CN206804783U - 一种输出线路的短路检测电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输出线路的短路检测电路,包括串联于输出线路正极和输出线路负极之间的采样电阻和分压电阻，单片机的一个AD接口连入所述采样电阻和所述分压电阻之间，所述采样电阻为多个，各所述采样电阻并联，各所述电阻连接不同的输出线路的正极，各所述采样电阻均连接所述分压电阻与所述输出线路形成回路。基于上述结构，多条检测线路共用一个分压电阻，减少了分压电阻的使用数量，简化了电路结构，降低电路整体成本，同时在检测时只连接一个单片机接口，降低了单片机接口的使用数量，使得单片机资源利用率最大化，提高单片机效率。

Description

一种输出线路的短路检测电路

技术领域

本实用新型涉及电路技术领域，尤其涉及一种输出线路的短路检测电路。

背景技术

目前，传统的输出线路短路检测电路包括放置在每组输出线路正负极之间一个采样电阻和一个分压电阻，并通过单片机的AD采样接口对采样电阻的电压进行采集，如果线路发生短路，则单片机采集到的电压将变为0。输出端短路检测时需要占用一个单片机接口，当需要对多组输出线路实施同时检测时，每组输出端检测时都需要连接一个单片节接口，因此单片机的接口会被大量占用，由此会占用大量单片机资源，使得单片机无法发挥最大效率。而且每一条检测电路需要使用一个采样电阻和一个分压电阻、线路连接复杂，该种方式需要的元器件多增加了制造的成本。

因此，提供一种输出线路的短路检测电路，简化电路结构，减少电气元件，降低电路整体成本，同时减少单片机接口的使用数量，使单片机资源利用率最大化，提高单片机效率，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输出线路的短路检测电路，简化电路结构，减少电气元件，降低电路整体成本，同时减少单片机接口的使用数量，使单片机资源利用率最大化，提高单片机效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种输出线路的短路检测电路,包括串联于输出线路正极和输出线路负极之间的采样电阻和分压电阻，单片机的一个AD接口连入所述采样电阻和所述分压电阻之间，所述采样电阻为多个，各所述采样电阻并联，各所述电阻连接不同的输出线路的正极，各所述采样电阻均连接所述分压电阻与所述输出线路形成回路。

优选地，所述采样电阻的数量为三个。

优选地，各所述采样电阻为定值电阻。

优选地，所述采样电阻为金属膜电阻或碳膜电阻。

优选地，各所述采样电阻的阻值相同。

优选地，所述分压电阻为定值电阻。

优选地，所述分压电阻为金属膜电阻或碳膜电阻。

本使用新型所提供的短路检测电路,包括串联于输出线路正极和输出线路负极之间的采样电阻和分压电阻，单片机的一个AD接口连入所述采样电阻和所述分压电阻之间，所述采样电阻为多个，各所述采样电阻并联，各所述电阻连接不同的输出线路的正极，各所述采样电阻均连接所述分压电阻与所述输出线路形成回路。上述检测电路结构中，包括有采样电阻和分压电阻，其中采样电阻和分压电阻串联，采样电阻的输入端连接输出线路的正极，分压电阻的输出端连接输出电路的负极，单片机的一个AD接口连接在分压电阻和采样电阻之间，采样电阻的数量为多个，各个采样电阻之间并连连接，各个采样电阻连接不同的输出线路正极，即多个输出线路的正极分别连接单独的采样电阻后并连在一起，其并连连接点分为两条支路，一条连接单片机的一个AD接口，另一条支路连接分压电阻后连接输出电路的负极。该电路在使用时，由单片机采集各条输出线路的采样电阻电压之和。当各条线路中有任意一条发生短路，单片机AD接口采集到的电压将减小，以此达到短路检测的目的。

基于上述结构，多条检测线路共用一个分压电阻，减少了分压电阻的使用数量，简化了电路结构，降低电路整体成本，同时在检测时只连接一个单片机接口，降低了单片机接口的使用数量，使得单片机资源利用率最大化，提高单片机效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供的短路检测电路的原理图。

附图标记说明：

1为采样电阻；

2为单片机；

3为分压电阻。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的短路检测电路的原理图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的短路检测电路,包括串联于输出线路正极和输出线路负极之间的采样电阻1和分压电阻3，单片机2的一个AD接口连入所述采样电阻1和所述分压电阻3之间，所述采样电阻1为多个，各所述采样电阻1并联，各所述电阻连接不同的输出线路的正极，各所述采样电阻1均连接所述分压电阻3与所述输出线路形成回路。上述检测电路结构中，包括有采样电阻1和分压电阻3，其中采样电阻1和分压电阻3串联，采样电阻1的输入端连接输出线路的正极，分压电阻3的输出端连接输出电路的负极，单片机2的一个AD接口连接在分压电阻3和采样电阻1之间，采样电阻1的数量为多个，各个采样电阻1之间并连连接，各个采样电阻1连接不同的输出线路正极，即多个输出线路的正极分别连接单独的采样电阻1后并连在一起，其并连连接点分为两条支路，一条连接单片机2的一个AD接口，另一条支路连接分压电阻3后连接输出电路的负极。该电路在使用时，由单片机2采集各条输出线路的采样电阻1电压之和。当各条线路中有任意一条发生短路，单片机2的AD接口采集到的电压将减小，以此达到短路检测的目的。

基于上述结构，多条检测线路共用一个分压电阻3，减少了分压电阻3的使用数量，简化了电路结构，降低电路整体成本，同时在检测时只连接一个单片机2接口，降低了单片机2接口的使用数量，使得单片机2资源利用率最大化，提高单片机2效率。

需要理解的是，关于各个采样电阻1的阻值和分压电阻3的阻值需要根据具体的检测需求进行确定，同时各个采样电阻1的阻值可以相同也可以不同，这需要结合具体的检测环境进行确定，同时关于分压电阻3、采样电阻1和单片机2的具体结构和具体型号一方面考虑电路的实用性，另一方面还需要考虑设计和制造成本。

进一步理解的是，所述采样电阻1的数量为三个。上述采样电阻1的数量为三个，三个采样电阻1连接不同的输出线路的正极，即对应的输出电路数量为三条，可以实现同时对三条输出线路的短路检测。该数量少，结构简单，制造成本低，能够有效满足一般输出线路的检测需求，当需要检测输出线路超出三条时，可以分批进行检测，进而保证检测的准确性。

需要指出的是，上述采样电阻1的数量不仅仅局限于此，当检测的输出线路较多时，可以增加采样电阻1的数量，当检测的输出线路较少时可以减少采样电阻1的数量，当然检测电阻的数量最少为两个，即检测电路的数量最少为两个。

具体地，各所述采样电阻1为定值电阻。上述各个采样电阻1为定值电阻，定值电阻的稳定性好，能够有效提高检测的精度，同时选用成本低，进而降低电路的设计和制造的成本。当然为了满足不同的检测需求上述各采样电阻1也可以选择阻值可调电阻，从而提高该检测电路的适应性。

进一步地，所述采样电阻1为金属膜电阻或碳膜电阻。上述采样电阻1为金属膜电阻或碳膜电阻，上述两种电阻具有良好的散热性能，电阻值受温度的影响小，能够有效保证所分电压数值的稳定性(即实现有效稳定的降压)，从而保证检测的精度。

具体地，各所述采样电阻1的阻值相同。上述各个采样电阻1的阻值均相同，即每条检测线路的检测参数值相同，由于单片机2采集各个检测线路中采样电阻1的电压之和，当任一检测电路出现短路时，单片机2采集的电压减小，由于各个分压电阻3的阻值相同，能够快速有效的锁定短路的线路，从而提高检测的效率。同时，各个采样电阻1的阻值相同，检测时无需考虑具体接线端及接线顺序，防止误接，有效提高检测的效率。

具体理解的是，所述分压电阻3为定制电阻。上述分压电阻3为定值电阻，定值电阻的稳定性好，能够有效提高检测的精度，同时选用成本低，进而降低电路的设计和制造的成本。当然为了满足不同的检测需求上述各采样电阻1也可以选择阻值可调电阻，从而提高该检测电路的适应性。

进一步地，所述分压电阻3为金属膜电阻或碳膜电阻。上述分压电阻3为金属膜电阻或碳膜电阻，上述两种电阻具有良好的散热性能，电阻值受温度的影响小，能够有效保证所分电压数值的稳定性(即实现有效稳定的降压)，从而保证检测的精度。

上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进，不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (7)

1.一种输出线路的短路检测电路,包括串联于输出线路正极和输出线路负极之间的采样电阻(1)和分压电阻(3)，其特征在于，单片机(2)的一个AD接口连入所述采样电阻(1)和所述分压电阻(3)之间，所述采样电阻(1)为多个，各所述采样电阻(1)并联，各所述电阻连接不同的输出线路的正极，各所述采样电阻(1)均连接所述分压电阻(3)与所述输出线路形成回路。

2.根据权利要求1所述的短路检测电路，其特征在于，所述采样电阻(1)的数量为三个。

3.根据权利要求2所述的短路检测电路，其特征在于，各所述采样电阻(1)为定值电阻。

4.根据权利要求3所述的短路检测电路，其特征在于，所述采样电阻(1)为金属膜电阻或碳膜电阻。

5.根据权利要求4所述的短路检测电路，其特征在于，各所述采样电阻(1)的阻值相同。

6.根据权利要求5所述的短路检测电路，其特征在于，所述分压电阻(3)为定值电阻。

7.根据权利要求6所述的短路检测电路，其特征在于，所述分压电阻(3)为金属膜电阻或碳膜电阻。