CN206803826U - 一种熔盐单罐储能换热设备 - Google Patents

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王耕
欧阳辉
钟博
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Abstract

本实用新型公开一种熔盐单罐储能换热设备，包括风机、上部风管、中部风管、下部风管、风水换热器、循环水入口、循环水出口、固定板，所述风水换热器的顶端中心固定设有风机，所述风水换热器的两侧分别设有中部风管，所述风水换热器的另两侧的中心分别固定设有循环水入口和循环水出口；所述中部风管的底端和所述风水换热器的底端均固定设有多个互相平行的下部风管；所述中部风管的顶端中心和风水换热器的顶端中心固定设有上部风管。本实用新型可达到将盐风换热过程与风水换热过程在一个换热设备上同时实现，减少了传统换热过程中的大量设备，降低了投资成本，减小了换热设备的占地面积的有益效果。

Description

一种熔盐单罐储能换热设备
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域，特别涉及一种熔盐单罐储能换热设备。
背景技术
煤改电技术是清洁能源的一个利用方向，对寒冷地区的能源结构有着重大调整。由于白天的峰电和平电价格高昂，为了节省用电成本，必须设置储能系统。常见的储能介质有水、固体砖和熔盐等。
熔盐通常置于熔盐罐中，温度高，直接与水换热温差大，普通换热器难以实现换热过程。
现有换热设备里，无法实现高温熔盐直接与水换热，一般利用熔盐产生蒸汽，蒸汽与水换热，属于高温高压过程，容易产生泄露，且对设备的要求高。换热过程分别通过蒸汽发生器与蒸汽-水换热器两个换热设备实现。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种熔盐单罐储能换热设备，可达到将盐风换热过程与风水换热过程在一个换热设备上同时实现，减少了传统换热过程中的大量设备，降低了投资成本，减小了换热设备的占地面积的有益效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种熔盐单罐储能换热设备，包括风机、上部风管、中部风管、下部风管、风水换热器、循环水入口、循环水出口、固定板，
所述风水换热器的顶端中心固定设有风机，所述风水换热器的两侧分别设有中部风管，所述风水换热器的另两侧的中心分别固定设有循环水入口和循环水出口；所述中部风管的底端和所述风水换热器的底端均固定设有多个互相平行的下部风管；所述中部风管的顶端中心和风水换热器的顶端中心固定设有上部风管。
作为优选，所述下部风管呈U型，且一端与中部风管固定连接，另一端与风水换热器固定连接。
作为优选，所述上部风管呈M型，所述上部风管的两端分别与中部风管的顶端中心固定连接，所述上部风管的中间部分与风机固定连接。
作为优选，所述下部风管安装有固定板。
作为优选，所述上部风管和下部风管均置于熔盐中。
作为优选，所述风机采用耐高温风机。
作为优选，所述固定板上设置有防膨胀孔。
作为优选，所述风机用来循环热风。
作为优选，所述固定板用来固定下部风管。
作为优选，所用的储能工质为熔盐。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：与现有的换热过程相比，本实用新型减少了换热系统中的设备，降低了系统压力，减小了系统的运行风险。利用空气与熔盐换热，再将热量从风传递给水，降低了换热器的设计难度。同时，两个换热过程在同一个换热设备里同时进行，减少了设备投资与占地面积。因此本实用新型更加适用于单罐储能系统中，减小了储能系统的总占地。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图。
图中1-风机，21-上部风管，22-中部风管，23-下部风管，3-风水换热器，4-循环水入口，5-循环水出口，6-固定板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
本实用新型的实施例公开了一种熔盐单罐储能换热设备，如图所示，其包括风机1、上部风管21、中部风管22、下部风管23、风水换热器3、循环水入口4、循环水出口5、固定板6，
所述风水换热器3的顶端中心固定设有风机1，所述风水换热器3的两侧分别设有中部风管22，所述风水换热器3的另两侧的中心分别固定设有循环水入口4和循环水出口5；所述中部风管22的底端和所述风水换热器3的底端均固定设有多个互相平行的下部风管23；所述中部风管22的顶端中心和风水换热器3的顶端中心固定设有上部风管21。
本实施例中，下部风管23呈U型，且一端与中部风管22固定连接，另一端与风水换热器3固定连接。
本实施例中，上部风管21呈M型，且上部风管21的两端分别与中部风管22的顶端中心固定连接，上部风管21的中间部分与风机1固定连接。
本实施例中，下部风管23安装有固定板6。
本实施例中，上部风管21和下部风管23均置于熔盐中。
本实施例中，风机1采用耐高温风机。
本实施例中，固定板6上设置有防膨胀孔。
本实施例中，风机1用来循环热风。
本实施例中，固定板6用来固定下部风管23。
本实施例中，所用的储能工质为熔盐。
本实用新型的工作原理：
在本实施例中，从风机出口出来的冷空气在风机的作用下流入风管，被风管外侧的高温熔盐加热后流入风水换热器，热风中的热量被循环水吸收，热风温度降低，重新进入风机进行下一个循环。循环水从风水换热器管侧的入口进入，被高温空气加热后流出风水换热器，热水被热用户所利用后重新进入风水换热器，进行下一个风水换热循环。
以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熔盐单罐储能换热设备，包括风机、上部风管、中部风管、下部风管、风水换热器、循环水入口、循环水出口、固定板，其特征在于，
所述风水换热器的顶端中心固定设有风机，所述风水换热器的两侧分别设有中部风管，所述风水换热器的另两侧的中心分别固定设有循环水入口和循环水出口；所述中部风管的底端和所述风水换热器的底端均固定设有多个互相平行的下部风管；所述中部风管的顶端中心和风水换热器的顶端中心固定设有上部风管。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐单罐储能换热设备，其特征在于，所述下部风管呈U型，且一端与中部风管固定连接，另一端与风水换热器固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐单罐储能换热设备，其特征在于，所述上部风管呈M型，所述上部风管的两端分别与中部风管的顶端中心固定连接，所述上部风管的中间部分与风机固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐单罐储能换热设备，其特征在于，所述下部风管安装有固定板。
5.根据权利要求1所述的一种熔盐单罐储能换热设备，其特征在于，所述上部风管和下部风管均置于熔盐中。
6.根据权利要求1所述的一种熔盐单罐储能换热设备，其特征在于，所述风机采用耐高温风机。
7.根据权利要求1所述的一种熔盐单罐储能换热设备，其特征在于，所述固定板上设置有防膨胀孔。
8.根据权利要求1所述的一种熔盐单罐储能换热设备，其特征在于，所用的储能工质为熔盐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113503760A (zh) * 2021-05-29 2021-10-15 碧城（上海）新能源科技有限公司 一种采用单罐熔盐换热的火电厂高温烟气余热回收装置

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