CN206821212U - 一种简易播种打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易播种打孔装置,包括轴杆、可转动地设置在轴杆上的轮体、连接在轴杆上的推杆以及布设在轮体的轮面上的打孔角，所述轮体包括多个依次穿设在所述轴杆上的轮体单元，多个轮体单元沿所述轴杆的轴向堆设，在所述轴杆沿轴向的两端设有第一限位件和第二限位件，多个轮体单元夹设在第一限位件和第二限位件之间，第一限位件和/或第二限位件可拆卸地连接在所述轴杆上，所述推杆可拆卸地连接在所述轴杆上。采用本实用新型的技术方案后，使用时，可以根据田畦的宽度选择不同数量的轮体单元，使得整个轮体沿轴向的长度与田畦的宽度相当，保证打孔装置能在田畦上形成均匀的孔洞，本实用新型具有结构简易、成本低的优点。

Description

一种简易播种打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种简易播种打孔装置。

背景技术

当今农业播种的过程处于两个极端，第一种是重型机械自动化播种，第二种是精耕细作。重型自动化的缺点如下：1，设备过于笨重，只适合大规模种植；2，种植过程干扰因素过多，有时会导致严重后果(比如：有些地方缺苗，而有些地方的苗过于泛滥)。3，设备过于昂贵，而且维护成本太高。精耕细作的缺点如下：以种植花生为例，人工种植是逐个打孔，此过程既浪费人力又浪费时间，而且，对于操作者本身具有很高的技术要求 (比如：坑的深浅，间隔距离等等)。

为此，在授权公告号CN 201976419 U，名称为“简易播种打孔器”的中国实用新型中，公开了一种简易播种打孔器，包括轮圈，轮圈通过若干支杆与设在轮圈中心的轴承相连，轴承内设有轴，轴的两端连有推杆，轮圈外侧还周向均匀分布多个打孔角。

上述这种打孔器，在一定程度上简化了打孔过程，配合人工精确播种，既节省体力、时间，又能提高种植质量和种植效率。然而，其在使用过程中，还存在如下问题：1、在农村的小规模花生种植中，花生种植的场地各种各样，如在山地或者旱地，其土壤水分较少，土壤较为松散，粘度较小，其打孔需要的力度实际上较小；在一些相对较湿的田地，其土壤粘度较大，打孔时相对费力，采用上述的打孔器，在不同的场地中打孔的深度差别较大，有时候难以满足花生耕作的需求。2、上述的打孔器一旦制造完成之后，其打孔角的数量和打孔的密度难以调整，而不同的场地，因土壤自身原因或者土壤周围环境原因，有时候需要调整打孔密度，此时，上述的打孔器则难以适用。3、在打孔器的运动的过程中(人工推动打孔器进行打孔)，因操作人员的熟练程度和打畦质量的影响，有时候打孔器容易走偏，可能造成漏种和影响种植质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用范围更广、结构简易的播种打孔装置。

一种简易播种打孔装置,包括轴杆、可转动地设置在轴杆上的轮体、连接在轴杆上的推杆以及布设在轮体的轮面上的打孔角，所述轮体包括多个依次穿设在所述轴杆上的轮体单元，多个轮体单元沿所述轴杆的轴向堆设，在所述轴杆沿轴向的两端设有第一限位件和第二限位件，多个轮体单元夹设在第一限位件和第二限位件之间，第一限位件和/或第二限位件可拆卸地连接在所述轴杆上，所述推杆可拆卸地连接在所述轴杆上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述推杆包括第一推杆、第二推杆以及设置在第一推杆与第二推杆之间的连接横杆，第一推杆沿长度方向的两端分别设有第一上连接孔和第一下连接孔，第二推杆沿长度方向的两端分别设有第二上连接孔和第二下连接孔，第一下连接孔和第二下连接孔均套穿在所述轴杆上，所述轮体夹设在第一推杆与第二推杆之间，连接横杆沿长度方向的两端分别穿设在第一上连接孔和第二上连接孔中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接横杆沿轴向的两端设有第一橡胶套和第二橡胶套，第一橡胶套的外径大于所述第一上连接孔的孔径，第二橡胶套的外径大于所述第二上连接孔的孔径。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一推杆夹设在所述第一限位件与所述轮体之间，所述第二推杆夹设在所述第二限位件与所述轮体之间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述轴杆的两端设有第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一限位件为第一螺母，所述第二限位件为第二螺母，第一螺母和第二螺母分别螺接在第一螺纹部和第二螺纹部中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述轮体单元的中心设有轴承，轴承包括可相对转动的内圈和外圈，外圈固定在所述轮体单元上，内圈套穿在所述轴杆上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述打孔角为多组，每组均包括多个打孔单元，多个打孔单元沿所述轮体的轮面的周向均匀布设，多组打孔角沿所述轮体的轴向布设在所述轮体的轮面上。

采用本实用新型的技术方案后，使用时，可以根据田畦的宽度选择不同数量的轮体单元，使得整个轮体沿轴向的长度与田畦的宽度相当，保证打孔装置能在田畦上形成均匀的孔洞，本实用新型具有结构简易、成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施方式中轮体的结构示意图；

图3为本实用新型第一种实施方式中轮体的另一种结构示意图；

图4为本发明第一种实施方式另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图6为本实用新型第三种实施方式的结构示意图；

图7为本实用新型第三种实施方式的另一种使用状态图；

图中：

10-轮体 11-容置腔室

12-轴孔 13-填料口

20-轴杆 21-第一螺纹部

22-第二螺纹部 23-第一螺母

24-第二螺母 25-轴承

31-第一推杆 32-第二推杆

33-连接横杆 34-第一橡胶套

35-第二橡胶套 40-打孔角

50-堵头 60-第一导向杆

61-第一横轴 62-第一导向轮

63-第一卡槽 100-轮体单元

具体实施方式

为了更好地说明本实用新型的构思，下面进行详细说明。

参照图1至图7，一种重量可调式打孔装置，包括轴杆20、可转动地设置在轴杆20上的轮体10、连接在轴杆20上的推杆以及布设在轮体10的轮面上的打孔角40，所述轮体10具有密闭的容置腔室11，在所述轮体10 上开设有与容置腔室11连通的填料口13，该填料口13上设有封闭机构。优选地，填料口13设置在轮体10沿轴向的两个端面上，采用这种设置，填料口13与打孔角40错开，不会互相干扰。在选材方面，轮体10可以采用木材、塑料或者铝合金。

作为本实用新型的一种优选方式，所述填料口13的孔壁设有内螺纹，所述封闭机构为柱状堵头50，堵头50上设有与内螺纹匹配的外螺纹。

作为本实用新型的一种优选方式，所述填料口13的周沿设有连接柱，连接柱呈环形，连接柱的外壁设有外螺纹，所述封闭机构为旋盖，旋盖的内壁配合有与外螺纹匹配的内螺纹。采用这种结构，方便从填料口13中加入配重或者将配重中从容置腔室11中卸出，具体地，配重可以就地取材，选用水或者沙子，根据田畦的土质疏松程度填入相应重量的配重，以正常的力气推动推杆时，轮体10的轮面在田畦上滚动，打孔角40打出合适深度的孔洞。

作为本实用新型的一种优选方式，所述打孔角40为多组，每组均包括多个打孔单元，多个打孔单元沿所述轮体10的轮面的周向均匀布设，多组打孔角40沿所述轮体10的轴向布设在所述轮体10的轮面上，所述打孔单元包括锥形部和柱形部，在所述轮体10的轮面上设有螺孔，柱形部螺接在所述轮体10上，采用这种结构，方便打孔角40的更换，可以根据需要选用不同规格的打孔角40。

作为本实用新型的一种优选方式，所述轮体10包括多个依次穿设在所述轴杆20上的轮体单元100，多个轮体单元100沿所述轴杆20的轴向堆设，在所述轴杆20轴向的两端的第一限位件和第二限位件，多个轮体单元100 夹设在第一限位件和第二限位件之间，第一限位件和/或第二限位件可拆卸地连接在所述轴杆20上，所述推杆可拆卸地连接在所述轴杆20上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述推杆包括第一推杆31、第二推杆32以及设置在第一推杆31与第二推杆32之间的连接横杆33，第一推杆 31沿长度方向的两端分别设有第一上连接孔和第一下连接孔，第二推杆32 沿长度方向的两端分别设有第二上连接孔和第二下连接孔，第一下连接孔和第二下连接孔均套穿在所述轴杆20上，所述轮体10夹设在第一推杆31 与第二推杆32之间，连接横杆33沿长度方向的两端分别穿设在第一上连接孔和第二上连接孔中，所述连接横杆33沿轴向的两端设有第一橡胶套34 和第二橡胶套35，第一橡胶套34和第二橡胶套35套设在连接横杆33上，同时通过一定的外力可以推动第一橡胶套34和第二橡胶套35在连接横杆 33上移动，第一橡胶套34的外径大于所述第一上连接孔的孔径，第二橡胶套35的外径大于所述第二上连接孔的孔径，采用这种结构，第一推杆31和第二推杆32可以在连接横杆33上进行位置调整，通过第一橡胶套34和第二橡胶套35可以限制连接横杆33的滑脱。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一推杆31夹设在所述第一限位件与所述轮体10之间，所述第二推杆32夹设在所述第二限位件与所述轮体10之间，所述轴杆20的两端设有第一螺纹部21和第二螺纹部22，所述第一限位件为第一螺母23，所述第二限位件为第二螺母24，第一螺母23 和第二螺母24分别螺接在第一螺纹部21和第二螺纹部22中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述轮体单元100的中心设有轴承25，轮体100中设有轴孔12，轴承25包括可相对转动的内圈和外圈，外圈固定在所述轮体单元10的轴孔中，内圈套穿在所述轴杆20上。

本实用新型还提出了一种简易播种打孔装置,包括轴杆20、可转动地设置在轴杆20上的轮体10、连接在轴杆20上的推杆以及布设在轮体10的轮面上的打孔角40，所述轮体10包括多个依次穿设在所述轴杆20上的轮体单元100，多个轮体单元100沿所述轴杆20的轴向堆设，在所述轴杆20沿轴向的两端设有第一限位件和第二限位件，多个轮体单元100夹设在第一限位件和第二限位件之间，第一限位件和/或第二限位件可拆卸地连接在所述轴杆20上，所述推杆可拆卸地连接在所述轴杆20上。

采用本实用新型的技术方案后，使用时，可以根据田畦的宽度选择不同数量的轮体单元100，使得整个轮体10沿轴向的长度与田畦的宽度相当，保证打孔装置能在田畦上形成均匀的孔洞，本实用新型具有结构简易、成本低的优点。

本实用新型还提出一种导向式播种打孔装置，包括轴杆20、可转动地设置在轴杆20上的轮体10、连接在轴杆20上的推杆以及布设在轮体10的轮面上的打孔角40，推杆包括第一推杆31、第二推杆32以及设置在第一推杆31与第二推杆32之间的连接横杆33，还包括铰接在第一推杆31上的第一导向杆60和铰接在第二推杆32上的第二导向杆，第一导向杆60的下端设有与第一导向杆60垂直的第一横轴61，第一横轴61上配合有第一导向轮62，第二导向杆的下端设有与第二导向杆垂直的第二横轴，第二横轴上配合有第二导向轮，第一横轴61和第二横轴沿水平方向设置，第一导向杆60和第二导向杆对称分设在轮体10的两侧。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一导向杆60的上端通过蝶形螺丝锁定在所述第一推杆31上，所述第二导向杆的上端通过蝶形螺丝锁定在所述第二推杆32上。采用这种结构，可以根据实际使用场地，调整第一导向杆60和第二导向杆的倾斜角度，保证轮体10能够以一定的压力抵压在田畦上，同时第一导向轮60和第二导向轮也可以起到导向作用。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一导向杆60上设有能够与所述轴杆20配合的第一卡槽63，所述第二导向杆设有能够与所述轴杆20配合的第二卡槽。当第一导向杆60和第二导向杆绕着蝶形螺丝转动一定角度后，第一卡槽63和第二卡槽分别抵靠在轴杆20上，此时第一导向轮62和第二导向轮的最低点低于轮体10的最低点，第一导向轮62和第二导向轮支撑在地面上，通过推杆可以推动整个打孔装置在平地上行走，以方便整个打孔装置的移动。

采用本实用新型的技术方案后，在使用时，第一导向轮62和第二导向轮分别处于田畦的两侧，第一导向轮62和第二导向轮能够引导轮体10的行走，同时第一导向轮62和第二导向轮能够避免轮体10左右偏移，从而保证打孔角40能在田畦上均匀地打出孔洞，本实用新型具有结构简易、成本低的优点。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例，凡是利用该构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种简易播种打孔装置,包括轴杆、可转动地设置在轴杆上的轮体、连接在轴杆上的推杆以及布设在轮体的轮面上的打孔角，其特征在于：所述轮体包括多个依次穿设在所述轴杆上的轮体单元，多个轮体单元沿所述轴杆的轴向堆设，在所述轴杆沿轴向的两端设有第一限位件和第二限位件，多个轮体单元夹设在第一限位件和第二限位件之间，第一限位件和第二限位件两者中至少一者可拆卸地连接在所述轴杆上，所述推杆可拆卸地连接在所述轴杆上。

2.如权利要求1所述的一种简易播种打孔装置,其特征在于：所述推杆包括第一推杆、第二推杆以及设置在第一推杆与第二推杆之间的连接横杆，第一推杆沿长度方向的两端分别设有第一上连接孔和第一下连接孔，第二推杆沿长度方向的两端分别设有第二上连接孔和第二下连接孔，第一下连接孔和第二下连接孔均套穿在所述轴杆上，所述轮体夹设在第一推杆与第二推杆之间，连接横杆沿长度方向的两端分别穿设在第一上连接孔和第二上连接孔中。

3.如权利要求2所述的一种简易播种打孔装置,其特征在于：所述连接横杆沿轴向的两端设有第一橡胶套和第二橡胶套，第一橡胶套的外径大于所述第一上连接孔的孔径，第二橡胶套的外径大于所述第二上连接孔的孔径。

4.如权利要求3所述的一种简易播种打孔装置,其特征在于：所述第一推杆夹设在所述第一限位件与所述轮体之间，所述第二推杆夹设在所述第二限位件与所述轮体之间。

5.如权利要求4所述的一种简易播种打孔装置,其特征在于：所述轴杆的两端设有第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一限位件为第一螺母，所述第二限位件为第二螺母，第一螺母和第二螺母分别螺接在第一螺纹部和第二螺纹部中。

6.如权利要求5所述的一种简易播种打孔装置,其特征在于：所述轮体单元的中心设有轴承，轴承包括可相对转动的内圈和外圈，外圈固定在所述轮体单元上，内圈套穿在所述轴杆上。

7.如权利要求1至6任一项所述的一种简易播种打孔装置,其特征在于：所述打孔角为多组，每组均包括多个打孔单元，多个打孔单元沿所述轮体的轮面的周向均匀布设，多组打孔角沿所述轮体的轴向布设在所述轮体的轮面上。