CN206820666U - 一种吹风机双电压控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吹风机双电压控制电路，包括：电源模块，双电压检测模块，单片机控制模块，依次连接；所述电源模块是半波整流稳压电路，所述双电压检测模块包括第一三极管(Q1)，所述单片机控制模块包括风速控制电路和热功率控制电路，所述风速控制电路包括第一双向可控硅(TR1)，所述热功率控制电路包括第二双向可控硅(TR2)，所述双电压检测模块的第一三极管(Q1)控制所述第一双向可控硅(TR1)和第二双向可控硅(TR2)的导通或关闭。通过双电压检测模块直接控制单片机控制模块的双向可控硅的导通或关闭来控制高低电压的功率，使用过程中安全性高，同时不会对电磁干扰有任何影响，符合世界上任何一个国家的产品性能标准。

Description

一种吹风机双电压控制电路

技术领域

本实用新型涉及一种吹风机电路，尤其涉及一种在输入电压不同的情况下都可以安全工作的吹风机双电压控制电路。

背景技术

在吹风机的使用过程中，工作电压通常有两种，一种是高电压220-240VAC；另一种就是低电压100-127VAC。当外出旅行时，使用单电压的风筒非常不方便，如果不熟悉当地的电压时，使用单电压风筒时会存在安全隐患。因为当吹风机电压为110VAC的产品，用在220VAC电压上，会被烧毁；当吹风机电压为220VAC的，用在110V将无法正常工作。现有的双电压吹风机通过机械开光来转化双电压，这样容易误操作。通过拨动开光来区分高低电压，当用户没有留意开关所在电压位置时，误插错电源，导致烧机及严重的安全隐患；在软件控制方面，现有技术是通过导通角来控制可控硅的输出的功率，这样会对电压产生严重的电磁干扰。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中双电压吹风机存在安全隐患和产生电磁干扰的问题，提供一种吹风机双电压控制电路。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下所述：

一种吹风机双电压控制电路，包括：电源模块，双电压检测模块，单片机控制模块，依次连接；所述电源模块是半波整流稳压电路，所述双电压检测模块包括第一三极管(Q1)，所述单片机控制模块包括风速控制电路和热功率控制电路，所述风速控制电路包括第一双向可控硅(TR1)，所述热功率控制电路包括第二双向可控硅(TR2)，所述双电压检测模块的第一三极管(Q1)控制所述第一双向可控硅(TR1)和第二双向可控硅(TR2)的导通或关闭。

优选地，所述电源模块的半波整流稳压电路包括第一压敏电阻(ZNR1)、第一电容(C1)、第十七电阻(R17)、第二电阻(R2)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第一电阻(R1)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第二电容(C2)、第三二极管(D3)、第四二极管(D4)、第三电容(C3)、第三电阻(R3)、第四电容(C4)、第一稳压二极管(ZD1)、第六电阻(R6)，依次连接。

优选地，所述双电压检测模块还包括第十二电阻(R12)、第十三电阻(R13)、第十五电阻(R15)和第十六电阻(R16)，依次连接。

优选地，输入电压为高电压时，所述第一三极管(Q1)的集电极得到方波信号并传输给所述单片机控制模块；输入电压为低电压时，所述第一三极管(Q1)的集电极没有方波信号，通过集电极连接到所述单片机控制模块。

优选地，所述单片机控制模块的IO口与所述第一三极管(Q1)的集电极连接。

优选地，所述风速控制电路还包括第十一电阻(R11)、第二电热丝(RL2)、第三电热丝(RL3)、整流桥和第一电机(M1)，依次连接。

优选地，所述整流桥是由四个二极管组成的全桥；所述第二电热丝(RL2)的电阻阻值是所述第三电热丝(RL3)的电阻阻值的2.25-4.3倍。

优选地，所述热功率控制电路还包括第九电阻(R9)、第十电阻(R10)、电热丝(RL)和第一电热丝(RL1)，依次连接。

优选地，所述电热丝(RL)的电阻阻值是所述第一电热丝(RL1)的电阻阻值的2.25-4.3倍。

优选地，还包括指示模块，所述指示模块包括第一单片机控制芯片(U1)，所述第一单片机控制芯片(U1)与第一指示灯(LED1)和第二指示灯(LED2)连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种吹风机双电压控制电路，包括：电源模块，双电压检测模块，单片机控制模块，通过双电压检测模块直接控制单片机控制模块的双向可控硅的导通或关闭来控制高低电压的功率，使用过程中安全性高，同时不会对电磁干扰有任何影响，符合世界上任何一个国家的产品性能标准。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中吹风机双电压控制电路示意图。

图2是本实用用新型实施例1中吹风机双电压控制电路图。

其中，ZNR1-第一压敏电阻、C1-第一电容、R17-第十七电阻、R2-第二电阻、D1-第一二极管、D2-第二二极管、R1-第一电阻、R4-第四电阻、R5-第五电阻、C2-第二电容、D3-第三二极管、D4-第四二极管、C3-第三电容、R3-第三电阻、C4-第四电容、ZD1-第一稳压二极管、R6-第六电阻、R12-第十二电阻、R13-第十三电阻、R14-第十四电阻、R15-第十五电阻、R16-第十六电阻、Q1-第一三极管、R11-第十一电阻、RL2-第二电热丝、RL3-第三电热丝、TR1-第一双向可控硅、D5-二极管、M1-第一电机、R10-第十电阻、R9-第九电阻、RL-电热丝、RL1-第一电热丝、TR2-第二双向可控硅、U1-第一单片机控制芯片、LED1-第一指示灯、LED2第二指示灯、R7-第七电阻、R8-第八电阻、电容8-第八电容、电容9-第九电容。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细的介绍，以使更好的理解本实用新型，但下述实施例并不限制本实用新型范围。另外，需要说明的是，下述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构思，附图中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形状、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。

实施例1

吹风机的种类虽然很多，但是结构大同小异，都是由壳体、手柄、电动机、风叶、电热元件、挡风板、开关、电源线等组成。

如图1所示，吹风机双电压控制电路示意图，包括：电源模块，双电压检测模块，单片机控制模块，依次连接；所述电源模块是半波整流稳压电路，所述双电压检测模块包括第一三极管Q1，所述单片机控制模块包括风速控制电路和热功率控制电路，所述风速控制电路包括第一双向可控硅TR1，所述热功率控制电路包括第二双向可控硅TR2，所述双电压检测模块的第一三极管Q1控制所述第一双向可控硅TR1和第二双向可控硅TR2的导通或关闭。

本实用新型所述的双电压是指高电压和低电压，高电压是指220-240VAC，低电压是指100-127VAC，在现有的市场双电压方案比较，本方案采用智能控制方案，不用通过机械开关来转化双电压，容易误操作。采用拨动开关来区分高低电压，当用户没有留意该开关的所在电压位置时，误插错了电源，导致烧机及严重的安全隐患；软件控制方面，现有技术中软件是用导通角来控制可控硅的输出的功率，这样会对电压产生严重的电磁干扰；现方案不使用控制可控硅的导通角来控制功率的大小，而是通过直接控制可控硅的导通或关闭来控制高低电压的功率，不会对电磁干扰有任何影响，符合世界上任何一个国家的产品性能标准。

如图2所示，电源模块的半波整流稳压电路包括第一压敏电阻ZNR1、第一电容C1、第十七电阻R17、第二电阻R2、第一二极管D1、第二二极管D2、第一电阻R1、第四电阻R4、第五电阻R5、第二电容C2、第三二极管D3、第四二极管D4、第三电容C3、第三电阻R3、第四电容C4、第一稳压二极管ZD1、第六电阻R6，依次连接组成半波整流稳压电路，提供稳定的5V电压给单片机供电。

双电压检测模块还包括第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十五电阻R15和第十六电阻R16，依次连接。当输入电压为高电压220-240VAC时，通过第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十五电阻R15、第十六电阻R16分压可以在第一三极管Q1的集电极得到方波信号；当输入电压为低电压100-127VAC时，第一三极管Q1截止，第一三极管Q1的集电极没有方波信号。从而通过第一三极管Q1的集电极连接到单片机VAC引脚，单片机控制模块的IO口与所述第一三极管Q1的集电极连接，单片机可以直接判定输入电压是高电压还是低电压。

第十四电阻R14为单片机检测提供过零点信号，使控制风速及功率的可控硅每次都在过零点开启，有效的降低了电磁干扰。

风速控制电路还包括第十一电阻R11、第二电热丝RL2、第三电热丝RL3、整流桥和第一电机M1，依次连接。当电压工作在高电压220-240VAC时，通过第三电热丝RL3降压，4个二极管D5组成的整流桥给第一电机M1供电；当电压工作在低电压100-127VAC时，单片机通过第十一电阻R11控制第一双向可控硅TR1导通，通过第三电热丝RL3、第二电热丝RL2、整流桥、第一电机M1组成风速控制电路。

整流桥是由四个二极管组成的全桥；第二电热丝RL2的电阻阻值是所述第三电热丝RL3的电阻阻值的3-4.3倍，当电压在110VAC和220VAC之间转化是，第二电热丝RL2的电阻阻值是所述第三电热丝RL3的电阻阻值的3倍，当电压在100VAC和240VAC之间转化是，第二电热丝RL2的电阻阻值是所述第三电热丝RL3的电阻阻值的4.3倍，当电压在127VAC和220VAC之间转化是，第二电热丝RL2的电阻阻值是所述第三电热丝RL3的电阻阻值的2.25倍。

热功率控制电路还包括第九电阻R9、第十电阻R10、电热丝RL和第一电热丝RL1，依次连接控制风筒的发热量。当工作电压为高电压220-240VAC时，通过第一电热丝RL1来加热；当工作电压为低电压100-127VAC时，第二双向可控硅TR2导通，第一电热丝RL1与电热丝RL同时加热。使工作电压在100-127VAC与220-240VAC任何一个电压，功率都基本一致，达到在双电压条件下工作等功率，又能正常工作而没有危险的新型电路。

电热丝RL的电阻阻值是所述第一电热丝RL1的电阻阻值的2.25-4.3倍。当电压在110VAC和220VAC之间转化是，电热丝RL的电阻阻值是所述第一电热丝RL1的电阻阻值的3倍，当电压在100VAC和240VAC之间转化是，热丝RL的电阻阻值是所述第一电热丝RL1的电阻阻值的4.3倍，当电压在127VAC和220VAC之间转化是，热丝RL的电阻阻值是所述第一电热丝RL1的电阻阻值的2.25倍。

还包括指示模块，所述指示模块包括第一单片机控制芯片U1，第一单片机控制芯片U1分别与第一指示灯LED1、第二指示灯LED2连接，第一指示灯LED1、第二指示灯LED2分别用作高压指示灯和低压指示灯。电容八C8、电容九C9为单片机电源滤除电源的高频干扰，电阻八R8与电阻七R7分别是第一指示灯LED1和第二指示灯LED2的限流电阻。

上述电路是本实用新型的一种电路形式，其他在实用新型的思路下在此基础上的变动都应该属于本实用性的保护范围。尽管本实用新型使用较多属于，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些属于仅仅是为了更方便的描述和解释本实用新型的是指，任何把上述术语解释成附加的限制都是与本实用新型相违背的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吹风机双电压控制电路，其特征在于，包括：电源模块，双电压检测模块，单片机控制模块，依次连接；所述电源模块是半波整流稳压电路，所述双电压检测模块包括第一三极管(Q1)，所述单片机控制模块包括风速控制电路和热功率控制电路，所述风速控制电路包括第一双向可控硅(TR1)，所述热功率控制电路包括第二双向可控硅(TR2)，所述双电压检测模块的第一三极管(Q1)控制所述第一双向可控硅(TR1)和第二双向可控硅(TR2)的导通或关闭。

2.如权利要求1所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，所述电源模块的半波整流稳压电路包括第一压敏电阻(ZNR1)、第一电容(C1)、第十七电阻(R17)、第二电阻(R2)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第一电阻(R1)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第二电容(C2)、第三二极管(D3)、第四二极管(D4)、第三电容(C3)、第三电阻(R3)、第四电容(C4)、第一稳压二极管(ZD1)、第六电阻(R6)，依次连接。

3.如权利要求1所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，所述双电压检测模块还包括第十二电阻(R12)、第十三电阻(R13)、第十五电阻(R15)和第十六电阻(R16)，依次连接。

4.如权利要求3所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，输入电压为高电压时，所述第一三极管(Q1)的集电极得到方波信号并传输给所述单片机控制模块；输入电压为低电压时，所述第一三极管(Q1)的集电极没有方波信号，通过集电极连接到所述单片机控制模块。

5.如权利要求3所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，所述单片机控制模块的IO口与所述第一三极管(Q1)的集电极连接。

6.如权利要求1所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，所述风速控制电路还包括第十一电阻(R11)、第二电热丝(RL2)、第三电热丝(RL3)、整流桥和第一电机(M1)，依次连接。

7.如权利要求6所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，所述整流桥是由四个二极管组成的全桥；所述第二电热丝(RL2)的电阻阻值是所述第三电热丝(RL3)的电阻阻值的2.25-4.3倍。

8.如权利要求1所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，所述热功率控制电路还包括第九电阻(R9)、第十电阻(R10)、电热丝(RL)和第一电热丝(RL1)，依次连接。

9.如权利要求8所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，所述电热丝(RL)的电阻阻值是所述第一电热丝(RL1)的电阻阻值的2.25-4.3倍。

10.如权利要求1所述的吹风机双电压控制电路，其特征在于，还包括指示模块，所述指示模块包括第一单片机控制芯片(U1)，所述第一单片机控制芯片(U1)与第一指示灯(LED1)和第二指示灯(LED2)连接。