CN206816237U - 采油防砂器 - Google Patents

Abstract

采油防砂器，包括半环形的上弯管、半环形的下弯管、两根中间管，中间管的上端与上弯管的端口固定连接，中间管的下端与对应的下弯管端口固定连接，上弯管的中间连通出油管，下弯管的中间连通进油管，上弯管的端口内侧分别安装阀门，中间管的上端口内侧安装第一过滤网，第一过滤网为倾斜，两根中间管的一侧均设有虹吸管，虹吸管的上端连通中间管，中间管连通虹吸管处内侧下部设有圆形的挡板，挡板与中间管内侧壁铰接，挡板与中间管铰接处的下部设有第一液压杆，第一液压杆固定杆的端部与中间管内侧壁铰接。本实用新型安装在采油管道上，能对采到的石油进行沙粒等杂质的初步过滤，并能够不间断的工作。

Description

采油防砂器

技术领域

本实用新型属于石油采集工程领域，具体地说是一种采油防砂器。

背景技术

在油田采油作业时，新采出的石油中含有较大粒径的沙粒等杂质，容易堵塞石油管道，并对采油泵等设备危害极大，需要在泵前对其进行清理。目前采用的除砂方法主要是筛网过滤，但是筛网需要定期取出清洗，否则会发生堵塞，清洗过程需要进行停机，不能达到连续生产，影响油田采油工作的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种采油防砂器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

采油防砂器，包括半环形的上弯管、半环形的下弯管、两根中间管，中间管的上端与上弯管的端口固定连接，中间管的下端与对应的下弯管端口固定连接，上弯管的中间连通出油管，下弯管的中间连通进油管，上弯管的端口内侧分别安装阀门，中间管的上端口内侧安装第一过滤网，第一过滤网为倾斜，两根中间管的一侧均设有虹吸管，虹吸管的上端连通中间管，中间管连通虹吸管处内侧下部设有圆形的挡板，挡板与中间管内侧壁铰接，挡板与中间管铰接处的下部设有第一液压杆，第一液压杆固定杆的端部与中间管内侧壁铰接，第一液压杆活动杆的端部与挡板底面铰接，挡板的下部设有第一限位块，第一限位块固定安装在中间管内侧壁上，虹吸管的上端内侧设有圆形的密封板，密封板与虹吸管内侧壁铰接，虹吸管内设有第二液压杆，第二液压杆固定杆的端部与虹吸管内侧壁铰接，第二液压杆的活动杆端部与密封板侧面铰接，虹吸管上端内侧壁固定安装第二限位块，第二限位块位于密封板的一侧，上弯管两个开口端内侧均设有清洗管，清洗管连通上弯管侧壁内外，清洗管位于上弯管内的端部安装喷头，喷头位于第一过滤网上部。

如上所述的采油防砂器，所述的阀门包括带有通孔的球型阀体和转动轴，两个球型阀体的通孔的长度方向的中轴线相互垂直，每个球型阀体连接一根转动轴，转动轴垂直于通孔的长度方向的中轴线，两根转动轴相互垂直，一根转动轴的端部和另一根转动轴的中部安装伞齿轮，两个伞齿轮相互啮合，中部安装伞齿轮的转动轴的端部连接第二电机的输出端。

如上所述的采油防砂器，所述的进油管内安装第二过滤网，第二过滤网的孔的目数比第一过滤网的孔的目数少。

本实用新型的优点是：本实用新型安装在采油管道上，能对采到的石油进行沙粒等杂质的初步过滤，并能够不间断的工作。通过阀门能实现中间管的交替工作，当其中一根中间管进行石油的传输时，通过第一液压杆控制进行传输工作的中间管内的挡板处于打开状态，通过第二液压杆控制与此中间管相连通的虹吸管内的密封板为封闭状态，能防止石油倒流入虹吸管内；另一根停止传输工作的中间管内的挡板处于关闭状态，其上部的喷头喷水对其下部的第一过滤网进行冲洗，第一过滤网上附着的沙粒与石油被冲下，防止第一过滤网被过多的杂质堵塞，与停止传输工作的中间管相连通的虹吸管内的密封板处于打开状态，被冲下的石油与沙粒随水流到虹吸管内，在虹吸管的虹吸作用下快速的流出，实现了对第一过滤网的自动清洗，该设计防止冲洗下的石油与沙粒的混凝物在排出本实用新型的过程中因流速较慢而附着在管道内壁上，长时间使用也会堵塞管道，影响本实用新型的使用，该设计能较好的解决该问题，本实用新型利用交替工作的原理实现不间断的传输过滤工作，不易堵塞而影响工作，整个过滤工作自动运行，节省了工作人员清理管道的时间与体力，提高了其工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1上弯管 2下弯管 3中间管 4出油管 5进油管 6阀门 61球型阀体 62转动轴 63伞齿轮 64第二电机 7第一过滤网 8虹吸管 9挡板 10第一限位块 11密封板 12第二限位块 13清洗管 14喷头 15第二过滤网 16第二液压杆 17第一液压。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

采油防砂器，如图所示，包括半环形的上弯管1、半环形的下弯管2、两根中间管3，中间管3的上端与上弯管1的端口固定连接，中间管3的下端与对应的下弯管2端口固定连接，上弯管1的中间连通出油管4，下弯管2的中间连通进油管5，上弯管1的端口内侧分别安装阀门6，中间管3的上端口内侧安装第一过滤网7，第一过滤网7为倾斜，两根中间管3的一侧均设有虹吸管8，虹吸管8的上端连通中间管3，中间管3连通虹吸管8处内侧下部设有圆形的挡板9，挡板9与中间管3内侧壁铰接，挡板9与中间管3铰接处的下部设有第一液压杆17，第一液压杆17固定杆的端部与中间管3内侧壁铰接，第一液压杆17活动杆的端部与挡板9底面铰接，挡板9的下部设有第一限位块10，第一限位块10固定安装在中间管3内侧壁上，虹吸管8的上端内侧设有圆形的密封板11，密封板11与虹吸管8内侧壁铰接，虹吸管8内设有第二液压杆16，第二液压杆16固定杆的端部与虹吸管8内侧壁铰接，第二液压杆16的活动杆端部与密封板11侧面铰接，虹吸管8上端内侧壁固定安装第二限位块12，第二限位块12位于密封板11的一侧，上弯管1两个开口端内侧均设有清洗管13，清洗管13连通上弯管1侧壁内外，清洗管13位于上弯管1内的端部安装喷头14，喷头14位于第一过滤网7上部。本实用新型安装在采油管道上，能对采到的石油进行沙粒等杂质的初步过滤，并能够不间断的工作。通过阀门6能实现中间管3的交替工作，当其中一根中间管3进行石油的传输时，通过第一液压杆17控制进行传输工作的中间管3内的挡板9处于打开状态，通过第二液压杆16控制与此中间管3相连通的虹吸管8内的密封板11为封闭状态，能防止石油倒流入虹吸管8内；另一根停止传输工作的中间管3内的挡板9处于关闭状态，其上部的喷头14喷水对其下部的第一过滤网7进行冲洗，第一过滤网7上附着的沙粒与石油被冲下，防止第一过滤网7被过多的杂质堵塞，与停止传输工作的中间管3相连通的虹吸管8内的密封板11处于打开状态，被冲下的石油与沙粒随水流到虹吸管8内，在虹吸管8的虹吸作用下快速的流出，实现了对第一过滤网7的自动清洗，该设计防止冲洗下的石油与沙粒的混凝物在排出本实用新型的过程中因流速较慢而附着在管道内壁上，长时间使用也会堵塞管道，影响本实用新型的使用，该设计能较好的解决该问题，本实用新型利用交替工作的原理实现不间断的传输过滤工作，不易堵塞而影响工作，整个过滤工作自动运行，节省了工作人员清理管道的时间与体力，提高了其工作效率。

具体而言，为了实现两个阀门6的同步开闭，本实施例所述的阀门6包括带有通孔的球型阀体61和转动轴62，转动轴62与上弯管1之间通过密封轴承配合，两个球型阀体61的通孔的长度方向的中轴线相互垂直，每个球型阀体61连接一根转动轴62，转动轴62垂直于通孔的长度方向的中轴线，两根转动轴62相互垂直，一根转动轴62的端部和另一根转动轴62的中部安装伞齿轮63，两个伞齿轮63相互啮合，中部安装伞齿轮63的转动轴62的端部连接第二电机64的输出端。通过第二电机64转动，可以带动两个球型阀体61同步转动，保持一个球型阀体61的通孔将上弯管1的一端打通，另个球型阀体61将上弯管1的另一端阻挡，从而完成同步的开闭。

具体的，本实施例所述的进油管5内安装第二过滤网15，第二过滤网15的孔的目数比第一过滤网7的孔的目数少。第二过滤网15孔的目数由于较少，所以孔的直径较大，只能初步过滤掉进入到进油管5内的碎石等较大的杂质，防止较大的杂质进入本实用新型，难以对其进行清理，影响本实用新型的防砂效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.采油防砂器，其特征在于：包括半环形的上弯管（1）、半环形的下弯管（2）、两根中间管（3），中间管（3）的上端与上弯管（1）的端口固定连接，中间管（3）的下端与对应的下弯管（2）端口固定连接，上弯管（1）的中间连通出油管（4），下弯管（2）的中间连通进油管（5），上弯管（1）的端口内侧分别安装阀门（6），中间管（3）的上端口内侧安装第一过滤网（7），第一过滤网（7）为倾斜，两根中间管（3）的一侧均设有虹吸管（8），虹吸管（8）的上端连通中间管（3），中间管（3）连通虹吸管（8）处内侧下部设有圆形的挡板（9），挡板（9）与中间管（3）内侧壁铰接，挡板（9）与中间管（3）铰接处的下部设有第一液压杆（17），第一液压杆（17）固定杆的端部与中间管（3）内侧壁铰接，第一液压杆（17）活动杆的端部与挡板（9）底面铰接，挡板（9）的下部设有第一限位块（10），第一限位块（10）固定安装在中间管（3）内侧壁上，虹吸管（8）的上端内侧设有圆形的密封板（11），密封板（11）与虹吸管（8）内侧壁铰接，虹吸管（8）内设有第二液压杆（16），第二液压杆（16）固定杆的端部与虹吸管（8）内侧壁铰接，第二液压杆（16）的活动杆端部与密封板（11）侧面铰接，虹吸管（8）上端内侧壁固定安装第二限位块（12），第二限位块（12）位于密封板（11）的一侧，上弯管（1）两个开口端内侧均设有清洗管（13），清洗管（13）连通上弯管（1）侧壁内外，清洗管（13）位于上弯管（1）内的端部安装喷头（14），喷头（14）位于第一过滤网（7）上部。

2.根据权利要求1所述的采油防砂器，其特征在于：所述的阀门（6）包括带有通孔的球型阀体（61）和转动轴（62），两个球型阀体（61）的通孔的长度方向的中轴线相互垂直，每个球型阀体（61）连接一根转动轴（62），转动轴（62）垂直于通孔的长度方向的中轴线，两根转动轴（62）相互垂直，一根转动轴（62）的端部和另一根转动轴（62）的中部安装伞齿轮（63），两个伞齿轮（63）相互啮合，中部安装伞齿轮（63）的转动轴（62）的端部连接第二电机（64）的输出端。

3.根据权利要求1所述的采油防砂器，其特征在于：所述的进油管（5）内安装第二过滤网（15），第二过滤网（15）的孔的目数比第一过滤网（7）的孔的目数少。