CN206817348U - 一种高棚灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种高棚灯,包括:电源、散热器、光源组件以及透镜;其中,散热器包括散热底板,散热底板上具有相背设置的散热面和吸热面,散热器上设有第一通风孔;电源设置在散热面一侧并与散热器之间具有通风通道;透镜设置在吸热面上并与吸热面形成安装腔,其中,透镜上设置有第二通风孔以及环绕在第二通风孔外围的环形腔;光源组件位于安装腔内并设置在吸热面上,光源组件与电源连接,光源组件上设有第三通风孔;其中,第二通风孔、第三通风孔和第一通风孔与通风通道形成连通的风道;根据本实用新型实施例提供的技术方案,环形腔内可用于接线,节省接线空间,同时,通过风道,加速了空气的对流,降低了灯具的温度,避免热集中效应。
Description
技术领域
本实用新型实施例属于照明技术领域,具体地说,涉及一种高棚灯。
背景技术
LED高棚灯(LED HighBay)是城市工业照明的重要组成部分,LED高棚灯所使用的LED是一种固态冷光源,具有环保无污染、耗电少、光效高、寿命长等特点,因此LED高棚灯将成为传统大型工业厂房、户外及半户外区域照明灯具节能改造的最佳选择。
由于高棚灯的LED光源多采用多晶集成封装的制作工艺,存在发热集中的问题,因此高棚灯的散热效果要求很高。但是,散热器中间相当封闭,空气不易流通,而且,现有高棚灯的电源多设置在散热器中间背面,电源同样具有发热效应,会形成烘烤效果,由于上述原因往往导致高棚灯的散热效果不佳,灯具温度高。若要保证灯具的散热效果,散热器需加大散热面积,但是会导致散热器重量加大,生产成本高的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种高棚灯,解决现有技术中散热器封闭,空气不易流通的问题的同时,通过增设环形腔以优化灯具的布线方式。
为解决现有技术中的技术问题,本实用新型实施例提供了一种高棚灯,包括:电源、散热器、光源组件以及透镜;其中,
所述散热器包括散热底板,所述散热底板上具有相背设置的散热面和吸热面,所述散热器上设有第一通风孔;
所述电源设置在所述散热面一侧并与所述散热器之间具有通风通道;
所述透镜设置在所述吸热面上并与所述吸热面形成安装腔,其中,所述透镜上设置有第二通风孔以及环绕在所述第二通风孔外围的环形腔;
所述光源组件位于所述安装腔内并设置在所述吸热面上,所述光源组件与所述电源连接,所述光源组件上设有第三通风孔;
其中,所述第二通风孔、所述第三通风孔和所述第一通风孔与所述通风通道形成连通的风道。
可选地,所述第二通风孔的中心与所述透镜的中心重合;
所述风道贯穿于所述所述散热器、光源组件以及所述环形腔的中心。
可选地,所述散热面上设置有散热鳍片,所述散热鳍片与外围连接板连接;
其中,所述散热鳍片由所述散热面的中心向边缘延伸并超出所述散热底板的边界至所述外围连接板,使得两相邻散热鳍片、所述外围连接板及所述散热底板形成对流孔。
可选地,还包括:设置在所述电源或所述散热器上的连接部件;
所述电源通过所述连接部件与所述散热器之间形成间隙,构成所述通风通道。
可选地,还包括透镜密封圈以及压圈;
所述透镜密封圈设在所述透镜与所述吸热面之间,并通过所述压圈将所述透镜压在所述吸热面上。
可选地,所述透镜通过螺钉与所述散热器连接;所述螺钉上覆盖有堵塞件。
可选地,所述光源组件包括多个子光源,所述多个子光源按照预设排布规律排布;
所述透镜包括多个子透镜;
所述多个子光源中每个子光源对应所述多个子透镜中的一个子透镜。
可选地,所述第一通风孔的直径为10-20mm。
可选地,所述电源上设置有多个散热孔和多个散热片;
所述多个散热孔均布在所述电源的边缘处,所述散热片设置在所述电源的外壁上。
另外,可选地,还包括吊装件和支架;
所述吊装件与所述支架均与所述电源连接,所述吊装件用于所述高棚灯的吊装安装,所述支架用于调整所述高棚灯的安装角度。
根据本实用新型实施例提供的技术方案,通过设置环形腔,环形腔内可用于布线,同时还可用于兼容应急照明时进行二极管的布置及接线,而不用另外设计接线腔,节省了布线所需占用的空间,结构更加简单紧凑。通过散热器上的第二通风孔、光源组件上的第三通风孔以及透镜上的第一通风孔与通风通道形成连通的风道,形成烟囱效应以加速空气的对流,提高了高棚灯的散热效果,避免热集中效应,进而减小光源的光衰,延长高棚灯的使用寿命。此外,本实用新型实施例提供的技术方案中,散热器、光源组件及透镜上均设有通孔,使得高朋灯的整体重量降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本实用新型实施例的一部分,本实用新型实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型实施例,并不构成对本实用新型实施例的不当限定。
图1为本实用新型实施例的高棚灯的分解结构示意图;
图2为本实用新型实施例的高棚灯的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的高棚灯的立体剖面结构示意图。
附图标记:
10:电源;11:散热孔;12:散热片;
20:散热器;21:散热底板;22:第一通风孔;23:散热鳍片;24外围连接板;25:对流孔;
30:光源组件;31:第三通风孔;
40:透镜;41:第二通风孔;42:环形腔;
50:连接部件;
60:透镜密封圈;61:压圈;
70:堵塞件;
80:吊装件;81:支架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型实施例保护的范围。
在本实用新型的说明书、权利要求书及上述附图中描述的一些流程中,包括了按照特定顺序出现的多个操作,这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行。操作的序号如101、102等,仅仅是用于区分各个不同的操作,序号本身不代表任何的执行顺序。另外,这些流程可以包括更多或更少的操作,并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是,本文中的“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的消息、设备、模块等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型,本文中的“上”、“下”、“左”、“右”等描述是根据附图中的方向而定,不代表实际使用状态下的方向。
发明人在实践本实用新型的过程中发现,目前所使用的高棚灯的电源设置在散热器上面,电源形成了烘烤效果,导致电源温度高,电源Tc(外壳温度)点易超限值,而且散热器中间相当封闭,空气不易流通,散热不好,温度高。灯具在较长的运行时长下,可能会导致很多问题,例如,光源的光衰减小,灯具寿命短等。现有的解决方式是需加大散热器的散热面积,导致了散热器重量,生产成本高。
为解决现有技术中存在的缺陷,本实用新型实施例提供了一种高棚灯,解决现有技术中散热器封闭、空气不易流通等问题的同时,通过增设环形腔以优化灯具的布线方式。
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型实施例的实施方式,藉此对本实用新型实施例如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1为本实用新型实施例的高棚灯的分解结构示意图,如图1所示:
一种高棚灯,其特征在于,包括:电源10、散热器20、光源组件30以及透镜40。其中,
散热器20包括散热底板21,散热底板21上具有相背设置的散热面和吸热面,散热器20上设有第一通风孔22。散热器20的底板包括散热面和吸热面,吸热面用于吸收热量并将热量传递至散热面,散热面用于将热量扩散至周围环境中。散热面同时还具有导流空气的作用,用于对空气进行导流,使得空气能顺沿散热面流动,空气流通更顺畅,从而让空气能带走散热面上更多的热量。为了使空气的流动更加顺畅,散热面可选斜面或曲面。当散热面为斜面或者是曲面的结构时,能够使得空气能顺沿散热面的斜面或者是曲面流动,减少气流紊乱,空气流通更顺畅,加速冷热空气对流,加快灯具热量散发至周围环境中。散热器20上设有第一通风孔22,第一通风孔22贯穿散热面和吸热面,以解决现有技术中散热器20封闭空气不易流通的问题。其中,第一通风孔22可以为一个或多个。
电源10设置在散热面一侧并与散热器20之间具有通风通道。将电源10与散热器20之间隔开一点距离,使其形成通风通道,产生烟囱效应,加速了空气的对流。
透镜40设置在吸热面上并与吸热面形成安装腔,其中,透镜40上设置有第二通风孔41以及环绕在第二通风孔41外围的环形腔42。透镜40上设置的第二通风孔41与第一通风孔22相匹配对应,二者相互贯通,空气可以顺畅穿过。环形腔42环绕在第二通风孔41外围,环形腔42内可用于布线,无需另外设计接线腔,节省布线所需占用的空间,结构更加简单紧凑。同时,环形腔42还可用于兼容应急照明时进行二极管的布置及接线,而不用另外设计接线腔。例如,高棚灯包括应急组件,应急组件可设置在环形腔42中,高棚灯并未因增设了应急组件,而增加体积及结构的复杂性。
光源组件30位于安装腔内并设置在吸热面上,光源组件30上设有第三通风孔31。具体地,光源组件30与吸热面贴合连接,吸热面可以更好地将光源组件30产生的热量吸收并传递出去。光源组件30与电源10连接,电源10为光源组件30提供电能。
第一通风孔22与第二通风孔41、第三通风孔31相匹配对应,三者相互贯通,空气可以顺畅穿过。其中,第二通风孔41、第三通风孔31和第一通风孔22与通风通道形成连通的风道。风道形成烟囱效应,加速了空气的对流,提高了灯具的散热效果,降低了灯具的温度,避免热集中效应,进而减小光源的光衰,延长了高棚灯的使用寿命。此外,因散热器、光源组件及透镜上均设有通孔,高朋灯的整体重量降低。
下面对本实用新型实施例提供的高棚灯做详细的介绍。
第一通风孔22可以为一个或多个。第二通风孔41、第三通风孔31与第一通风孔22相互匹配对应,也就是说第二通风孔41、第三通风孔31也可以为一个或者为多个。例如,当第一通风孔22为多个时,可以在散热器20的中心布置一个通风孔,其他通风孔围绕中心的通风孔采用均布的方式进行排列。当第一通风孔22为一个时,可以将第一通风孔22设置在散热器20的中心位置。下面以第一通风孔22为一个为例进行说明。
图2为本实用新型实施例的高棚灯的剖面结构示意图,参见图1和图2,当第一通风孔22为一个时,具体地,第一通风孔22设置在散热器20的中心位置,第一通风孔22的直径为10~20mm。
第二通风孔41与第一通风孔22匹配相应也为一个。一种可实现的方法是,第二通风孔41的中心与透镜40的中心重合。也就是说第二通风孔41设在透镜40的中心位置,第一通风孔22相应地设置在散热器20的中心位置,第三通风孔31设置在光源组件30的中心位置,第二通风孔41、第三通风孔31和第一通风孔22与通风通道形成连通的风道,风道贯穿于散热器20、光源组件30以及环形腔42的中心。图2中箭头所表示的是空气流动的方向,从图2中可以看到,空气从灯具中心位置沿着风道流动直至顺着通风通道扩散至周围环境中,灯具中心位置不再是封闭结构,空气流通顺畅,散热效果有效提高。同时,空气沿着风道流动还能够带走设置在吸热面侧的电源10上的热量,避免电源10温度过高,避免电源10Tc(外壳温度)点超限值。
图3为本实用新型实施例的高棚灯的立体剖面结构示意图,参见图1和图3。为了保证散热器20的散热效果,本实用新型实施例中,可选地,散热面上设置有散热鳍片23,散热鳍片23与外围连接板24连接。其中,散热鳍片23由散热面的中心向边缘延伸并超出散热底板21的边界至外围连接板24,使得两相邻散热鳍片23、外围连接板24及散热底板21形成对流孔25。
具体地,散热鳍片23为多个,多个散热鳍片23设置在散热底板21的散热面上,散热鳍片23的一端向散热面的中心部聚集并环绕在第一通风孔22的外周,另一端由散热面的中心向边缘延伸并超出散热底板21的边界至外围连接板24,使得两相邻散热鳍片23、外围连接板24以及散热底板21形成对流孔25,通过对流孔25冷热空气就会发生有效对流,增强散热器20的散热效果。同时,两个相邻的散热鳍片23与散热面形成了一空气导流通道,空气可以通过空气导流通道扩散至周围环境中并带走散热鳍片23上的热量。
本实用新型实施例中,高棚灯还包括:设置在电源10或散热器20上的连接部件50,电源10通过连接部件50与散热器20之间形成间隙,构成通风通道。通风通道能够保证空气通过风道流通时非常顺畅,使得风道形成烟囱效应。本实用新型实施例中连接部件50设在电源10或散热器20上,可以与电源10或者散热器20为一体结构也可以是独立结构。参见图1连接部件50与散热器20为一体结构,电源10通过螺丝与连接部件50连接,电源10通过连接部件50与散热器20之间设有一定的距离,有利于电源10与散热器20中间位置的散热。
继续参见图1,本实用新型实施例中,可选地,还包括透镜密封圈60以及压圈61。透镜密封圈60设在透镜40与吸热面之间,并通过压圈61将透镜40压在吸热面上。具体地,压圈61通过螺钉与散热器20的吸热面连接,压圈61压紧透镜40的同时,透镜40压紧透镜密封圈60,以便对透镜40与吸热面形成的安装腔进行密封,避免外部物体流入安装腔内。透镜40通过螺钉与散热器20连接,螺钉上覆盖有堵塞件70。堵塞件70可以将螺钉的螺帽覆盖,从外部看不到螺钉,保证灯具外观美观,同时也可以对螺钉处进行密封。
在本实用新型实施例中,光源组件30包括多个子光源,多个子光源按照预设排布规律排布,透镜40包括多个子透镜,多个子光源中每个子光源对应多个子透镜中的一个子透镜。具体地,参见图2,每一个透镜40包括一个透镜40腔体,每个透镜40腔体对应设置一个子光源,其中,一个子光源包括至少两个灯珠,透镜40腔体内至少设置有两个进光端面,灯珠对应进光端面设置。子光源发射的灯光照到进光端面上,通过透镜40呈同一方向折射出去,从而实现一个透镜40腔体把多个灯珠的灯光以同一方向射出,保证了光源集中,实现高光效。
电源10在运行过程中也会产生大量的热量,自身形成了烘烤效果,导致电源10温度高,电源10Tc(外壳温度)点易超限值,影响电源10的使用。为增大电源10自身的散热效果,参见图1和3,本实用新型实施例中,电源10上设置有多个散热孔11和多个散热片12,多个散热孔11均布在电源10的边缘处,散热片12设置在电源10的外壁上。散热孔11能够加快空气对流,空气从风道扩散时,也可以通过散热孔11进行扩散,散热孔11与散热片12的结合大大提高了电源10的散热速度。
另外,本实用新型实施例提供的高棚灯还包括吊装件80和支架81,吊装件80与支架81均与电源10连接,吊装件80用于高棚灯的吊装安装,支架81用于调整高棚灯的安装角度。具体地,吊装件80包括但不限于吊钩、吊环等,吊装件80可拆卸地连接在电源10上。支架81包括但不限于U型支架81,U型支架81通过U型结构的两个侧边与电源10可拆卸连接。通过吊装件80和支架81,高棚灯可适用多种安装方式,安装方便。
综上所述,本实用新型实施例提供的技术方案,具有以下的有益效果:
1、通过设置环形腔42,环形腔42内可用于布线,同时,还可用于兼容应急照明时进行二极管的布置及接线,而不用另外设计接线腔,节省了布线所需占用的空间;
2、通过第二通风孔41、第三通风孔31和第一通风孔22与通风通道形成连通的风道,风道形成烟囱效应,加速了空气的对流,提高了灯具的散热效果,降低了灯具的温度,避免热集中效应,进而减小光源的光衰,延长了高棚灯的使用寿命;
3、电源10上设置有散热孔11和散热片12,提高了电源10自身的散热速度,从而改善了整个灯具的散热效果;
4、提高散热效果的同时,不增加散热器20的散热面积和重量;
5、用螺钉连接时,螺钉位置设有覆盖螺钉的堵塞件70,保证灯具外观美观,使得整个高棚灯更加美观,并且对螺钉处进行密封。
需要说明的是,虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例的示例旨在简明地说明本实用新型实施例的技术特点,使得本领域技术人员能够直观了解本实用新型实施例的技术特点,并不作为本实用新型实施例的不当限定。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上,可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的,本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
上述说明示出并描述了本实用新型实施例的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型实施例并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型实施例的精神和范围,则都应在本实用新型实施例所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高棚灯,其特征在于,包括:电源、散热器、光源组件以及透镜;其中,
所述散热器包括散热底板,所述散热底板上具有相背设置的散热面和吸热面,所述散热器上设有第一通风孔;
所述电源设置在所述散热面一侧并与所述散热器之间具有通风通道;
所述透镜设置在所述吸热面上并与所述吸热面形成安装腔,其中,所述透镜上设置有第二通风孔以及环绕在所述第二通风孔外围的环形腔;
所述光源组件位于所述安装腔内并设置在所述吸热面上,所述光源组件与所述电源连接,所述光源组件上设有第三通风孔;
其中,所述第二通风孔、所述第三通风孔和所述第一通风孔与所述通风通道形成连通的风道。
2.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,所述第二通风孔的中心与所述透镜的中心重合;
所述风道贯穿于所述散热器、光源组件以及所述环形腔的中心。
3.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,所述散热面上设置有散热鳍片,所述散热鳍片与外围连接板连接;
其中,所述散热鳍片由所述散热面的中心向边缘延伸并超出所述散热底板的边界至所述外围连接板,使得两相邻散热鳍片、所述外围连接板及所述散热底板形成对流孔。
4.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,还包括:设置在所述电源或所述散热器上的连接部件;
所述电源通过所述连接部件与所述散热器之间形成间隙,构成所述通风通道。
5.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,还包括透镜密封圈以及压圈;
所述透镜密封圈设在所述透镜与所述吸热面之间,并通过所述压圈将所述透镜压在所述吸热面上。
6.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,所述透镜通过螺钉与所述散热器连接;所述螺钉上覆盖有堵塞件。
7.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,所述光源组件包括多个子光源,所述多个子光源按照预设排布规律排布;
所述透镜包括多个子透镜;
所述多个子光源中每个子光源对应所述多个子透镜中的一个子透镜。
8.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,所述第一通风孔的直径为10-20mm。
9.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,所述电源上设置有多个散热孔和多个散热片;
所述多个散热孔均布在所述电源的边缘处,所述散热片设置在所述电源的外壁上。
10.根据权利要求1所述的高棚灯,其特征在于,还包括吊装件和支架;
所述吊装件与所述支架均与所述电源连接,所述吊装件用于所述高棚灯的吊装安装,所述支架用于调整所述高棚灯的安装角度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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