CN206807932U - 一种高效散热的减振型通讯机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的减振型通讯机柜，包括壳体，所述壳体两侧设有散热孔、防尘罩，壳体内设有安置底板，壳体底部设有支撑套筒，支撑套筒内设有支撑杆、上磁片、下磁片和连接弹簧，安置底板上设有安置卡槽，安置卡槽右设有进气罩，安置卡槽左设有换气扇，换气扇由支架和转动扇叶组成，安置卡槽左端设有排气罩，壳体上端设置有散热板、导热杆和散热鳞片。本实用新型通过换气扇配合进气罩和排气罩进行循环散热，通过防尘罩隔绝灰尘，同时采用散热板、导热杆和散热鳞片配合自然散热；增加了支撑套筒、支撑杆、上磁片、下磁片和连接弹簧对安置底板进行支撑减振。

Description

一种高效散热的减振型通讯机柜

技术领域

本实用新型涉及一种通讯机柜，具体是一种高效散热的减振型通讯机柜。

背景技术

通讯系统散热的好坏将直接影响到系统的稳定性及工作情况，因此在系统设计之初如何有效的解决散热问题成为不得不做出的考虑。目前IC集成度越来越高，其发热量也大幅度提高，同时其被通讯系统采用的频率也越来越高，而制造工艺和封装技术的发展目前还无法跟上芯片集成度的提高速度。因而通讯系统及其关键器件散热设计的重要性越发的突出。

现有技术中多采用的自然冷却，对外界的空气流动性要求较大，如果器件置于无风冷散热的恶劣条件下，系统的局部发热过大会导致系统进入过温保护状态，停止工作；普通的散热结构中，无法在保证散热时控制防尘，大量灰尘积累也会影响通讯机柜中的组件运行工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的减振型通讯机柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效散热的减振型通讯机柜，包括壳体，所述壳体两侧壁对称贯穿设置有散热孔，所述壳体内壁和所述散热孔对应位置镶嵌设置有防尘罩，所述壳体内下部水平设置有安置底板，所述安置底板表面均匀分布有多组贯穿孔，所述壳体底部两侧和所述安置底板对应位置焊接设置有支撑套筒，所述支撑套筒内活动契合设置有支撑杆，所述支撑杆上端和所述安置底板下端焊接固定，所述支撑杆下端镶嵌设置有上磁片，所述支撑套筒内底部镶嵌设置有下磁片，所述上磁片和所述下磁片之间连接设置有连接弹簧，所述安置底板上端铆接设置有安置卡槽，所述安置卡槽右端焊接设置有进气罩，所述安置卡槽左壁镶嵌设置有换气扇，所述换气扇由支架和转动扇叶组成，所述支架中部转动设置有转动扇叶，所述安置卡槽左端连接设置有排气罩，所述壳体上端水平焊接设置有散热板，所述壳体上壁贯穿设置有导热杆，所述散热板上端焊接设置有散热鳞片。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热孔为外侧向下倾斜的多组平行贯穿孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述防尘罩为通过框架铆接固定在所述壳体内壁的滤布层。

作为本实用新型进一步的方案：所述上磁片和所述下磁片均匀永磁体片，所述上磁片和所述下磁片同极相对设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气罩为右大左小的斗状金属结构，所述进气罩右侧边缘和位于右侧的所述防尘罩边缘焊接固定，所述进气罩左侧和所述安置卡槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架为水平焊接固定在所述安置卡槽左壁中的条形板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动扇叶末端通过与固定电路连接的电机连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气罩为左大右小的斗状金属结构，所述排气罩左侧边缘和位于左侧的所述防尘罩边缘焊接固定，所述排气罩右侧和所述安置卡槽左壁位于所述换气扇外围焊接固定且相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热杆上端贯穿所述壳体上壁镶嵌在所述散热板内，所述导热杆下端位于所述壳体内，所述导热杆水平分布有多组。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热板、所述导热杆和所述散热鳞片均为铜基材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时安置卡槽内安置有IC组件，启动转动扇叶转动，此时空气通过右侧所述散热孔进入并通过右侧所述防尘罩与所述进气罩后进入所述安置卡槽，携带安置卡槽内组件散发的热量后通过所述排气罩和所述防尘罩后从左侧的所述散热孔排出，这样形成空气流动后，能够对组件进行高效散热；壳体内温度上升时，热量通过导热杆传递到散热板，散热板和外界空气接触能够高效散热，散热鳞片扩大了散热板的比表面积，从而能够提高散热效率；在运行过程中，支撑套筒和支撑杆能够对安置底板以及安置底板上的安置卡槽进行支撑，同时上磁片和下磁片通过同极相斥原理能够在支撑的同时配合连接弹簧进行高效减振。

附图说明

图1为一种高效散热的减振型通讯机柜的结构示意图。

图2为一种高效散热的减振型通讯机柜中A区域的结构示意图。

图3为一种高效散热的减振型通讯机柜中换气扇的结构示意图。

图中：1-壳体，2-散热孔，3-防尘罩，4-安置底板，5-支撑套筒，51-支撑杆，52-上磁片，53-下磁片，54-连接弹簧，6-安置卡槽，7-进气罩，8-换气扇，81-支架，82-转动扇叶，9-排气罩，10-散热板，11-导热杆，12-散热鳞片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效散热的减振型通讯机柜，包括壳体1，所述壳体1两侧壁对称贯穿设置有散热孔2，所述散热孔2为外侧向下倾斜的多组平行贯穿孔，所述壳体1内壁和所述散热孔2对应位置镶嵌设置有防尘罩3，所述防尘罩3为通过框架铆接固定在所述壳体1内壁的滤布层，所述散热孔2和所述防尘罩3配合能够在保证通风散热的基础上避免灰尘进入，所述壳体1内下部水平设置有安置底板4，所述安置底板4表面均匀分布有多组贯穿孔，所述安置底板4上用于安置通讯设备，所述壳体1底部两侧和所述安置底板4对应位置焊接设置有支撑套筒5，所述支撑套筒5内活动契合设置有支撑杆51，所述支撑杆51能够在所述支撑套筒5内活动升降，所述支撑杆51上端和所述安置底板4下端焊接固定，所述支撑杆51下端镶嵌设置有上磁片52，所述支撑套筒5内底部镶嵌设置有下磁片53，所述上磁片52和所述下磁片53均匀永磁体片，所述上磁片52和所述下磁片53同极相对设置，所述上磁片52和所述下磁片53之间连接设置有连接弹簧54，所述支撑套筒5、所述支撑杆51、所述上磁片52、所述下磁片53和所述连接弹簧54配合能够对所述安置底板4上安置的设备进行稳定支撑并高效减振，所述安置底板4上端铆接设置有安置卡槽6，所述安置卡槽6内具有多组卡槽，所述安置卡槽6用于安置IC组件，所述安置卡槽6右端焊接设置有进气罩7，所述进气罩7为右大左小的斗状金属结构，所述进气罩7右侧边缘和位于右侧的所述防尘罩3边缘焊接固定，所述进气罩7左侧和所述安置卡槽6连通，所述安置卡槽6左壁镶嵌设置有换气扇8，所述换气扇8由支架81和转动扇叶82组成，所述支架81为水平焊接固定在所述安置卡槽6左壁中的条形板，所述支架81中部转动设置有转动扇叶82，所述转动扇叶82末端通过与固定电路连接的电机连接传动，所述换气扇8能够将所述安置卡槽6内IC组件运行时产生的高温空气向左排放，所述安置卡槽6左端连接设置有排气罩9，所述排气罩9为左大右小的斗状金属结构，所述排气罩9左侧边缘和位于左侧的所述防尘罩3边缘焊接固定，所述排气罩9右侧和所述安置卡槽6左壁位于所述换气扇8外围焊接固定且相互连通，高温空气通过所述排气罩9和所述防尘罩3后从左侧的所述散热孔2排出，从而形成空气流动，空气通过右侧所述散热孔2进入并通过右侧所述防尘罩3与所述进气罩7后进入所述安置卡槽6，这样循环流动的空气能够带走热量从而完成降温，所述壳体1上端水平焊接设置有散热板10，所述壳体1上壁贯穿设置有导热杆11，所述导热杆11上端贯穿所述壳体1上壁镶嵌在所述散热板10内，所述导热杆11下端位于所述壳体1内，所述导热杆11水平分布有多组，所述散热板10上端焊接设置有散热鳞片12，所述散热鳞片12水平分布有多组，所述散热板10、所述导热杆11和所述散热鳞片12均为铜基材质，所述散热板10、所述导热杆11和所述散热鳞片12能够配合将所述壳体1内热量传递出来并在空气中散热。

本实用新型的工作原理是：使用时安置卡槽6内安置有IC组件，启动转动扇叶82转动，此时空气通过右侧所述散热孔2进入并通过右侧所述防尘罩3与所述进气罩7后进入所述安置卡槽6，携带安置卡槽6内组件散发的热量后通过所述排气罩9和所述防尘罩3后从左侧的所述散热孔2排出，这样形成空气流动后，能够对组件进行高效散热；壳体1内温度上升时，热量通过导热杆11传递到散热板10，散热板10和外界空气接触能够高效散热，散热鳞片12扩大了散热板10的比表面积，从而能够提高散热效率；在运行过程中，支撑套筒5和支撑杆51能够对安置底板4以及安置底板4上的安置卡槽6进行支撑，同时上磁片52和下磁片53通过同极相斥原理能够在支撑的同时配合连接弹簧54进行高效减振。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高效散热的减振型通讯机柜，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）两侧壁对称贯穿设置有散热孔（2），所述壳体（1）内壁和所述散热孔（2）对应位置镶嵌设置有防尘罩（3），所述壳体（1）内下部水平设置有安置底板（4），所述安置底板（4）表面均匀分布有多组贯穿孔，所述壳体（1）底部两侧和所述安置底板（4）对应位置焊接设置有支撑套筒（5），所述支撑套筒（5）内活动契合设置有支撑杆（51），所述支撑杆（51）上端和所述安置底板（4）下端焊接固定，所述支撑杆（51）下端镶嵌设置有上磁片（52），所述支撑套筒（5）内底部镶嵌设置有下磁片（53），所述上磁片（52）和所述下磁片（53）之间连接设置有连接弹簧（54），所述安置底板（4）上端铆接设置有安置卡槽（6），所述安置卡槽（6）右端焊接设置有进气罩（7），所述安置卡槽（6）左壁镶嵌设置有换气扇（8），所述换气扇（8）由支架（81）和转动扇叶（82）组成，所述支架（81）中部转动设置有转动扇叶（82），所述安置卡槽（6）左端连接设置有排气罩（9），所述壳体（1）上端水平焊接设置有散热板（10），所述壳体（1）上壁贯穿设置有导热杆（11），所述散热板（10）上端焊接设置有散热鳞片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述散热孔（2）为外侧向下倾斜的多组平行贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述防尘罩（3）为通过框架铆接固定在所述壳体（1）内壁的滤布层。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述上磁片（52）和所述下磁片（53）均匀永磁体片，所述上磁片（52）和所述下磁片（53）同极相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述进气罩（7）为右大左小的斗状金属结构，所述进气罩（7）右侧边缘和位于右侧的所述防尘罩（3）边缘焊接固定，所述进气罩（7）左侧和所述安置卡槽（6）连通。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述支架（81）为水平焊接固定在所述安置卡槽（6）左壁中的条形板。

7.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述转动扇叶（82）末端通过与固定电路连接的电机连接传动。

8.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述排气罩（9）为左大右小的斗状金属结构，所述排气罩（9）左侧边缘和位于左侧的所述防尘罩（3）边缘焊接固定，所述排气罩（9）右侧和所述安置卡槽（6）左壁位于所述换气扇（8）外围焊接固定且相互连通。

9.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述导热杆（11）上端贯穿所述壳体（1）上壁镶嵌在所述散热板（10）内，所述导热杆（11）下端位于所述壳体（1）内，所述导热杆（11）水平分布有多组。

10.根据权利要求1所述的一种高效散热的减振型通讯机柜，其特征在于，所述散热板（10）、所述导热杆（11）和所述散热鳞片（12）均为铜基材质。