CN206819689U - 一种带示踪线检测口的燃气标志桩 - Google Patents
一种带示踪线检测口的燃气标志桩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带示踪线检测口的燃气标志桩,包括桩体,所述桩体的上端设有用于封闭桩体的盖板,所述桩体内设有空腔,其中部侧面设有指示埋地PE管道深度的刻度,所述桩体上端两侧设有用于固定PE管示踪线的固定螺栓,所述固定螺栓贯穿桩体侧壁,并在固定螺栓上设有两个紧固螺母,所述两个紧固螺母之间留有缝隙形成示踪线接线孔,所述示踪线接线孔与桩体内空腔连通,在桩体的空腔内填充有防腐密封填料,所述桩体外表面设有第一抗腐蚀层,所述桩体内表面设有第二抗腐蚀层。本实用新型的燃气标志桩既起到标志警示的作用,又便于探测定位埋地PE管的位置和埋深,具有抗腐蚀和抗紫外线能力强,耐候性、抗老化性能好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于标志桩技术领域,具体涉及一种带示踪线检测口的燃气标志桩。
背景技术
标志桩用于标记埋地管道的转向、管道与地面工程(地下隐蔽物)交叉、管理单位交界、管道结构变化(管径、壁厚、防护层)、管道附属设施的地面标记。目前,燃气管位标志桩一般采用水泥材质标桩和PVC材质标桩。水泥材质标桩自重比较大并且比较容易破损,表面油漆比较容易剥落,标志桩上信息标注不清晰,布局不合理,无法准确的得知埋地PE管道的具体方位、结构,从而导致在其他施工或者作业中对管道的破坏,由此,给后期巡检维护工作带来很大困难。
埋地PE燃气管道埋入地下时,为了以后不用开挖探测定位PE管道的位置和埋深,需要随同埋地PE管道一起铺设示踪线。示踪线是金属丝经防腐处理后经过编织工艺成一种能导电的金属线,一般用于埋设较深的场合,紧贴管材敷设,将示踪线的一头接上脉冲信号就能在地面上遥测到信号,可确定管道的空间位置和深度及走向。现有的示踪线检测口一般随阀门井引出,大概每隔1-2 km才有一个阀门井,而电流强度用随着检测点与信号发射机的距离增加而减弱,配合探测示踪线的雷迪系统探测仪信号在示踪线上衰弱得快,一般来说,2.5平方的单芯铜线作示踪线,其发射机的信号有效范围半径为200-300 m之间,最远到达500 m。因此,示踪线的引出口太少,达不到使用要求。为了以后探测定位的需要,还需要单独设立示踪线检测井。
随着国内国力的不断增强,各种天然气、电力等能源工程、城市管网工程建设不断展开,埋地PE燃气管线的安全管理任务艰巨,寻求一种功能完善,而且便于管理的燃气标志桩已显得非常重要。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种带示踪线检测口的燃气标志桩,利用燃气标志桩的设计,将示踪线检测口与燃气标志桩集成,该燃气标志桩既起到标志警示的作用,又可以探测定位PE管道的位置和埋深,在不开挖的情况下,将示踪线的检测口距离保持在500 m之间即有一个,保障埋地管线探测信号衰弱前能到达下一个检测口,保证埋地管线的探测清晰有效,具有结构简单合理、功能完善的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种带示踪线检测口的燃气标志桩,包括桩体,所述桩体的上端设有用于封闭桩体的盖板,所述桩体内设有空腔,其中部侧面设有指示埋地PE管道深度的刻度,所述桩体上端两侧设有用于固定PE管示踪线的固定螺栓,所述固定螺栓贯穿桩体侧壁,并在固定螺栓上设有两个紧固螺母,所述两个紧固螺母之间留有缝隙形成示踪线接线孔,所述示踪线接线孔与桩体内空腔连通,在桩体的空腔内填充有防腐密封填料,所述桩体外表面设有第一抗腐蚀层,所述桩体内表面设有第二抗腐蚀层。
进一步地,所述桩体上端外壁设有发光贴膜,所述发光贴膜包括从内到外紧密连接一体的粘附层、荧光粉层和透明保护膜层,发光贴膜的粘附层黏贴在所述桩体外表面的第一抗腐蚀层外。
进一步地,所述固定螺栓和紧固螺母的整个外表面均设有喷射玻璃钢防腐层;所述盖板的外表面设有防锈金属镀膜。
进一步地,所述第一抗腐蚀层由外层的环氧树脂防腐层和内层的聚四氟乙烯防腐层组成;所述第二抗腐蚀层为聚氨酯防腐层。
进一步地,所述桩体正面设有标志桩类型标注区,标志桩类型标注区下方设有管理单位标注区,在桩体的侧面上设有管线名称标注区;在盖板外端面的中部设有管线埋地方向标注区,及设于盖板外端面边缘的联系电话标注区。
进一步地,所述桩体由树脂或高强度玻璃纤维复合材料制作。
进一步地,所述防腐密封填料采用聚乙烯发泡剂。
进一步地,所述桩体与固定螺栓连接处的内外壁两侧均设有密封硅胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的燃气标志桩既起到标志警示的作用,又便于探测定位埋地PE管的位置和埋深,在不开挖的情况下,将示踪线的检测口距离保持在500 m之间即有一个,保障埋地管线探测信号衰弱前能到达下一个检测口,保证埋地管线的探测清晰有效;另外,发光贴膜的设置,能使燃气标志桩在农田、树丛、草地等光线不足的环境中发出微光,便于查找辨识,为较暗作业环境等特殊场所探测地下管线位置提供便捷,提高了管线检测效率;而且,通过外层的第一抗腐蚀层和内层的第二抗腐蚀层能够达到双层抗腐蚀的效果,具有抗腐蚀和抗紫外线能力强,耐候性、抗老化性能好的特点,从而延长标志桩的使用寿命,提高工程质量,节约了标志桩运行过程中维修需要的大量人力物力,有效的降低了运行成本费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述固定螺栓的结构示意图;
图3是本实用新型所述发光贴膜的结构示意图;
图4是本实用新型所述桩体的侧视图;
图5是本实用新型所述盖板的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种带示踪线检测口的燃气标志桩,包括桩体1,所述桩体1由树脂或高强度玻璃纤维复合材料制作,所述桩体1的上端设有用于封闭桩体1的盖板2,所述盖板2的外表面设有防锈金属镀膜21;所述桩体1内设有空腔,其中部侧面设有指示埋地PE管道深度的刻度,所述桩体1上端两侧设有用于固定PE管示踪线4的固定螺栓3,所述固定螺栓3贯穿桩体1侧壁,所述桩体1与固定螺栓3连接处的内外壁两侧均设有密封硅胶垫6,并在固定螺栓3上设有两个紧固螺母32,所述两个紧固螺母32之间留有缝隙形成示踪线接线孔33,所述示踪线接线孔33与桩体1内空腔连通,在桩体1的空腔内填充有防腐密封填料5,所述防腐密封填料5采用聚乙烯发泡剂;所述桩体1外表面设有第一抗腐蚀层11,所述桩体1内表面设有第二抗腐蚀层12,所述第一抗腐蚀层11由外层的环氧树脂防腐层和内层的聚四氟乙烯防腐层组成,所述第二抗腐蚀层12为聚氨酯防腐层;所述桩体1上端外壁设有发光贴膜7,所述发光贴膜7包括从内到外紧密连接一体的粘附层71、荧光粉层72和透明保护膜层73,发光贴膜7的粘附层71黏贴在所述桩体1外表面的第一抗腐蚀层11外;所述固定螺栓3和紧固螺母32的整个外表面均设有喷射玻璃钢防腐层31;所述桩体1正面设有标志桩类型标注区81,标志桩类型标注区81下方设有管理单位标注区82,在桩体1的侧面上设有管线名称标注区;在盖板2外端面的中部设有管线埋地方向标注区91,及设于盖板2外端面边缘的联系电话标注区92。
管道敷设时,每隔300-500 m可设置一个本实用新型所述的燃气标志桩,将标志桩引出线与PE管的示踪线连接好,需要检测时,直接将雷迪探测仪装置的信号线夹在固定螺栓预留头处,使用雷迪探测仪便可直接探测地下PE管线的位置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的燃气标志桩既起到标志警示的作用,又便于探测定位埋地PE管的位置和埋深,在不开挖的情况下,将示踪线的检测口距离保持在500 m之间即有一个,保障埋地管线探测信号衰弱前能到达下一个检测口,保证埋地管线的探测清晰有效;另外,发光贴膜的设置,能使燃气标志桩在农田、树丛、草地等光线不足的环境中发出微光,便于查找辨识,为较暗作业环境等特殊场所探测地下管线位置提供便捷,提高了管线检测效率;而且,通过外层的第一抗腐蚀层和内层的第二抗腐蚀层能够达到双层抗腐蚀的效果,具有抗腐蚀和抗紫外线能力强,耐候性、抗老化性能好的特点,从而延长标志桩的使用寿命,提高工程质量,节约了标志桩运行过程中维修需要的大量人力物力,有效的降低了运行成本费用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种带示踪线检测口的燃气标志桩,包括桩体,所述桩体的上端设有用于封闭桩体的盖板,其特征在于,所述桩体内设有空腔,其中部侧面设有指示埋地PE管道深度的刻度,所述桩体上端两侧设有用于固定PE管示踪线的固定螺栓,所述固定螺栓贯穿桩体侧壁,并在固定螺栓上设有两个紧固螺母,所述两个紧固螺母之间留有缝隙形成示踪线接线孔,所述示踪线接线孔与桩体内空腔连通,在桩体的空腔内填充有防腐密封填料,所述桩体外表面设有第一抗腐蚀层,所述桩体内表面设有第二抗腐蚀层。
2.根据权利要求1所述的一种带示踪线检测口的燃气标志桩,其特征在于,所述桩体上端外壁设有发光贴膜,所述发光贴膜包括从内到外紧密连接一体的粘附层、荧光粉层和透明保护膜层,发光贴膜的粘附层黏贴在所述桩体外表面的第一抗腐蚀层外。
3.根据权利要求1所述的一种带示踪线检测口的燃气标志桩,其特征在于,所述固定螺栓和紧固螺母的整个外表面均设有喷射玻璃钢防腐层;所述盖板的外表面设有防锈金属镀膜。
4.根据权利要求1所述的一种带示踪线检测口的燃气标志桩,其特征在于,所述第一抗腐蚀层由外层的环氧树脂防腐层和内层的聚四氟乙烯防腐层组成;所述第二抗腐蚀层为聚氨酯防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种带示踪线检测口的燃气标志桩,其特征在于,所述桩体正面设有标志桩类型标注区,标志桩类型标注区下方设有管理单位标注区,在桩体的侧面上设有管线名称标注区;在盖板外端面的中部设有管线埋地方向标注区,及设于盖板外端面边缘的联系电话标注区。
6.根据权利要求1所述的一种带示踪线检测口的燃气标志桩,其特征在于,所述桩体由树脂或玻璃纤维复合材料制作。
7.根据权利要求1所述的一种带示踪线检测口的燃气标志桩,其特征在于,所述防腐密封填料采用聚乙烯发泡剂。
8.根据权利要求1所述的一种带示踪线检测口的燃气标志桩,其特征在于,所述桩体与固定螺栓连接处的内外壁两侧均设有密封硅胶垫。
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