CN206800324U - 一种土工膜排气出口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土工膜排气出口,包括原排气管（8），其特征在于：在库岸顶（11）上设置外立柱（4），外立柱（4）中心设置立柱内孔（1），立柱内孔（1）中设置钢花管（2），钢花管（2）与立柱内孔（1）间上端顶部空隙用橡胶塞（9）封闭，在钢花管（2）中上部外壁上缠绕膨化聚四氟乙烯膜（3），钢花管（2）下面设置下钢管（10）上，下钢管（10）底部与原排气管（8）联通在一起，下钢管（10）内填充碎石料（7），下钢管（10）顶部设橡胶塞（5），橡胶塞（5）上设通气孔（6）。本实用新型的优点是：结构简单新颖，施工、使用方便，可达到气体排出的目的。

Description

一种土工膜排气出口

技术领域

本实用新型涉及土工膜排水排气技术领域，具体地说是一种土工膜排气口。

背景技术

在新建平原水库工程中，库区多采用土工膜水平防渗方式；而在岩溶区山区水库中，过去一般采用垂直帷幕防渗方案，随着土工织物的发展与土工膜防渗技术在平原水库运用成功，为节省投资及增加工程可靠性，也可以采用土工膜水平防渗方式。土工膜水平防渗是指通过开挖、清理，或将库底清淤后整平、压实后，在库底铺设两布一膜进行防渗；为使土工膜不被破坏，沿土工膜底设纵、横排水排气沟，沟槽尺寸一般350×350mm，槽内敷设软式透水管，并用粗砂回填，沟槽、软式透水管通至库区两侧护岸底部，然后沿岸坡在护岸底部铺设至岸顶。由于两岸高程一般为兴利水位加安全超高，高程较低，当遇小洪水时，排气口可能高于来水库水位，排气口无需防护；但当大中洪水来临时，此时库水位高于排气口，有可能发生水体倒灌进入库底的现象，危及土工膜及库岸安全。在这种情况下，为保证防渗工程的可靠性，提出了一种土工膜排气出口。

发明内容

针对上述提出的危及土工膜及库岸安全问题,本实用新型提供一种土工膜排气出口，可以避免上述问题的发生,结构设计合理，结构牢固、简易，操作方便。一种透气不透水材料，称做“膨化聚四氟乙烯”。具有以下特点：一、良好的透气性 ，该涂层平均每平方寸上有九十亿个细孔，它比水蒸气分子大七百倍，因而具有很好的透气性。它能够尽可能的将水气排出体外；二、良好的防水性，由于该涂层的每一个细孔都远远小于水分子的直径，因而可以做到完全防水。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种土工膜排气出口,包括原排气管，其特征在于：在库岸顶上设置外立柱，外立柱中心设置立柱内孔，立柱内孔中设置钢花管，钢花管与立柱内孔间上端顶部空隙用橡胶塞封闭，在钢花管中上部外壁上缠绕膨化聚四氟乙烯膜，钢花管下面设置下钢管上，下钢管底部与原排气管联通在一起，下钢管内填充碎石料，下钢管顶部设橡胶塞，橡胶塞上设通气孔。

本实用新型的优点是：结构简单新颖，施工、使用方便，可达到气体排出的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图中：1、立柱内孔，2、钢花管，3、膨化聚四氟乙烯膜，4、外立柱，5、橡胶塞，6、通气孔，7、碎石料，8、原排气管，9、橡胶塞，10、下钢管，11、库岸顶。

具体实施方式

如图1，一种土工膜排气出口,包括原排气管8，其特征在于：在库岸顶11上设置外立柱4，外立柱4中心设置立柱内孔1，立柱内孔1中设置钢花管2，钢花管2与立柱内孔1间上端顶部空隙用橡胶塞9封闭，在钢花管2中上部外壁上缠绕膨化聚四氟乙烯膜3，钢花管2下面设置下钢管10上，下钢管10底部与原排气管8联通在一起，下钢管10内填充碎石料7，下钢管10顶部设橡胶塞5，橡胶塞5上设通气孔6。

本实用新型的工作过程如下：

库底部产生气体时，气体沿库底排气管进入原排气管（8），沿下钢管（10）通过碎石料（7）、通气孔（6）进入立柱内孔（1），遇橡胶塞（9），透过膨化聚四氟乙烯膜（3）进入钢花管（2）内，由钢花管（2）上部排出。当下雨或钢花管（2）顶部进水时，水体进入钢花管（2）后，透过膨化聚四氟乙烯膜（3）阻止水体进入钢花管（2）外侧，当钢花管（2）内水位完全淹没膨化聚四氟乙烯膜（3）时，出气孔停止排气，反之，则正常排气，且水体不会进入下部排气通道内。

Claims (1)

1.一种土工膜排气出口,包括原排气管（8），其特征在于：在库岸顶（11）上设置外立柱（4），外立柱（4）中心设置立柱内孔（1），立柱内孔（1）中设置钢花管（2），钢花管（2）与立柱内孔（1）间上端顶部空隙用橡胶塞（9）封闭，在钢花管（2）中上部外壁上缠绕膨化聚四氟乙烯膜（3），钢花管（2）下面设置下钢管（10）上，下钢管（10）底部与原排气管（8）联通在一起，下钢管（10）内填充碎石料（7），下钢管（10）顶部设橡胶塞（5），橡胶塞（5）上设通气孔（6）。