CN206810636U - 一种石英砂筛选装置 - Google Patents

一种石英砂筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206810636U
CN206810636U CN201720723429.2U CN201720723429U CN206810636U CN 206810636 U CN206810636 U CN 206810636U CN 201720723429 U CN201720723429 U CN 201720723429U CN 206810636 U CN206810636 U CN 206810636U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
bearing
quartz sand
fix bar
screening plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720723429.2U
Other languages
English (en)
Inventor
吕金虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Sunlight Quartz Ceramic Co Ltd
Original Assignee
Lianyungang Sunlight Quartz Ceramic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Sunlight Quartz Ceramic Co Ltd filed Critical Lianyungang Sunlight Quartz Ceramic Co Ltd
Priority to CN201720723429.2U priority Critical patent/CN206810636U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206810636U publication Critical patent/CN206810636U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂筛选装置,包括电机、过滤滚筒筛、收集滚筒、支撑板、转轴、转套、支撑杆、固定杆一、固定杆二、固定杆三、固定杆四、内齿环一、内齿环二、齿轮一、齿轮二、齿轮三、轴承一、轴承二、轴承三、轴承四、出料口一、出料口二、进料口和搅拌装置。本实用新型的有益效果为:通过设置过滤滚筒筛和收集滚筒,从而石英砂可以随着过滤滚筒筛的旋转使得细粉石英砂得以落到收集滚筒中,进而使得石英砂固体颗粒从出料口一流出,使得石英砂细粉从出料口二流出,达到筛选石英砂的目的;通过设置搅拌装置,从而使得筛选装置在过滤时更加充分,保证筛选装置的工作效率,提高企业的生产力。

Description

一种石英砂筛选装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体来说,涉及一种石英砂筛选装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。目前企业在筛选石英砂工艺中,通过振动筛选后,石英砂会流入料斗内,并由泵泵入到网筛内进行清洗筛选,由于石英砂的颗粒往往会在网筛内进行筛选时,石英砂的颗粒很容易卡在网筛中的网孔内,一但卡住后,很难进行清理,从而导致网筛无法达到筛选效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种石英砂筛选装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种石英砂筛选装置,包括电机、过滤滚筒筛、收集滚筒、支撑板、转轴、转套、支撑杆、固定杆一、固定杆二、固定杆三、固定杆四、内齿环一、内齿环二、齿轮一、齿轮二、齿轮三、轴承一、轴承二、轴承三、轴承四、出料口一、出料口二、进料口和搅拌装置,其中,所述过滤滚筒筛位于所述收集滚筒的外侧,并且,所述过滤滚筒筛与所述收集滚筒两端均设有所述支撑板,所述收集滚筒外壁设有所述轴承三,所述收集滚筒内壁设有所述内齿环,所述内齿环与所述齿轮三啮合,所述齿轮三的中心通过所述固定杆二与所述支撑杆连接,所述支撑杆通过所述转套与所述转轴连接,所述转轴的一端与所述电机连接,所述转轴远离所述电机的一端分别设有所述轴承一和所述齿轮一,所述轴承一通过所述固定杆四与所述固定杆一连接,所述固定杆一与所述支撑杆连接,所述齿轮一啮合所述齿轮二,所述齿轮二的中心通过所述固定杆三与所述支撑杆连接,所述齿轮二啮合所述内齿环一,所述内齿环一固定在所述过滤滚筒筛一端内壁上,所述过滤滚筒筛外壁两端均设有所述轴承二。
其中,所述齿轮一远离所述电机的一侧设有所述搅拌装置,所述搅拌装置另一端通过所述轴承四与所述支撑板连接,所述齿轮一的下方设有所述进料口,所述轴承四的下方设有所述出料口一,所述出料口一的下方设有所述出料口二。
其中,所述搅拌装置包括支撑轴、转筒一、转筒二、搅拌叶片和齿轮四,所述支撑轴外围均匀设有若干所述转筒二,两两所述转筒二通过若干齿轮四进行啮合,所述滚筒二侧设有所述搅拌叶片,所述滚筒二啮合所述滚筒一,所述滚筒一与所述转轴连接。
进一步,所述齿轮四的个数为3个。
进一步,所述齿轮四的外围设有齿轮密封件。
进一步,所述滚筒二两侧面均设有齿面。
进一步,所述滚筒一远离所述转轴的一端设有齿面。
本实用新型的有益效果为:通过设置过滤滚筒筛和收集滚筒,从而石英砂可以随着过滤滚筒筛的旋转使得细粉石英砂得以落到收集滚筒中,进而使得石英砂固体颗粒从出料口一流出,使得石英砂细粉从出料口二流出,达到筛选石英砂的目的;通过旋转过滤滚筒筛,从而使得石英砂在过滤滚筒筛来回滚动筛选,进而使得筛选充分,不会堵塞过滤孔,提高筛选装置的适应性;通过设置搅拌装置,从而使得筛选装置在过滤时更加充分,保证筛选装置的工作效率,提高企业的生产力。
此外,通过设置齿轮四的个数为3个,从而使得转筒二在相互驱动的时更加稳定,保证搅拌装置正常工作,进而提高筛选装置的稳定性;通过在齿轮四的外围设有齿轮密封件,从而避免齿轮四受到石英砂粉尘的影响,保证搅拌装置正常工作,进而提高筛选装置的稳定性;通过设置滚筒二两侧面均设有齿面,从而使得转筒二可以通过齿轮四两两驱动,进而使得若干搅拌叶片可以交叉方向旋转,进而提高搅拌效率;通过设置滚筒一远离转轴的一端设有齿面,从而使得转筒一可以驱动转筒二,进而使得转筒二可以通过齿轮四两两驱动,进而使得若干搅拌叶片可以交叉方向旋转,进而提高搅拌效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种石英砂筛选装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种石英砂筛选装置的搅拌装置的结构示意图。
图中:
1、电机;2、过滤滚筒筛;3、收集滚筒;4、支撑板;5、转轴;6、转套;7、支撑杆;8、固定杆一;9、固定杆二;10、固定杆三;11、固定杆四;12、内齿环一;13、内齿环二;14、齿轮一;15、齿轮二;16、齿轮三;17、轴承一;18、轴承二;19、轴承三;20、轴承四;21、出料口一;22、出料口二;23、进料口;24、搅拌装置;25、支撑轴;26、转筒一;27、转筒二;28、搅拌叶片;29、齿轮四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种石英砂筛选装置。
如图1~2所示,根据本实用新型实施例的石英砂筛选装置,包括电机1、过滤滚筒筛2、收集滚筒3、支撑板4、转轴5、转套6、支撑杆7、固定杆一8、固定杆二9、固定杆三10、固定杆四11、内齿环一12、内齿环二13、齿轮一14、齿轮二15、齿轮三16、轴承一17、轴承二18、轴承三19、轴承四20、出料口一21、出料口二22、进料口23和搅拌装置24,其中,所述过滤滚筒筛2位于所述收集滚筒3的外侧,并且,所述过滤滚筒筛2与所述收集滚筒3两端均设有所述支撑板4,所述收集滚筒3外壁设有所述轴承三19,所述收集滚筒3内壁设有所述内齿环二13,所述内齿环二13与所述齿轮三16啮合,所述齿轮三16的中心通过所述固定杆二9与所述支撑杆7连接,所述支撑杆7通过所述转套6与所述转轴5连接,所述转轴5的一端与所述电机1连接,所述转轴5远离所述电机1的一端分别设有所述轴承一17和所述齿轮一14,所述轴承一17通过所述固定杆四11与所述固定杆一8连接,所述固定杆一8与所述支撑杆7连接,所述齿轮一14啮合所述齿轮二15,所述齿轮二15的中心通过所述固定杆三10与所述支撑杆7连接,所述齿轮二15啮合所述内齿环一12,所述内齿环一12固定在所述过滤滚筒筛2一端内壁上,所述过滤滚筒筛2外壁两端均设有所述轴承二18。
其中,所述齿轮一14远离所述电机1的一侧设有所述搅拌装置24,所述搅拌装置24另一端通过所述轴承四20与所述支撑板4连接,所述齿轮一14的下方设有所述进料口23,所述轴承四20的下方设有所述出料口一21,所述出料口一21的下方设有所述出料口二22。
其中,所述搅拌装置24包括支撑轴25、转筒一26、转筒二27、搅拌叶片28和齿轮四29,所述支撑轴25外围均匀设有若干所述转筒二27,两两所述转筒二27通过若干齿轮四29进行啮合,所述滚筒二27侧设有所述搅拌叶片28,所述滚筒二27啮合所述滚筒一26,所述滚筒一26与所述转轴5连接。
在一个实施例中,对于上述齿轮四29来说,所述齿轮四29的个数为3个,通过设置齿轮四29的个数为3个,从而使得转筒二27在相互驱动的时更加稳定,保证搅拌装置24正常工作,进而提高筛选装置的稳定性。
在一个实施例中,对于上述齿轮四29来说,所述齿轮四29的外围设有齿轮密封件,通过在齿轮四29的外围设有齿轮密封件,从而避免齿轮四29受到石英砂粉尘的影响,保证搅拌装置24正常工作,进而提高筛选装置的稳定性。
在一个实施例中,对于上述滚筒二27来说,所述滚筒二27两侧面均设有齿面,通过设置滚筒二27两侧面均设有齿面,从而使得转筒二27可以通过齿轮四29两两驱动,进而使得若干搅拌叶片28可以交叉方向旋转,进而提高搅拌效率。
在一个实施例中,对于上述滚筒一26来说,所述滚筒一26远离所述转轴5的一端设有齿面,通过设置滚筒一26远离转轴5的一端设有齿面,从而使得转筒一26可以驱动转筒二27,进而使得转筒二27可以通过齿轮四29两两驱动,进而使得若干搅拌叶片28可以交叉方向旋转,进而提高搅拌效率。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置过滤滚筒筛2和收集滚筒3,从而石英砂可以随着过滤滚筒筛2的旋转使得细粉石英砂得以落到收集滚筒3中,进而使得石英砂固体颗粒从出料口一21流出,使得石英砂细粉从出料口二22流出,达到筛选石英砂的目的;通过旋转过滤滚筒筛2,从而使得石英砂在过滤滚筒筛2来回滚动筛选,进而使得筛选充分,不会堵塞过滤孔,提高筛选装置的适应性;通过设置搅拌装置24,从而使得筛选装置在过滤时更加充分,保证筛选装置的工作效率,提高企业的生产力。
此外,通过设置齿轮四29的个数为3个,从而使得转筒二27在相互驱动的时更加稳定,保证搅拌装置24正常工作,进而提高筛选装置的稳定性;通过在齿轮四29的外围设有齿轮密封件,从而避免齿轮四29受到石英砂粉尘的影响,保证搅拌装置24正常工作,进而提高筛选装置的稳定性;通过设置滚筒二27两侧面均设有齿面,从而使得转筒二27可以通过齿轮四29两两驱动,进而使得若干搅拌叶片28可以交叉方向旋转,进而提高搅拌效率;通过设置滚筒一26远离转轴5的一端设有齿面,从而使得转筒一26可以驱动转筒二27,进而使得转筒二27可以通过齿轮四29两两驱动,进而使得若干搅拌叶片28可以交叉方向旋转,进而提高搅拌效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石英砂筛选装置,其特征在于,包括电机(1)、过滤滚筒筛(2)、收集滚筒(3)、支撑板(4)、转轴(5)、转套(6)、支撑杆(7)、固定杆一(8)、固定杆二(9)、固定杆三(10)、固定杆四(11)、内齿环一(12)、内齿环二(13)、齿轮一(14)、齿轮二(15)、齿轮三(16)、轴承一(17)、轴承二(18)、轴承三(19)、轴承四(20)、出料口一(21)、出料口二(22)、进料口(23)和搅拌装置(24),其中,所述过滤滚筒筛(2)位于所述收集滚筒(3)的外侧,并且,所述过滤滚筒筛(2)与所述收集滚筒(3)两端均设有所述支撑板(4),所述收集滚筒(3)外壁设有所述轴承三(19),所述收集滚筒(3)内壁设有所述内齿环二(13),所述内齿环二(13)与所述齿轮三(16)啮合,所述齿轮三(16)的中心通过所述固定杆二(9)与所述支撑杆(7)连接,所述支撑杆(7)通过所述转套(6)与所述转轴(5)连接,所述转轴(5)的一端与所述电机(1)连接,所述转轴(5)远离所述电机(1)的一端分别设有所述轴承一(17)和所述齿轮一(14),所述轴承一(17)通过所述固定杆四(11)与所述固定杆一(8)连接,所述固定杆一(8)与所述支撑杆(7)连接,所述齿轮一(14)啮合所述齿轮二(15),所述齿轮二(15)的中心通过所述固定杆三(10)与所述支撑杆(7)连接,所述齿轮二(15)啮合所述内齿环一(12),所述内齿环一(12)固定在所述过滤滚筒筛(2)一端内壁上,所述过滤滚筒筛(2)外壁两端均设有所述轴承二(18);
其中,所述齿轮一(14)远离所述电机(1)的一侧设有所述搅拌装置(24),所述搅拌装置(24)另一端通过所述轴承四(20)与所述支撑板(4)连接,所述齿轮一(14)的下方设有所述进料口(23),所述轴承四(20)的下方设有所述出料口一(21),所述出料口一(21)的下方设有所述出料口二(22);
其中,所述搅拌装置(24)包括支撑轴(25)、转筒一(26)、转筒二(27)、搅拌叶片(28)和齿轮四(29),所述支撑轴(25)外围均匀设有若干所述转筒二(27),两两所述转筒二(27)通过若干齿轮四(29)进行啮合,所述滚筒二(27)侧设有所述搅拌叶片(28),所述滚筒二(27)啮合所述滚筒一(26),所述滚筒一(26)与所述转轴(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂筛选装置,其特征在于,所述齿轮四(29)的个数为3个。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂筛选装置,其特征在于,所述齿轮四(29)的外围设有齿轮密封件。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂筛选装置,其特征在于,所述滚筒二(27)两侧面均设有齿面。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂筛选装置,其特征在于,所述滚筒一(26)远离所述转轴(5)的一端设有齿面。
CN201720723429.2U 2017-06-20 2017-06-20 一种石英砂筛选装置 Expired - Fee Related CN206810636U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720723429.2U CN206810636U (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种石英砂筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720723429.2U CN206810636U (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种石英砂筛选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206810636U true CN206810636U (zh) 2017-12-29

Family

ID=60760024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720723429.2U Expired - Fee Related CN206810636U (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种石英砂筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206810636U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108636757A (zh) * 2018-04-23 2018-10-12 江苏奥赛斯现代农业科技有限公司 一种石英砂颗粒分级筛选装置
CN109126551A (zh) * 2018-08-15 2019-01-04 嘉善中嘉化工有限公司 一种干酪素自动溶解装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108636757A (zh) * 2018-04-23 2018-10-12 江苏奥赛斯现代农业科技有限公司 一种石英砂颗粒分级筛选装置
CN109126551A (zh) * 2018-08-15 2019-01-04 嘉善中嘉化工有限公司 一种干酪素自动溶解装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206810636U (zh) 一种石英砂筛选装置
CN108636757A (zh) 一种石英砂颗粒分级筛选装置
CN207204555U (zh) 一种降低底座震动且效率高的电震动筛选机
CN205816167U (zh) 一种双杆筛分机
CN208555018U (zh) 一种石英砂分级筛选装置
CN209613487U (zh) 一种高效滚筒筛
CN108638337A (zh) 干混砂浆生产线中除尘系统
CN108435552A (zh) 一种土木工程用分类筛沙装置
CN206296004U (zh) 一种磁性材料加工用筛选装置
CN207206735U (zh) 一种干混砂浆生产设备
CN205762199U (zh) 土建施工用滚筒振动组合式筛沙装置
CN205217330U (zh) 基于螺旋输送机上的无动力旋转筛分装置
CN107952662A (zh) 一种建筑施工用筛沙装置
CN206965881U (zh) 一种银浆过滤装置
CN206262836U (zh) 圆筒筛
CN211440543U (zh) 一种陶泥粉碎过筛除铁搅拌装置
CN208116130U (zh) 一种建筑用砂石分离装置
CN106622932A (zh) 一种滚筒筛
CN204486190U (zh) 一种可搅拌的网筛
CN213255589U (zh) 一种工程施工用砂石筛分输送装置
CN210386163U (zh) 一种防水浆料加工用自动投料装置
CN208261272U (zh) 一种石英砂分级筛分装置
CN206981152U (zh) 一种建筑工程用筛沙机
CN208574907U (zh) 一种棕刚玉振动筛
CN208177858U (zh) 一种环保型建筑垃圾分离机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171229