CN206825852U - 一种用于注塑机的高速射出油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其涉及一种用于注塑机的高速射出油缸，它包括缸体、上盖和下盖，所述的缸体内设置有活塞杆和活塞，所述的活塞杆穿过下盖，所述的缸体的外侧设置有射出油路块，且射出油路块内开设有分别于缸体上的回缩进油口和射出进油口配合的回缩进油道和射出进油道，且回缩进油道和射出进油道与射出油路块上设置的电磁换向阀的A口和B口接通；本实用新型的目的是提供一种用于注塑机的高速射出油缸，在缸体上设置射出油路块，通过射出油路块内部的油道代替电磁换向阀与射出缸体之间的油管，进而避免了油压的沿途损耗，提高了射出油缸的反应速度，实现高速射出，同时也加快了响应速度。

Description

一种用于注塑机的高速射出油缸

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其涉及一种用于注塑机的高速射出油缸。

背景技术

注塑机是一种常用的塑料制品成型设备，应用广泛，在注塑机中，必不可少的是射出油缸，有时需要用到高速射出油缸。

现有的高速射出油缸大多都是改变射出油缸的内部结构，能够起到较好的高速射出效果，但是现有的射出油缸大多都是通过1-2米长的油管连接到电磁换向阀的，油液在油管中运输时会产生沿途压力损耗，进而会影响到射出的精度和射出的响应速度，不便于用于高精度的零件成型加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于注塑机的高速射出油缸，在缸体上设置射出油路块，通过射出油路块内部的油道代替电磁换向阀与射出缸体之间的油管，进而避免了油压的沿途损耗，提高了射出油缸的反应速度，实现高速射出，同时也加快了响应速度。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于注塑机的高速射出油缸，它包括缸体(1)、上盖(2)和下盖(3)，所述的缸体(1)内设置有活塞杆(4)和活塞(5)，所述的活塞杆(4) 穿过下盖(3)，所述的缸体(1)的外侧设置有射出油路块(8)，且射出油路块(8)内开设有分别于缸体(1)上的回缩进油口(6)和射出进油口(7)配合的回缩进油道(9)和射出进油道(10)，且回缩进油道(9)和射出进油道(10)与射出油路块(8)上设置的电磁换向阀(11)的A口和B口接通。

进一步的，所述的活塞(5)的外侧中部设置有密封圈(12)、外侧上部和下部设置有滚动轴承(13)，所述的下盖(3)与活塞杆(4) 配合的部位从上到下依次设置有滚动轴承(13)和不少于两层密封圈 (12)。

进一步的，所述的射出油路块(8)的上下侧通过连接螺栓(17) 设置有L形连接块(16)，L形连接块(16)的另一块通过连接螺栓 (17)连接在缸体(1)上。

进一步的，所述的射出油路块(8)在加工过程的封堵块(14) 位于上下侧，并被连接块(16)盖住，所述的封堵块(14)为密封块，且封堵块(14)的外侧开设有提出槽，所述的提出槽内设置有封堵提手(15)。

本实用新型的有益效果为：

1、在缸体上设置射出油路块，通过射出油路块内部的油道代替电磁换向阀与射出缸体之间的油管，进而避免了油压的沿途损耗，提高了射出油缸的反应速度，实现高速射出，同时也加快了响应速度。

2、密封圈和滚动轴承的设计，即实现了良好的密封效果，防止活塞上下缸腔连通，同时也减小了活塞活动时的摩擦阻力。

3、L形连接块和连接螺栓的设计，可以方便射出油路块的拆卸，进而方便射出油路块的清理。

4、封堵块的位置和结构设计，方便密封块形式的封堵块取出，可以将油道管加工过程中的通孔用于油道管的清理。

附图说明

图1为一种用于注塑机的高速射出油缸的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为图1中B的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、缸体；2、上盖；3、下盖；4、活塞杆；5、活塞；6、回缩进油口；7、射出进油口；8、射出油路块； 9、回缩进油道；10、射出进油道；11、电磁换向阀；12、密封圈； 13、滚动轴承；14、封堵块；15、封堵提手；16、连接块；17、连接螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的结构为：一种用于注塑机的高速射出油缸，它包括缸体1、上盖2和下盖3，所述的缸体1内设置有活塞杆4和活塞5，所述的活塞杆4穿过下盖3，所述的缸体1的外侧设置有射出油路块8，且射出油路块8内开设有分别于缸体1上的回缩进油口6和射出进油口7配合的回缩进油道9和射出进油道 10，且回缩进油道9和射出进油道10与射出油路块8上设置的电磁换向阀11的A口和B口接通。

优选的，所述的活塞5的外侧中部设置有密封圈12、外侧上部和下部设置有滚动轴承13，所述的下盖3与活塞杆4配合的部位从上到下依次设置有滚动轴承13和不少于两层密封圈12。

优选的，所述的射出油路块8的上下侧通过连接螺栓17设置有 L形连接块16，L形连接块16的另一块通过连接螺栓17连接在缸体 1上。

优选的，所述的射出油路块8在加工过程的封堵块14位于上下侧，并被连接块16盖住，所述的封堵块14为密封块，且封堵块14 的外侧开设有提出槽，所述的提出槽内设置有封堵提手15。

具体使用时，先将封堵块14放入到油道管的加工通孔内进行封堵，之后将L形连接块16的一侧通过连接螺栓17安装在射出油路块 8上，之后将电磁换向阀11安装好，然后将射出油路块8安装到缸体1上，之后使电磁换向阀接通油箱油泵，通过电磁换向阀控制射出活塞的上下活动，进而实现射出活塞杆的伸缩运动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为对本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于注塑机的高速射出油缸，它包括缸体(1)、上盖(2)和下盖(3)，所述的缸体(1)内设置有活塞杆(4)和活塞(5)，所述的活塞杆(4)穿过下盖(3)，其特征在于，所述的缸体(1)的外侧设置有射出油路块(8)，且射出油路块(8)内开设有分别于缸体(1)上的回缩进油口(6)和射出进油口(7)配合的回缩进油道(9)和射出进油道(10)，且回缩进油道(9)和射出进油道(10)与射出油路块(8)上设置的电磁换向阀(11)的A口和B口接通。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的高速射出油缸，其特征在于，所述的活塞(5)的外侧中部设置有密封圈(12)、外侧上部和下部设置有滚动轴承(13)，所述的下盖(3)与活塞杆(4)配合的部位从上到下依次设置有滚动轴承(13)和不少于两层密封圈(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的高速射出油缸，其特征在于，所述的射出油路块(8)的上下侧通过连接螺栓(17)设置有L形连接块(16)，L形连接块(16)的另一块通过连接螺栓(17)连接在缸体(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的高速射出油缸，其特征在于，所述的射出油路块(8)在加工过程的封堵块(14)位于上下侧，并被连接块(16)盖住，所述的封堵块(14)为密封块，且封堵块(14)的外侧开设有提出槽，所述的提出槽内设置有封堵提手(15)。