CN206818682U - 一种基于plc控制的气体检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PLC控制的气体检测系统,包括若干气体采集器、电磁阀、抽气管道、气体传感器、真空泵、控制器和上位机,若干气体采集器并联设置并分别与抽气管道连通,电磁阀安装在气体采集器和抽气管道之间;抽气管道经气体传感器与真空泵连接;气体传感器与控制器的输入端连接,电磁阀与控制器的输出端连接,控制器与上位机双向连接。本实用新型能区分各种有害气体的含量,方便管理人员采取相应措施,且在线检测系统针对性强,省时省力,可以随时观察储粮密闭状态下粮堆内气体成分变化情况,便于管理人员及时分析粮情,提早采取应对措施,消除隐患,降低劳动强度,有利于仓储工作变得方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食监控技术领域,具体涉及一种基于PLC控制的气体检测系统。
背景技术
目前粮仓内大多数采取手持PH3检测仪来检测气体含量,只能检测PH3气体,功能太过单一。而且,粮仓内不仅有熏蒸时残留的毒气,还具有粮食代谢和霉变产生的多种气体,如硫化氢和二氧化碳;这些气体很多都是致命的,倘若保管员在通风不彻底的情况下贸然进入粮仓,生命和健康都将面临威胁。
实用新型内容
本实用新型要解决的是现有粮仓气体检测功能单一等技术问题,从而提供一种在线检测的基于PLC控制的气体检测系统。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种基于PLC控制的气体检测系统,包括若干气体采集器、电磁阀、抽气管道、气体传感器、真空泵、控制器和上位机,若干气体采集器并联设置并分别与抽气管道连通,电磁阀安装在气体采集器和抽气管道之间;抽气管道经气体传感器与真空泵连接;气体传感器与控制器的输入端连接,电磁阀与控制器的输出端连接,控制器与上位机双向连接。
所述气体采集器包括采集管,采集管的上端面设置有抽气口,抽气口与抽气管道连通,且在抽气口内设置有过滤网;在采集管的外圆周壁上布设有穿虫孔。穿虫孔的设置是将粮堆内的虫子收集起来,并通过过滤网过滤,防止采集到的气体中存在虫子。
所述穿虫孔为向上倾斜的孔。向上倾斜一方面是便于虫子进入采集管内,另一方面是防止粮食掉入采集管内。
在采集管的下端设置有锥形插头,便于将采集管插入粮堆内。
本实用新型的气体采集器作为粮堆气体的收集器,并通过穿虫孔经粮堆内的虫子初步排除,并通过过滤网进一步过滤,防止虫子进入气体传感器内。控制器控制电磁阀开启,真空泵通过抽气管道将气体采集器内的气体抽取到气体传感器里面,气体传感器将检测信号传输至控制器内,控制器接收检测信号并处理后发送至上位机内,上位机供保管员查看。
本实用新型能区分各种有害气体的含量,方便管理人员采取相应措施,且在线检测系统针对性强,省时省力,可以随时观察储粮密闭状态下粮堆内气体成分变化情况,便于管理人员及时分析粮情,提早采取应对措施,消除隐患,降低劳动强度,有利于仓储工作变得方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的原理框图。
图3为本实用新型气体采集器的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种基于PLC控制的气体检测系统,包括若干气体采集器1、电磁阀2、抽气管道3、气体传感器4、真空泵5、控制器和上位机,若干气体采集器1并联设置并分别与抽气管道3连通,电磁阀2安装在气体采集器1和抽气管道3之间;抽气管道3经气体传感器4与真空泵5连接;气体传感器4与控制器的输入端连接,电磁阀2与控制器的输出端连接,控制器与上位机双向连接。
具体地,所述气体采集器1包括采集管1-1,采集管1-1的上端面设置有抽气口1-2,抽气口1-2与抽气管道3连通,且在抽气口1-2内设置有过滤网1-3;在采集管1-1的外圆周壁上布设有穿虫孔1-4。穿虫孔的设置是将粮堆内的虫子收集起来,并通过过滤网过滤,防止采集到的气体中存在虫子。
优选地,所述穿虫孔1-4为向上倾斜的孔。向上倾斜一方面是便于虫子进入采集管内,另一方面是防止粮食掉入采集管内。
进一步优选地,在采集管1-1的下端设置有锥形插头1-5,便于将采集管插入粮堆内。
在本实施例中,所述气体传感器采用的是PH3传感器,O2传感器和CO2传感器等。
控制器控制电磁阀开启,真空泵通过抽气管道将气体采集器内的气体抽取到气体传感器里面,在抽取过程中,过滤网将气体采集器内的虫子隔离开,避免虫子进入气体传感器内,妨碍检测。气体传感器将检测信号传输至控制器内,控制器接收检测信号并处理后发送至上位机内,上位机供保管员查看。本实用新型可在线检测,准确度高,解决了夏季密闭及熏蒸状态后毒气浓度较大的情况下需入仓检测的难题,保护了保管员的人身健康。
Claims (4)
1.一种基于PLC控制的气体检测系统,其特征在于:包括若干气体采集器(1)、电磁阀(2)、抽气管道(3)、气体传感器(4)、真空泵(5)、控制器和上位机,若干气体采集器(1)并联设置并分别与抽气管道(3)连通,电磁阀(2)安装在气体采集器(1)和抽气管道(3)之间;抽气管道(3)经气体传感器(4)与真空泵(5)连接;气体传感器(4)与控制器的输入端连接,电磁阀(2)与控制器的输出端连接,控制器与上位机双向连接。
2.根据权利要求1所述的基于PLC控制的气体检测系统,其特征在于:所述气体采集器(1)包括采集管(1-1),采集管(1-1)的上端面设置有抽气口(1-2),抽气口(1-2)与抽气管道(3)连通,且在抽气口(1-2)内设置有过滤网(1-3);在采集管(1-1)的外圆周壁上布设有穿虫孔(1-4)。
3.根据权利要求2所述的基于PLC控制的气体检测系统,其特征在于:所述穿虫孔(1-4)为向上倾斜的孔。
4.根据权利要求2所述的基于PLC控制的气体检测系统,其特征在于:在采集管(1-1)的下端设置有锥形插头(1-5)。
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CN201720776872.6U CN206818682U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种基于plc控制的气体检测系统 |
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CN201720776872.6U Active CN206818682U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种基于plc控制的气体检测系统 |
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CN111965300A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-20 | 郑州利凌电子科技有限公司 | 一种粮仓综合气体在线检测系统 |
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- 2017-06-30 CN CN201720776872.6U patent/CN206818682U/zh active Active
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CN111965300A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-20 | 郑州利凌电子科技有限公司 | 一种粮仓综合气体在线检测系统 |
CN111965300B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-11-04 | 郑州利凌电子科技有限公司 | 一种粮仓综合气体在线检测系统 |
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