CN206820681U - 电机智能控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机智能控制器，包括箱体，所述箱体内安装有软启动器、旁路接触器、断路器、继电器、用于连接电源的进线端子排以及用于连接电机的出线端子排；所述软启动器具有输入端、输出端、连接在输入端和输出端之间的晶闸管装置、与晶闸管装置相连接的控制模块以及各自分别与控制模块相连接的USB端口和故障输出端口；所述进线端子排通过断路器与软启动器的输入端相连接，所述软启动器的输出端与出线端子排相连接；所述旁路接触器与所述软启动器并联设置；所述软启动器的故障输出端口通过继电器与所述旁路接触器相连接。本实用新型可减少安全隐患，实现数据的采集和拷贝，同时还具有响应快、成本低以及节能效果好等优点。

Description

电机智能控制器

技术领域

本实用新型涉及一种电机智能控制器，尤其是一种用于实现电机平滑启动的集成式控制装置。

背景技术

电机控制器主要用于控制电机平滑启动。

现有的电机控制器有以下缺陷：（1）随着软启动装置的功能和结构日益复杂，其出现故障的可能性也逐渐增加，一旦发生故障，电机将处于不可控制的状态，存在严重的安全隐患；（2）控制器的数据无法通过网络进行采集，也无法直接拷贝。

实用新型内容

本实用新型提出一种电机智能控制器，其所要解决的技术问题是：（1）避免软启动模块出现故障后电机处于不可控的状态，减少安全隐患；（2）实现控制器数据的网络采集；（3）实现控制器数据的直接拷贝。

本实用新型技术方案如下：

一种电机智能控制器，包括箱体，所述箱体内安装有软启动器、旁路接触器、断路器、继电器、用于连接电源的进线端子排以及用于连接电机的出线端子排；

所述软启动器具有输入端、输出端、连接在输入端和输出端之间的晶闸管装置、与晶闸管装置相连接的控制模块以及各自分别与控制模块相连接的USB端口和故障输出端口；

所述进线端子排通过断路器与软启动器的输入端相连接，所述软启动器的输出端与出线端子排相连接；

所述旁路接触器与所述软启动器并联设置；

所述软启动器的故障输出端口通过继电器与所述旁路接触器相连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述软启动器还具有与控制模块相连接的显示屏；

所述箱体前侧设置有箱门，所述箱门上对应软启动器的显示屏位置开设有窗口。

作为本实用新型的进一步改进：所述软启动器还具有与控制模块相连接的网络连接端口。

作为本实用新型的进一步改进：所述软启动器还具有分别与控制模块相连接的电压检测模块和电流检测模块；

所述电压检测模块与软启动器的输入端相连接，所述电流检测模块与软启动器的输出端相连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述箱体两侧设置有提手。

作为本实用新型的进一步改进：所述软启动器还具有与控制模块相连接的操作面板。

作为本实用新型的进一步改进：所述箱体内还安装有散热风扇。

相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：（1）设置旁路接触器，该旁路接触器通过继电器与软启动器的故障输出端口相连接，当软启动器出现故障后，故障输出端口输出的信号发生变化，直接控制旁路接触器导通，将软启动器短接，确保电机正常运行，由于内置故障中断的优先级较高，因而具有响应快、可靠性高的优点，同时也无需对现有的软启动器进行改造，成本低；（2）可通过网络连接端口将数据传至服务器或其它终端设备，实现数据的远程采集；（3）可通过USB端口实现对数据的拷贝；（4）软启动器的控制模块可通过电压检测模块对输入电压进行从而采样获得同步信号，并通过电流检测模块对输出电流取样进行反馈，实现精确控制；（5）本控制器采用模块化设计，在箱体内集成旁路接触器、显示屏、操作面板等部件，安装时仅通过进线端子排和出线端子排实现与电源和电机的连接即可，安装、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型箱体内的结构示意图。

图2为软启动器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1，一种电机智能控制器，包括箱体6，所述箱体6内安装有软启动器5、旁路接触器2、断路器1、继电器4、用于连接电源的进线端子排3以及用于连接电机的出线端子排7。

如图2，所述软启动器5具有输入端、输出端、连接在输入端和输出端之间的三相反并联晶闸管装置5-1、与晶闸管装置5-1相连接的控制模块5-2以及各自分别与控制模块5-2相连接的USB端口5-7和故障输出端口；

所述进线端子排3通过断路器1与软启动器5的输入端相连接，所述软启动器5的输出端与出线端子排7相连接；

所述旁路接触器2的连接端一侧与所述软启动器5并联设置；

所述软启动器5的故障输出端口通过继电器4与所述旁路接触器2的控制侧相连接。

为方便观察软启动器5的状态和各项数据，所述软启动器5还具有与控制模块5-2相连接的显示屏5-5；所述箱体6前侧设置有箱门，所述箱门上对应软启动器5的显示屏5-5位置开设有窗口。

所述软启动器5还具有与控制模块5-2相连接的网络连接端口5-8，可通过网络连接端口5-8将数据传至服务器或其它终端设备，实现数据的远程采集。同时，也可以通过U盘对软启动器5内的数据进行拷贝。

所述软启动器5还具有分别与控制模块5-2相连接的电压检测模块5-3和电流检测模块5-4；所述电压检测模块5-3与软启动器5的输入端相连接，所述电流检测模块5-4与软启动器5的输出端相连接。软启动器5的控制模块5-2可通过电压检测模块5-3对输入电压进行从而采样获得同步信号，并通过电流检测模块5-4对输出电流取样进行反馈，实现精确控制。

软启动器5通过高效的节能系统，根据负载需求自适应地调节起动电压、转矩等，还可以实时地进行数据采集，可对电动机运行进行深度分析，有效地根据负载需求自适应并调节起动电压、转矩等，精益控制节点的同时降低自损，并具有多种多样的保护功能和控制模式，可为电机量身定制节能控制系统。

所述箱体6两侧设置有高强度提手，方便本控制器的运输与安装。整个装置可设计为壁挂式、落地式等形式，方便选型、安装和接线。

所述软启动器5还具有与控制模块5-2相连接的操作面板5-6，用于对软启动器5进行操作调试。

所述箱体6内还安装有散热风扇，用于降低箱体6内的温度。

如图1和2，安装时仅通过进线端子排3和出线端子排7实现与电源和电机的连接即可，安装、操作方便。

当软启动器5出现故障后，故障输出端口输出的信号立刻发生变化，通过继电器4控制旁路接触器2的连接端一侧导通，将软启动器5短接，此时电机直接与电源相连接，确保电机正常运行。由于内置故障中断的优先级较高，因而具有响应快、可靠性高的优点，同时也无需对现有的软启动器5进行改造，成本低。

本实用新型可用于水泵、球磨机、风机、压缩机、皮带运输机及其它工业场合。

Claims (7)

1.电机智能控制器，其特征在于：包括箱体（6），所述箱体（6）内安装有软启动器（5）、旁路接触器（2）、断路器（1）、继电器（4）、用于连接电源的进线端子排（3）以及用于连接电机的出线端子排（7）；

所述软启动器（5）具有输入端、输出端、连接在输入端和输出端之间的晶闸管装置（5-1）、与晶闸管装置（5-1）相连接的控制模块（5-2）以及各自分别与控制模块（5-2）相连接的USB端口（5-7）和故障输出端口；

所述进线端子排（3）通过断路器（1）与软启动器（5）的输入端相连接，所述软启动器（5）的输出端与出线端子排（7）相连接；

所述旁路接触器（2）与所述软启动器（5）并联设置；

所述软启动器（5）的故障输出端口通过继电器（4）与所述旁路接触器（2）相连接。

2.如权利要求1所述的电机智能控制器，其特征在于：所述软启动器（5）还具有与控制模块（5-2）相连接的显示屏（5-5）；

所述箱体（6）前侧设置有箱门，所述箱门上对应软启动器（5）的显示屏（5-5）位置开设有窗口。

3.如权利要求1所述的电机智能控制器，其特征在于：所述软启动器（5）还具有与控制模块（5-2）相连接的网络连接端口（5-8）。

4.如权利要求1所述的电机智能控制器，其特征在于：所述软启动器（5）还具有分别与控制模块（5-2）相连接的电压检测模块（5-3）和电流检测模块（5-4）；

所述电压检测模块（5-3）与软启动器（5）的输入端相连接，所述电流检测模块（5-4）与软启动器（5）的输出端相连接。

5.如权利要求1所述的电机智能控制器，其特征在于：所述箱体（6）两侧设置有提手。

6.如权利要求1所述的电机智能控制器，其特征在于：所述软启动器（5）还具有与控制模块（5-2）相连接的操作面板（5-6）。

7.如权利要求1至6任一所述的电机智能控制器，其特征在于：所述箱体（6）内还安装有散热风扇。