木窗框1相互压紧贴合；
所述木装饰压条3的内侧面与所述铝合金窗框2的右侧面平行间隔且相对应。
基上所述，所述铝合金窗框2的左端设置有第一卡槽5，所述第一卡槽5的横截面呈“C”形，所述第一卡槽5中匹配卡接有横向“T”形卡板6，所述第一卡槽5能够很好地限定所述横向“T”形卡板6的位置和自由度。
基上所述，所述横向“T”形卡板6上设置有横向的自攻螺钉7，所述横向“T”形卡板6与所述木窗框1间隔设置有一方形垫块8，所述自攻螺钉7穿过所述垫块8固定在所述木窗框1上，使得所述铝合金窗框2与所述木窗框1固定连接且牢靠。
基上所述，所述铝合金窗框2的下端设置有第二卡槽9，所述第二卡槽9向下方伸出第一卡形条和第二卡形条，所述第一卡形条的末端向所述第二卡槽9的槽口转折弯曲，如此，形成卡位，方便卡接。
基上所述，所述第一铝合金压条4的上端设置有与所述第二卡槽9匹配卡接的卡条板，所述第一铝合金压条4的中部右侧设有横向紧固件10，所述木装饰压条3的左侧设有横向槽11，所述横向紧固件10匹配插接在所述横向槽11中，则所述木装饰压条3与所述第一铝合金压条4插接组装，且所述木装饰压条3的位置被限定，使得所述木装饰压条3的上端面与所述木窗框1的下端面紧密贴合，确保了该两种不同结构的木材表面接缝严密，视觉美观。
基上所述，所述铝合金窗框2的左侧卡接有第二铝合金压条12，所述第二铝合金压条12的下端向右转折卡接所述第一铝合金压条4的下端，用于固定所述第一铝合金压条4，使其与所述铝合金窗框2连接牢固。
基上所述，所述横向紧固件10通过涂刷强力万能胶粘接固定所述木装饰压条3，使得所述第一铝合金压条4与所述木装饰压条3组装连接紧固，如此，可有效控制所述木装饰压条3的弯曲变形，同时使用安全牢固且可靠；所述木装饰压条3的外侧下顶角和所述木窗框1的外侧上顶角均设有过渡圆弧倒角，使得整体框体的外观更加平滑，棱角时尚美观。
基上所述，所述木装饰压条3与所述木窗框1的表面均喷涂有一层防渗水喷漆，能较好地防潮、防腐蚀。
本实用新型的木包铝窗框体压线结构，首先利用所述自攻螺钉7将所述横向“T”形卡板6及所述垫块8牢靠固定在所述木窗框1上，之后使所述横向“T”形卡板6匹配卡接在所述铝合金窗框上，并在其接触面设置胶条使得卡接固定稳固；所述第一铝合金压条4卡接在所述铝合金窗框2的下端，所述木装饰压条3与所述第一铝合金压条4通过横向紧固件10和横向槽11匹配插接连接，所述木装饰压条3被定位在所述木窗框1的下方，而且所述木装饰压条3的上端面紧密贴合在所述木窗框1的下端面，该两种不同结构的木材表面接缝严密，视觉美观；所述横向紧固件10与所述横向槽11相匹配插接的表面缝隙中涂刷强力万能胶，使得所述木装饰压条3牢固粘接连接所述第一铝合金压条4，有效控制所述木装饰压条3的弯曲变形，同时使用安全牢固且可靠；所述木装饰压条3与所述木窗框1的表面均喷涂有一层防渗水喷漆，能较好地防潮、防腐蚀。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种木包铝窗框体压线结构，其特征在于：包括木窗框，铝合金窗框，木装饰压条和第一铝合金压条，所述铝合金窗框的右侧固定连接所述木窗框，所述铝合金窗框的下端卡接所述第一铝合金压条，所述第一铝合金压条固定连接所述木装饰压条，所述木装饰压条设置在所述木窗框的下方并与所木窗框述相互压紧贴合。
2.根据权利要求1所述的木包铝窗框体压线结构，其特征在于：所述铝合金窗框的左端设置有第一卡槽，所述第一卡槽的横截面呈“C”形，所述第一卡槽中匹配卡接有横向“T”形卡板。
3.根据权利要求2所述的木包铝窗框体压线结构，其特征在于：所述横向“T”形卡板上设置有横向的自攻螺钉，所述横向“T”形卡板与所述木窗框间隔设置有一方形垫块，所述自攻螺钉穿过所述垫块固定在所述木窗框上。
4.根据权利要求2所述的木包铝窗框体压线结构，其特征在于：所述铝合金窗框的下端设置有第二卡槽，所述第二卡槽向下方伸出第一卡形条和第二卡形条，所述第一卡形条的末端向所述第二卡槽的槽口转折弯曲。
5.根据权利要求4所述的木包铝窗框体压线结构，其特征在于：所述第一铝合金压条的上端设置有与所述第二卡槽匹配卡接的卡条板，所述第一铝合金压条的中部右侧设有横向紧固件，所述木装饰压条的左侧设有横向槽，所述横向紧固件匹配插接在所述横向槽中。
6.根据权利要求1-5任一所述的木包铝窗框体压线结构，其特征在于：所述铝合金窗框的左侧卡接有第二铝合金压条，所述第二铝合金压条的下端向右转折卡接所述第一铝合金压条的下端。
7.根据权利要求5所述的木包铝窗框体压线结构，其特征在于：所述横向紧固件通过涂刷强力万能胶粘接固定所述木装饰压条；所述木装饰压条的外侧下顶角和所述木窗框的外侧上顶角均设有过渡圆弧倒角。
8.根据权利要求7所述的木包铝窗框体压线结构，其特征在于：所述木装饰压条与所述木窗框的表面均喷涂有一层防渗水喷漆。
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