CN206818100U - 一种混凝土楼板的厚度监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土楼板的厚度监测装置，所述监测装置包括中空且上下贯通的筒体，所述筒体的顶端和底端分别设有顶端开口和底端开口；所述筒体的内壁设有贯穿所述筒体的内螺纹，所述筒体内设有与该筒体相匹配的盖板，所述盖板的外边缘设有能够与筒体内的所述内螺纹相配合的外螺纹。本实用新型中的厚度监测装置具有多重作用，首先，通过该厚度监测装置非常容易获知楼板的厚度，结果准确；其次，该厚度监测装置能够指示预浇楼板的高度，为施工带来了极大的便利。而且该厚度监测装置结构简单、成本低，使用方便，实用性非常强，在监理和施工领域均具有极其重要的应用价值。

Description

一种混凝土楼板的厚度监测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑监理与施工技术领域，具体涉及一种混凝土楼板的厚度监测装置。

背景技术

在楼房的建成过程中，会对多个地方的质量和标准进行检查、把关。这对于每一个建筑物而言都是极其重要的过程。其中，楼板厚度的检测或监测便是非常重要的质量把控程序。

目前市场上虽然也存在一些混凝土楼板的厚度监测设备，然而，目前现有技术中的测量装置基本均是高科技产品，原理复杂、价格昂贵，而且很大一部分产品其准确度低。

因此开发一种成本低、使用方便、精确度高的混凝土楼板的厚度监测装置对于监理行业而言非常重要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种混凝土楼板的厚度监测装置，以克服现有技术中的诸多不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种混凝土楼板的厚度监测装置，所述监测装置包括中空且上下贯通的筒体，所述筒体的顶端和底端分别设有顶端开口和底端开口；

所述筒体的内壁设有贯穿所述筒体的内螺纹，所述筒体内设有与该筒体相匹配的盖板，所述盖板的外边缘设有能够与筒体内的所述内螺纹相配合的外螺纹。

进一步地，所述盖板的上下两个端面均设有能够旋转该盖板以使其上下移动的把手。

进一步地，所述把手设置于盖板的中心。

进一步地，所述筒体的外侧设有多个代表其高度的外刻度槽。

进一步地，所述外刻度槽环绕所述筒体设置于筒体的外壁上。

进一步地，所述筒体的内壁上设有多个代表其高度的内刻度槽。

进一步地，所述内刻度槽和外刻度槽相对应。

进一步地，所述底端开口上设有向外延伸的底座支撑板，优选底端开口的外边缘上均设有向外延伸的底座支撑板。

进一步地，所述底座支撑板与所述盖板平行。

进一步地，所述底座支撑板上设有至少两个固定孔。

进一步地，所述筒体的形状为圆柱形、四方体型或三棱柱形。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中的厚度监测装置具有多重作用，首先，筒体内中空腔能够指示楼板的厚度，监理人员非常容易便可获知其楼板的厚度，且结果非常精确，而不需要采用高科技的、昂贵的电子产品，但准确度绝对不低于高科技产品。

其次，其能够指示预浇楼板的高度，浇注时只需要根据筒体高度便可进行，或者通过外刻度槽用线或丝所拉成的网状面便可极其方便的指示浇注的平面，为施工带来了极大的便利。

再次，该厚度监测装置结构简单、成本低，使用方便，实用性非常强，在监理和施工领域均具有极其重要的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的厚度监测装置的纵剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的厚度监测装置的纵剖面的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的盖板的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的厚度监测装置的俯视图；

图5是本实用新型另一个实施例所述的厚度监测装置的俯视图；

图6是本实用新型实施例所述的厚度监测装置使用时的结构示意图；

图7是本实用新型实施例所述的通过厚度监测装置检测楼板厚度的结构示意图。

1、筒体，2、盖板，3、中空腔，4、底座支撑板，8、楼板，9、模板，11、内螺纹，21、把手，22、外螺纹，23、外刻度槽，41、固定孔。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~5所示，一种混凝土楼板的厚度监测装置，所述监测装置包括中空且上下贯通的筒体1，所述筒体1的顶端和底端分别设有顶端开口和底端开口，即该筒体1内便为能够测量该筒体1高度的中空腔3；

所述筒体1的内壁设有贯穿所述筒体1的内螺纹11，所述筒体1内设有与该筒体1相匹配的盖板2，所述盖板2的外边缘设有能够与筒体1内的所述内螺纹11相配合的外螺纹22，所述盖板2能够通过外螺纹22和内螺纹11的配合而沿所述筒体1的内壁上下移动。

所述盖板2的上下两个端面均设有能够旋转该盖板2以使其上下移动的把手21。方便调节所述筒体1的中空腔3的高度，即所要浇注的楼板的厚度。

所述把手21设置于盖板2的中心，则用力均匀，使其更容易旋转所述盖板2。

所述底端开口上设有向外延伸的底座支撑板4，优选底端开口的外边缘上均设有向外延伸的底座支撑板4。所述底座支撑板4能够使所述厚度监测装置更稳固的设置在模板9上。

所述底座支撑板4与所述盖板2平行，则使盖板2和底部支撑板均保持水平，底部支撑板牢固的放置于模板9上，用混凝土浇注楼板时，以模板9为底面，以盖板2所在位置为顶面，则水平放置且平行的底座支撑板4和盖板2能够使浇注的楼板8更均匀、各处的厚度一致。

所述底座支撑板4上设有至少两个固定孔41，根据实际需要，使用者可通过该固定孔41将所述底座支撑板4和模板9进行可分离式的固定。

作为进一步优选的实施方式，所述筒体1的形状为圆柱形、四方体型或三棱柱形等等形状。

作为进一步优选的实施方式，底座支撑板4的外周形状可为圆形或四方形等等形状，参见附图4~5。

实施例2

在实施例1的基础上，所述筒体1的外侧设有多个代表其高度的外刻度槽23，可设置几个楼板常用厚度的外刻度槽23，便能够在使用时，更明确楼板浇灌的高度，不需要使用其他测量工具。更重要的是，将标示刻度的地方设置为凹槽结构，能够通过线或钢丝将不同的厚度监测装置在同一高度处连接于一起，且线或钢丝不会发生位移，所得到的高度面更精准。

作为进一步优选的实施方式，所述外刻度槽23环绕所述筒体1的外周设置，则使用更方便，不受摆放方向的限制。

作为进一步优选的实施方式，所述筒体1的内壁上设有多个代表其高度的内刻度槽。且优选所述内刻度槽和外刻度槽23的位置相对应，则调节盖板2高度的时候更方便，因为盖板2高度需要与所要浇注的楼板8厚度一致。

具体实施时，将本实用新型的厚度监测装置按一定间距放置于模板9上，可通过固定孔41进行进一步的固定，然后根据所要浇注的楼板8的厚度，将盖板2旋转至与楼板8厚度一致的高度处，可根据筒体1内部的内刻度槽便可获知相应的高度；进行浇注混凝土时，只需要浇至相应地筒体1外刻度槽23处便可，如，预设置120 mm厚度的楼板8，则将盖板2旋转至标示120 mm高度的内刻度槽处，然后根据标示120 mm高度的外刻度槽23进行浇注混凝土，便可得到预计厚度的楼板8。

在具体施工时，优选将所有的厚度监测装置上标示120 mm高度的外刻度槽23采用线或钢丝等将其连接成一个整体，即形成由线或钢丝等构成的纵横交错的网面，浇注混凝土时只需要浇注至网面处便可。因此，将标示高度的线设置为外刻度槽23能够使线或钢丝不会上下移动。

混凝土楼板8预制完成后，将模板9拆除，则楼板8下端面便可看到筒体1的底端开口，监理人员检查楼板8厚度H时，只需要观看筒体1内部上所述盖板2所在位置的内刻度槽便可得知楼板8的厚度，极其方便，也可以将普通的直尺放置于筒体1的中空腔3内便可获知楼板8的厚度H，非常容易，参见图6~7所示。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土楼板的厚度监测装置，所述监测装置包括中空且上下贯通的筒体，所述筒体的顶端和底端分别设有顶端开口和底端开口，其特征在于：

所述筒体的内壁设有贯穿所述筒体的内螺纹，所述筒体内设有与该筒体相匹配的盖板，所述盖板的外边缘设有能够与筒体内的所述内螺纹相配合的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述盖板的上下两个端面均设有能够旋转该盖板以使其上下移动的把手。

3.根据权利要求2所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述把手设置于盖板的中心。

4.根据权利要求1所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述筒体的外侧设有多个标示高度的外刻度槽。

5.根据权利要求4所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述外刻度槽环绕所述筒体设置于筒体的外壁上。

6.根据权利要求5所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述筒体的内壁上设有多个代表其高度的内刻度槽。

7.根据权利要求6所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述内刻度槽和外刻度槽相对应。

8.根据权利要求1所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述底端开口上设有向外延伸的底座支撑板。

9.根据权利要求8所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述底座支撑板与所述盖板平行。

10.根据权利要求8所述的混凝土楼板的厚度监测装置，其特征在于：所述底座支撑板上设有至少两个固定孔。