CN206820561U - 一种直流电机定子 - Google Patents

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罗志宇
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Guangdong Youjia Intelligent Technology Co.,Ltd.
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Shunde District Of Foshan Jia Jia Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型提高了一种直流电机定子,采用齿极外圈开口的新结构加快了定子的绕线速度,极大地提高了生产效率,其包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的绝缘支架以及绕设于所述绝缘支架上的绕组,其中所述定子铁芯包括分离的环形轭部和齿极,在所述环形轭部的内侧表面设置有若干周向间隔分布的卡槽,所述齿极具有环形连接部,在所述环形连接部的外侧表面设置有若干周向间隔分布的齿部,在相邻的齿部之间形成嵌线槽,该嵌线槽具有嵌线口,所述绕组从对应的嵌线口进入到嵌线槽内并卷绕在对应的齿部上,每个所述齿部与对应的卡槽卡接。

Description

一种直流电机定子
技术领域
本实用新型涉及一种直流电机定子。
背景技术
直流电机广泛的运用到我们日常生活当中,但是传统的直流电机的生产由于定子内齿极的开口在内圆上,导致了绕线难,生产速度慢,极大地限制了生产的发展,针对以上技术不足之处,开发了一款不同与传统的定子的新产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处,提供一种直流电机定子。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种直流电机定子,包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的绝缘支架以及绕设于所述绝缘支架上的绕组,其中所述定子铁芯包括分离的环形轭部和齿极,在所述环形轭部的内侧表面设置有若干周向间隔分布的卡槽,所述齿极具有环形连接部,在所述环形连接部的外侧表面设置有若干周向间隔分布的齿部,在相邻的齿部之间形成嵌线槽,该嵌线槽具有嵌线口,所述绕组从对应的嵌线口进入到嵌线槽内并卷绕在对应的齿部上,每个所述齿部与对应的卡槽卡接。
于一个或多个实施例中,所述卡槽具有底面以及两侧的斜面,每侧所述斜面与所述底面之间的夹角小于90°,促使齿部与环形轭部紧密连接。
于一个或多个实施例中,所述齿部的横截面成T形。
于一个或多个实施例中,所述环形轭部的外侧表面上设置有轴向的第一定位槽,在其中一所述齿部的外侧表面上设置有与所述第一定位槽配合的第二定位槽,方便生产安装。
于一个或多个实施例中,在所述环形连接部的外侧表面上形成有条状的限位凸起,相应的在所述绝缘支架上形成有与该限位凸起配合的限位槽,让绝缘支架与齿极紧密连接。
于一个或多个实施例中,所述齿极包括冲叠一起的双冲片和单冲片,所述单冲片形成“工”形的冲片,所述双冲片包括两连接一起单冲片和连接单冲片的连接桥,所述双冲片分别设置于齿极的顶部、中部以及底部,在所述顶部、中部以及下部上的上半双冲片与下半的双冲片错位周向冲叠,所述单冲片设置于所述顶部、中部以及底部的双冲片之间,且与所述双冲片周向冲叠一起。
于一个或多个实施例中,所述绝缘支架包括配合的上绝缘支架和下绝缘支架,其中在所述上绝缘支架上设置有用于安装控制线路板的安装柱。
于一个或多个实施例中,每个所述齿部采用钢材做成。
有益效果:本实用新型提供一种直流电机定子,该定子采用齿极外圈发散开口代替了传统的齿极内圈开口,极大地提高了绕线速度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例直流电机定子的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例直流电机定子的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型实施例直流电机定子的齿极和绝缘支架结构示意图。
图4为本实用新型实施例直流电机定子的绝缘支架结构示意图。
图5为本实用新型实施例直流电机定子的环形轭部结构示意图。
图6为本实用新型实施例直流电机定子的齿极结构示意图。
图7为本实用新型实施例直流电机定子的单冲片结构示意图。
图8为本实用新型实施例直流电机定子的双冲片结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
实施例:
参见附图1-8,一种直流电机定子,包括定子铁芯1、设于所述定子铁芯1上的绝缘支架2以及绕设于所述绝缘支架2上的绕组,其中所述定子铁芯1包括分离的环形轭部3和齿极4,在所述环形轭部3的内侧表面设置有若干周向间隔分布的卡槽31,所述齿极4 具有环形连接部41,在所述环形连接部41的外侧表面设置有若干周向间隔分布的齿部42,在相邻的齿部42之间形成嵌线槽43,该嵌线槽43具有嵌线口,所述绕组从对应的嵌线口进入到嵌线槽43 内并卷绕在对应的齿部42上,每个所述齿部42与对应的卡槽31卡接。
进一步地,所述卡槽31具有底面以及两侧的斜面,每侧所述斜面与所述底面之间的夹角小于90°,促使齿部42与环形轭部3紧密连接。
进一步地,所述齿部42的横截面成T形。
进一步地,所述环形轭部3的外侧表面上设置有轴向的第一定位槽32,在其中一所述齿部42的外侧表面上设置有与所述第一定位槽32配合的第二定位槽44,方便生产安装。
进一步地,在所述环形连接部41的外侧表面上形成有条状的限位凸起45,相应的在所述绝缘支架2上形成有与该限位凸起配合的限位槽23,让绝缘支架2与齿极4紧密连接。
进一步地,所述齿极4包括冲叠一起的双冲片47和单冲片 46,所述单冲片46形成“工”形的冲片,所述双冲片47包括两连接一起单冲片46和连接单冲片46的连接桥,所述双冲片47分别设置于齿极4的顶部、中部以及底部,在所述顶部、中部以及下部上的上半双冲片47与下半的双冲片47错位周向冲叠,所述单冲片46 设置于所述顶部、中部以及底部的双冲片47之间,且与所述双冲片 47周向冲叠一起
进一步地,所述绝缘支架2包括配合的上绝缘支架21和下绝缘支架22,其中在所述上绝缘支架21上设置有用于安装控制线路板的安装柱24。
进一步地,每个所述齿部42采用钢材做成。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种直流电机定子,其特征在于,包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的绝缘支架以及绕设于所述绝缘支架上的绕组,其中所述定子铁芯包括分离的环形轭部和齿极,在所述环形轭部的内侧表面设置有若干周向间隔分布的卡槽,所述齿极具有环形连接部,在所述环形连接部的外侧表面设置有若干周向间隔分布的齿部,在相邻的齿部之间形成嵌线槽,该嵌线槽具有嵌线口,所述绕组从对应的嵌线口进入到嵌线槽内并卷绕在对应的齿部上,每个所述齿部与对应的卡槽卡接。
2.根据权利要求1所述的直流电机定子,其特征在于,所述卡槽具有底面以及两侧的斜面,每侧所述斜面与所述底面之间的夹角小于90°。
3.根据权利要求2所述的直流电机定子,其特征在于,所述齿部的横截面成T形。
4.根据权利要求1、2或3所述的直流电机定子,其特征在于,所述环形轭部的外侧表面上设置有轴向的第一定位槽,在其中一所述齿部的外侧表面上设置有与所述第一定位槽配合的第二定位槽。
5.根据权利要求1、2或3所述的直流电机定子,其特征在于,在所述环形连接部的外侧表面上形成有条状的限位凸起,相应的在所述绝缘支架上形成有与该限位凸起配合的限位槽。
6.根据权利要求5所述的直流电机定子,其特征在于,所述齿极包括冲叠一起的双冲片和单冲片,所述单冲片形成“工”形的冲片,所述双冲片包括两连接一起单冲片和连接单冲片的连接桥,所述双冲片分别设置于齿极的顶部、中部以及底部,在所述顶部、中部以及下部上的上半双冲片与下半的双冲片错位周向冲叠,所述单冲片设置于所述顶部、中部以及底部的双冲片之间,且与所述双冲片周向冲叠一起。
7.根据权利要求1、2或3所述的直流电机定子,其特征在于,所述绝缘支架包括配合的上绝缘支架和下绝缘支架,其中在所述上绝缘支架上设置有用于安装控制线路板的安装柱。
8.根据权利要求1、2或3所述的直流电机定子,其特征在于,每个所述齿部采用钢材做成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109980809A (zh) * 2019-05-06 2019-07-05 佛山市顺德区一虎电子科技有限公司 一种具有斜向充磁磁体的电机
CN111036772A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 扬中普荣电器有限公司 一种定子及其冲压模具和加工方法

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