CN206810506U - 一种高效混合浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效混合浮选机，包括气泡发生装置、给矿装置、物料分配装置、尾矿处理装置内选槽和外选槽，内选槽设置有调整装置，物料分配装置通过管道与外选槽相连通，给矿装置通过管道与物料分配装置相连通，气泡发生装置设置在外选槽内，尾矿处理装置包括尾矿溢流槽和尾矿排放器，尾矿排放器套设在尾矿溢流槽的溢流口处，尾矿排放器的底端面设置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面让矿化的泡沫自流到内选槽，进而降低了浮选矿粒的粒度，同时大幅度的提高了浮选的速度，进而缩短了浮选的时间，利用自旋的离心力还可以很好的改善矿物质颗粒上夹杂泥沙的情况，使得浮选的效率大大增加，本及有效的降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备领域，尤其涉及一种高效混合浮选机。
背景技术
浮选机是现今选矿设备使用最广泛之一，其通常是一种罐式浮选机，在罐式浮选槽中引入矿浆，在通过气泡吸附矿浆中的矿物质颗粒，然后将气泡从浮选槽分离出，从而完成对矿浆中矿物质颗粒的筛选。因此先今在浮选和对尾矿处理上要花费较多的时间，进而导致要进行多次重复的浮选，从而使得浮选的分离率提高。
发明内容
本实用新型提供一种高效混合浮选机，解决现有浮选机效率低的问题。
本实用新型是这样实现的：一种高效混合浮选机，包括气泡发生装置、给矿装置、物料分配装置、尾矿处理装置、内选槽和外选槽，所述内选槽设置在外选槽的内部，所述内选槽设置有调整装置，所述物料分配装置通过第一管道与外选槽相连通，所述给矿装置通过第二管道与物料分配装置相连通，所述气泡发生装置设置在外选槽内；
所述尾矿处理装置包括尾矿溢流槽和尾矿排放器，所述尾矿溢流槽通过第三管道与外选槽的下部连接，所述尾矿排放器套设在尾矿溢流槽的溢流口处，所述尾矿排放器的底端面设置有排渣口。
进一步地，所述外选槽的上部为圆柱形外形，所述外选槽的下部为圆锥形外形。
进一步地，所述气泡发生装置包括机壳、环形垫片、空气室和中间体，所述机壳包括环形通道和气体通道，所述环形通道与气体通道相交设置，所 述中间体设置在环形通道内，所述中间体位于气体通道与环形通道相交处，所述环形垫片设置在气体通道内，所述空气室位于环形垫片与机壳之间。
进一步地，所述环形垫片的垫片之间距离为30mm～80mm。
进一步地，所述内选槽位于外选槽的中心位置，内选槽的槽面低于外选槽的槽面。
进一步地，所述第一管道设置有气管，所述气管用于通高压气体。
本实用新型具有如下优点：区别于现有的浮选机在浮选时效率较低，且浮选的矿粒容易夹杂，为下道工序带来影响，因此造成较大的成本浪费。本技术方案的高效混合浮选机相对于现有的浮选机简化了一些结构，利用自旋流形成的弧形液面让矿化的泡沫自流到内选槽，进而降低了浮选矿粒的粒度，同时大幅度的提高了浮选的速度，进而缩短了浮选的时间，利用自旋的离心力还可以很好的改善矿物质颗粒上夹杂泥沙的情况，使得浮选的效率大大增加，本及有效的降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种高效混合浮选机的示意图；
图2为本实用新型实施例中气泡发生装置的剖视图。
附图标记说明：
10、气泡发生装置；
11、给矿装置；
12、物料分配装置；
13、尾矿处理装置；
14、内选槽；
15、外选槽；
101、机壳；
102、环形垫片；
103、空气室；
104、中间体；
122、第一管道；
121、第二管道；
131、尾矿溢流槽；
132、尾矿排放器；
133、第三管道；
141、调整装置；
151、气管；
152、圆柱形外形；
153、圆锥形外形；
1011、环形通道；
1012、气体通道；
1311、尾矿溢流槽的溢流口；
1321、排渣口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效混合浮选机，包括气泡发生装置10、给矿装置11、物料分配装置12、尾矿处理装置13、内选槽14和外选槽15，所述内选槽设置在外选槽的内部，以及浮选槽位于外选槽的中心位置，所述内选槽设置有调整装置141，内选槽的槽面低于外 选槽的槽面，所述物料分配装置通过第一管道122与外选槽相连通，所述第一管道设置有气管151，所述气管用于通高压气体；物料分配位于外选槽的上方，所述给矿装置通过第二管道121与物料分配装置相连通，所述气泡发生装置设置在外选槽内，气泡发生装置设置的位置低于物料分配装置的管道出料口，所述外选槽的上部为圆柱形外形152，所述外选槽的下部为圆锥形外形153；
所述尾矿处理装置13包括尾矿溢流槽131和尾矿排放器132，所述尾矿溢流槽通过第三管道133与外选槽的下部连接，所述尾矿排放器套设在尾矿溢流槽的溢流口1311处，所述尾矿排放器的底端面设置有排渣口1321。
在某个实施例中，给矿装置将矿浆通过管道运输到物料分配装置中，物料分配装置会根据外选槽内浮选的情况进行分配，物料分配装置可以根据外选槽内的浮选的情况进行补给矿浆，使得外选槽在浮选时达到过饱和，进而使得浮选的效率变低要进行二次浮选的情况，以及外选槽内的矿浆浓度过低，进而造成能源浪费的情况。通过物料分配装置对外选槽内的矿浆与药物水混合浓度的控制，极大提高的浮选效率。同时通过气管通入高压气体，使得矿浆进入外选槽时具有较大冲力。在某个实施例中优选物料分配装置与外选槽相连通的管道，这段管道的出料口与外选槽的内壁呈相切角度，使得矿浆混合物进入外选槽时能沿切线上进给，并且通过进给可以使得外选槽内的药水自旋，进而使得外选槽内形成离心力，通过气泡分离装置产生大量的气泡覆盖整个外选槽，将被药水浸泡过具有疏水性的矿物质颗粒吸附在气泡上，通过气泡的浮力将矿物质颗粒带入泡沫层。外选槽的外形为上部圆柱和下部圆锥槽体结构，这样的结构使得在有限的空间内获得最大的浮选空间，同时会使得整个槽体内部的没有死角。由于切线的给入矿浆的管道的直径与圆柱形的外选槽的直径大小相差较大，会使得三相流速的梯度会发生突变，而但流速变缓时，在外选槽内的动压力向静压力转变，进而使得在外选槽的药水中 没有矿化的矿物质颗粒变为矿化颗粒，也就是具有疏水性的矿物质颗粒。使得在浮选时可以达到一个较高的浮选效率。通过调整装置的调整会使得内选槽的高度变低，使得泡沫层的气泡流进内选槽中，并通过内选槽的精矿道收集浮选出来的矿物质颗粒。而在外选槽内沉淀下来的剩余矿浆，则通过管道进入尾矿处理装置。剩余矿浆会先进入尾矿溢流槽，通过尾矿溢流槽的进一步浮选，尾矿处理器主要是为了分离出泥浆和杂物，并将泥浆和杂物通过尾矿排放器的排渣口排出，而其它被浮选出来的矿物质则会被收集。在某个实施例中优选将尾矿处理器分离出来被收集的的矿物质进而在次浮选，进而保证不会有泥沙或杂物夹杂在矿物质颗粒中，从而导致矿物质颗粒的纯度。从而达到高效的浮选矿物质颗粒的目的。
如图2所示，在某个实施例中所述气泡发生装置10包括机壳101、环形垫片102、空气室103和中间体104，所述机壳101包括环形通道1011和气体通道1012，所述环形通道与气体通道相交设置，所述中间体设置在环形通道内，所述中间体位于气体通道与环形通道相交处，所述环形垫片设置在气体通道内，所述空气室位于环形垫片与机壳之间。所述环形垫片的垫片之间距离为30mm～80mm。气泡发生装置在进行工作时，由气泵将气体由气体通道的两侧导入，导入的空气会先到打空气室中，由于气道末端放置了环形垫片，而且环形垫片之间的距离为30mm～80mm之间，因此空气会被压缩，气体通道的两端情况相同，因此气体同时从两端进入到环形通道，进入通道后会喷向环形通道内的中间体，进而从环形通道的两端喷出，中间体与机壳之间形成9mm～11mm之间的缝隙，在环形通道的两端上由于压手空气会产生大量的气泡，而且覆盖的面积较大，同时产生的气泡较小不易破碎，所以极大的提高了浮选时的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效混合浮选机，其特征在于：包括气泡发生装置、给矿装置、物料分配装置、尾矿处理装置、内选槽和外选槽，所述内选槽设置在外选槽的内部，所述内选槽设置有调整装置，所述物料分配装置通过第一管道与外选槽相连通，所述给矿装置通过第二管道与物料分配装置相连通，所述气泡发生装置设置在外选槽内；
所述尾矿处理装置包括尾矿溢流槽和尾矿排放器，所述尾矿溢流槽通过第三管道与外选槽的下部连接，所述尾矿排放器套设在尾矿溢流槽的溢流口处，所述尾矿排放器的底端面设置有排渣口。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合浮选机，其特征在于：所述外选槽的上部为圆柱形外形，所述外选槽的下部为圆锥形外形。
3.根据权利要求1所述的一种高效混合浮选机，其特征在于：所述气泡发生装置包括机壳、环形垫片、空气室和中间体，所述机壳包括环形通道和气体通道，所述环形通道与气体通道相交设置，所述中间体设置在环形通道内，所述中间体位于气体通道与环形通道相交处，所述环形垫片设置在气体通道内，所述空气室位于环形垫片与机壳之间。
4.根据权利要求3所述的一种高效混合浮选机，其特征在于：所述环形垫片的垫片之间距离为30mm～80mm。
5.根据权利要求1所述的一种高效混合浮选机，其特征在于：所述内选槽位于外选槽的中心位置，内选槽的槽面低于外选槽的槽面。
6.根据权利要求1所述的一种高效混合浮选机，其特征在于：所述第一管道设置有气管，所述气管用于通高压气体。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108741140A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-06 | 泉州市南方食品机械有限公司 | 一种不限形状的腌菜类连续螺旋气浮式除杂淘洗装置 |
| CN109046793A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-21 | 安徽理工大学 | 一种矿物浮选系统 |
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