CN206800723U - 一种隐框隔断的端点连接结构及隐框隔断 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种隐框隔断的端点连接结构及隐框隔断,其中隐框隔断的端点连接结构用于连接相互平行的第一板材、第二板材的端部,包括:主框架、包裹所述第一板材的端部并与所述第一板材内表面贴合的第一连接组件、包裹所述第二板材的端部并与所述第二板材内表面贴合的第二连接组件、与所述第一连接组件、第二连接组件连接并形成封闭结构的第三连接组件,所述第一连接组件包裹所述第一板材的端部并与所述第一板材内表面贴合,所述第二连接组件包裹所述第二板材的端部并与所述第二板材内表面贴合,不需要在板材表面打孔即可实现连接固定,可保护板材的表面。

Description

一种隐框隔断的端点连接结构及隐框隔断
技术领域
本实用新型涉及建筑装修技术领域,具体涉及一种隐框隔断的端点连接结构及隐框隔断。
背景技术
如今,在办公室装修和室内装修中,使用的隔断为了便于安装和固定都是用各种各样的带槽的型材作为隔断的边框,边框需要用另外的专门的工具来固定在地面、顶面以及板材,这样工作量大又耽误工时,很容易拖慢装修的进度,安装完成后边框凸显在空气中,十分影响美观。目前已经出现了隐框隔断,改善了外观,但是现有的隐框隔断的端点连接处的连接结构需要使用专门的工具将该连接结构固定在地面以及板材上,通常需要在板材的表面打孔从而破坏板材的表面,并且拆装困难,费时费力。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的隐框隔断的端点连接处的连接结构需要在板材的表面打孔从而破坏板材的表面的缺陷,从而提供一种保护板材表面的隐框隔断的端点连接结构及隐框隔断。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种隐框隔断的端点连接结构及隐框隔断,其中隐框隔断的端点连接结构用于连接相互平行的第一板材、第二板材的端部,包括:主框架、包裹所述第一板材的端部并与所述第一板材内表面贴合的第一连接组件、包裹所述第二板材的端部并与所述第二板材内表面贴合的第二连接组件、与所述第一连接组件、第二连接组件连接并形成封闭结构的第三连接组件。
所述第一连接组件包括
第一附框,包括板材卡槽、框型结构、连接端、卡条,所述板材卡槽与所述第一板材端面卡接,所述框型结构与所述第一板材内表面贴合,所述连接端抵住所述主框架的第一边;
第一附框压板,为Z型结构,所述第一附框压板的第一压条与所述主框架的所述第一边通过螺钉连接,所述第一附框压板的第二压条与所述第一附框的所述卡条连接。
所述第二连接组件与所述第一连接组件结构相同,包括第二附框、第二附框压板,所述第二连接组件相对于所述第一连接组件对称地设置在所述第二板材与所述主框架的第二边之间。
所述第三连接组件包括
封边框,为两侧对称的结构,包括位于中部的主框架卡槽,卡接在所述主框架的外侧,所述封边框还通过螺钉与所述主框架连接;
第一扣盖,连接在所述封边框与所述第一附框之间,所述第一扣盖的第一连接端与所述封边框的第一端部相抵,所述第一扣盖的第一凸条、第二凸条与所述封边框的第一卡条、第二卡条连接,所述第一扣盖的第二连接端与所述第一附框相抵;
第二扣盖,与所述第一扣盖的结构相同,连接在所述封边框与所述第二附框之间。
所述第一扣盖的第一凸条、第二凸条上设有凹槽,所述封边框的第一卡条、第二卡条上设有与所述第一凸条、第二凸条的凹槽相应的凸起。
所述主框架为方形。
所述主框架为方管。
所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件由铝合金材料组成。
一种隐框隔断,在隔断的端点处沿垂直于地面方向每间隔400-450mm设置有所述隐框隔断的端点连接结构。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的隐框隔断的端点连接结构,用于连接相互平行的第一板材、第二板材的端部,包括:主框架、包裹所述第一板材的端部并与所述第一板材内表面贴合的第一连接组件、包裹所述第二板材的端部并与所述第二板材内表面贴合的第二连接组件、与所述第一连接组件、第二连接组件连接并形成封闭结构的第三连接组件,所述第一连接组件包裹所述第一板材的端部并与所述第一板材内表面贴合,所述第二连接组件包裹所述第二板材的端部并与所述第二板材内表面贴合,不需要在板材表面打孔即可实现连接固定,可保护板材的表面。
2.本实用新型提供的隐框隔断的端点连接结构,所述第一连接组件包括第一附框,包括板材卡槽、框型结构、连接端、卡条,所述板材卡槽与所述第一板材端面卡接,所述框型结构与所述第一板材内表面贴合,所述连接端抵住所述主框架的第一边;第一附框压板,为Z型结构,所述第一附框压板的第一压条与所述主框架的所述第一边通过螺钉连接,所述第一附框压板的第二压条与所述第一附框的所述卡条连接,安装时,先将所述第一附框卡接在所述第一板材的端面并与所述第一板材的内表面贴合,然后将所述第一附框压板固定在所述第一附框与所述主框架之间,结构紧凑,拆装方便,省时省力。
3.本实用新型提供的隐框隔断的端点连接结构,所述第二连接组件与所述第一连接组件结构相同,包括第二附框、第二附框压板,所述第二连接组件相对于所述第一连接组件对称地设置在所述第二板材与所述主框架的第二边之间,结构紧凑,拆装方便,省时省力。
4.本实用新型提供的隐框隔断的端点连接结构,所述第三连接组件包括封边框,为两侧对称的结构,包括位于中部的主框架卡槽,卡接在所述主框架的外侧,所述封边框还通过螺钉与所述主框架连接;第一扣盖,连接在所述封边框与所述第一附框之间,所述第一扣盖的第一连接端与所述封边框的第一端部相抵,所述第一扣盖的第一凸条、第二凸条与所述封边框的第一卡条、第二卡条连接,所述第一扣盖的第二连接端与所述第一附框相抵;第二扣盖,与所述第一扣盖的结构相同,连接在所述封边框与所述第二附框之间,安装时先将所述封边框卡接在所述主框架外侧,然后分别固定所述第一扣盖、第二扣盖,结构紧凑,拆装方便,省时省力。
5.本实用新型提供的隐框隔断的端点连接结构,所述第一扣盖的第一凸条、第二凸条上设有凹槽,所述封边框的第一卡条、第二卡条上设有与所述第一凸条、第二凸条的凹槽相应的凸起,所述第一扣盖与所述封边框的连接更加稳固。
6.本实用新型提供的隐框隔断的端点连接结构,所述主框架为方管,方便所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件的固定安装。
7.本实用新型提供的隐框隔断的端点连接结构,所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件由铝合金材料组成,材质轻便,不易变形。
8.本实用新型的隐框隔断,在隔断的端点处沿垂直于地面方向每间隔400-450mm设置有所述隐框隔断的端点连接结构,可使隐框隔断的连接更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的隐框隔断的端点连接结构的结构示意图;
图2为图1所示的主框架的结构示意图;
图3为图1所示的第一附框的结构示意图;
图4为图1所示的第一附框压板的结构示意图;
图5为图1所示的第一扣盖的结构示意图;
图6为图1所示的封边框的结构示意图。
附图标记说明:
1-第一板材; 2-第二板材; 3-主框架;
4-第一附框; 5-第一附框压板; 6-第二附框;
7-第二附框压板; 8-第一扣盖; 9-封边框;
10-第二扣盖; 31-第一边; 32-第二边;
41-板材卡槽; 42-框形结构; 43-连接端;
44-卡条; 51-第一压条; 52-第二压条;
81-第一凸条; 82-第二凸条; 83-第一连接端;
84-第二连接端; 91-主框架卡槽; 92-第一卡条;
93-第二卡条; 94-第一端部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示的一种隐框隔断的端点连接结构的一种具体实施方式,用于连接相互平行的第一板材1、第二板材2的端部,包括:主框架3、包裹所述第一板材1的端部并与所述第一板材1内表面贴合的第一连接组件、包裹所述第二板材2的端部并与所述第二板材2内表面贴合的第二连接组件、与所述第一连接组件、第二连接组件连接并形成封闭结构的第三连接组件。
所述第一连接组件包裹所述第一板材1的端部并与所述第一板材1内表面贴合,所述第二连接组件包裹所述第二板材2的端部并与所述第二板材2内表面贴合,不需要在板材表面打孔即可实现连接固定,可保护板材的表面。
具体地,所述第一连接组件包括第一附框4,包括板材卡槽41、框型结构42、连接端43、卡条44,所述板材卡槽41与所述第一板材1端面卡接,所述框型结构42与所述第一板材1内表面贴合,所述连接端43抵住所述主框架3的第一边31;第一附框压板5,为Z型结构,所述第一附框压板5的第一压条51与所述主框架3的所述第一边31通过螺钉连接,所述第一附框压板5的第二压条52与所述第一附框4的所述卡条44连接,安装时,先将所述第一附框4卡接在所述第一板材1的端面并与所述第一板材1的内表面贴合,然后将所述第一附框压板5固定在所述第一附框4与所述主框架3之间,结构紧凑,拆装方便,省时省力。
具体地,所述第二连接组件与所述第一连接组件结构相同,包括第二附框6、第二附框压板7,所述第二连接组件相对于所述第一连接组件对称地设置在所述第二板材2与所述主框架3的第二边32之间,结构紧凑,拆装方便,省时省力。
具体地,所述第三连接组件包括封边框9,为两侧对称的结构,包括位于中部的主框架卡槽91,卡接在所述主框架3的外侧,所述封边框9还通过螺钉与所述主框架3连接;第一扣盖8,连接在所述封边框9与所述第一附框4之间,所述第一扣盖8的第一连接端83与所述封边框9的第一端部94相抵,所述第一扣盖8的第一凸条81、第二凸条82与所述封边框9的第一卡条92、第二卡条93连接,所述第一扣盖8的第二连接端84与所述第一附框4相抵;第二扣盖10,与所述第一扣盖8的结构相同,连接在所述封边框9与所述第二附框6之间,安装时先将所述封边框9卡接在所述主框架3外侧,然后分别固定所述第一扣盖8、第二扣盖10,结构紧凑,拆装方便,省时省力。
具体地,所述第一扣盖8的第一凸条81、第二凸条82上设有凹槽,所述封边框9的第一卡条92、第二卡条93上设有与所述第一凸条81、第二凸条82的凹槽相应的凸起,所述第一扣盖8与所述封边框9的连接更加稳固。
具体地,所述主框架3可以为多种形状,本实施例中为方形。
具体地,所述主框架3为方管,方便所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件的固定安装。
具体地,所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件由铝合金材料组成,材质轻便,不易变形。
具体地,在隔断的端点处沿垂直于地面方向每间隔400-450mm设置有所述隐框隔断的端点连接结构,可使隐框隔断的连接更加稳定。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种隐框隔断的端点连接结构,用于连接相互平行的第一板材、第二板材的端部,其特征在于,包括:主框架、包裹所述第一板材的端部并与所述第一板材内表面贴合的第一连接组件、包裹所述第二板材的端部并与所述第二板材内表面贴合的第二连接组件、与所述第一连接组件、第二连接组件连接并形成封闭结构的第三连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种隐框隔断的端点连接结构,其特征在于,所述第一连接组件包括
第一附框,包括板材卡槽、框型结构、连接端、卡条,所述板材卡槽与所述第一板材端面卡接,所述框型结构与所述第一板材内表面贴合,所述连接端抵住所述主框架的第一边;
第一附框压板,为Z型结构,所述第一附框压板的第一压条与所述主框架的所述第一边通过螺钉连接,所述第一附框压板的第二压条与所述第一附框的所述卡条连接。
3.根据权利要求2所述的一种隐框隔断的端点连接结构,其特征在于,所述第二连接组件与所述第一连接组件结构相同,包括第二附框、第二附框压板,所述第二连接组件相对于所述第一连接组件对称地设置在所述第二板材与所述主框架的第二边之间。
4.根据权利要求3所述的一种隐框隔断的端点连接结构,其特征在于,所述第三连接组件包括
封边框,为两侧对称的结构,包括位于中部的主框架卡槽,卡接在所述主框架的外侧,所述封边框还通过螺钉与所述主框架连接;
第一扣盖,连接在所述封边框与所述第一附框之间,所述第一扣盖的第一连接端与所述封边框的第一端部相抵,所述第一扣盖的第一凸条、第二凸条与所述封边框的第一卡条、第二卡条连接,所述第一扣盖的第二连接端与所述第一附框相抵;
第二扣盖,与所述第一扣盖的结构相同,连接在所述封边框与所述第二附框之间。
5.根据权利要求4所述的一种隐框隔断的端点连接结构,其特征在于,所述第一扣盖的第一凸条、第二凸条上设有凹槽,所述封边框的第一卡条、第二卡条上设有与所述第一凸条、第二凸条的凹槽相应的凸起。
6.根据权利要求1所述的一种隐框隔断的端点连接结构,其特征在于,所述主框架为方形。
7.根据权利要求6所述的一种隐框隔断的端点连接结构,其特征在于,所述主框架为方管。
8.根据权利要求1所述的一种隐框隔断的端点连接结构,其特征在于,所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件由铝合金材料组成。
9.一种隐框隔断,其特征在于,在隔断的端点处沿垂直于地面方向每间隔400-450mm设置有如权利要求1-8中任一项所述的隐框隔断的端点连接结构。
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