CN206796300U - 一种废旧塑料制品的破碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧塑料制品的破碎回收装置,包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、压缩腔、空腔和吸尘箱,所述第一粉碎箱的底端与第二粉碎箱左端相互连通,所述第一粉碎箱和第二粉碎箱分别安装有第一粉碎器和第二粉碎器,所述吸尘箱置于第二粉碎箱上端,所述吸尘箱左端通过吸尘导管与第一粉碎箱右端连接,所述吸尘导管与吸尘支管连通,且吸尘支管底端与第二粉碎箱顶端连接,所述压缩腔与第二粉碎箱右端连通。该废旧塑料制品的破碎回收装置结构简单,使用方便,由于第一粉碎箱和第二粉碎箱可以分次对废旧塑料进行粉碎,以便于将废旧塑料粉碎完全,由于吸尘箱,可以吸收废旧塑料上的灰尘,避免灰尘附着在机体内,影响使用者使用效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及塑料破碎技术领域,特别涉及一种废旧塑料制品的破碎回收装置。
【背景技术】
塑胶原料是一种以合成的或天然的高分子化合物,可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。目前,人们一般通过粉碎机先对废旧的塑料进行粉碎,然后进行压缩打包,但是,废旧的塑料上会附着较多的灰尘,在粉碎的过程中会附着在机器的内壁上,不便于清除,影响人们的使用效果,为此,我们提出一种废旧塑料制品的破碎回收装置。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种废旧塑料制品的破碎回收装置,可以解决以上问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种废旧塑料制品的破碎回收装置,包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、压缩腔、空腔和吸尘箱,所述第一粉碎箱的底端与第二粉碎箱左端相互连通,所述第一粉碎箱和第二粉碎箱分别安装有第一粉碎器和第二粉碎器,所述吸尘箱置于第二粉碎箱上端,所述吸尘箱左端通过吸尘导管与第一粉碎箱右端连接,所述吸尘导管与吸尘支管连通,且吸尘支管底端与第二粉碎箱顶端连接,所述吸尘导管和吸尘支管内均安装有过滤网,所述压缩腔与第二粉碎箱右端连通,所述压缩腔通过转动板与空腔分隔,所述第一粉碎箱与第二粉碎箱的连通处底端安装有支撑杆,所述吸尘箱顶端安装有吸风机,所述吸尘箱顶端设有进水口,且进水口位于吸风机左侧,所述第一粉碎箱顶端设有进料口。
进一步的,所述第一粉碎器和第二粉碎器均由旋转电机、旋转杆和粉碎刀片组成,两个旋转电机均安装在第一粉碎箱与第二粉碎箱的连通处,两个旋转电机分别与第一粉碎箱的旋转杆和第二粉碎箱的旋转杆连接,所述旋转杆上安装有粉碎刀片。
进一步的,所述压缩腔顶端和空腔底端分别安装有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸的气压输出端分别与第一伸缩液压杆和第二伸缩液压杆的气压输入端连接,所述第一伸缩液压杆和第二伸缩液压杆分别与压板和转动板连接。
进一步的,所述压缩腔下端和空腔右端均安装有固定轴,所述固定轴安装有转动轴,两个转动轴分别与转动板和旋转板连接,所述压缩腔右端外表面安装有控制面板。
进一步的,所述吸风机包括电机和扇叶,所述电机的转轴与扇叶的中轴传动连接,所述控制面板的信号输入端与旋转电机、第一液压缸、第二液压缸和电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该废旧塑料制品的破碎回收装置结构简单,使用方便,由于第一粉碎箱和第二粉碎箱可以分次对废旧塑料进行粉碎,以便于将废旧塑料粉碎完全,由于吸尘箱,可以吸收废旧塑料上的灰尘,避免灰尘附着在机体内,影响使用者使用效果,由于第二伸缩液压杆置于转动板底端,当废旧塑料压缩后,控制第二液压缸将第二伸缩液压杆伸缩,以便于将压缩后的废旧塑料从压缩腔放出。
【附图说明】
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型吸风机结构示意图。
图中:1、第一粉碎箱;2、第一粉碎器;3、旋转电机;4、转轴;5、第二粉碎器;6、第二粉碎箱;7、吸尘箱;8、支撑杆;9、第二伸缩液压杆;10、第二液压缸;11、空腔;12、转动板;13、旋转板;14、固定轴;15、转动轴;16、压缩腔;17、控制面板;18、压板;19、第一伸缩液压杆;20、第一液压缸;21、吸风机;22、电机;23、进水口;24、吸尘支管;25、吸尘导管;26、过滤网;27、粉碎刀片;28、旋转杆;29、进料口;30、扇叶;31、中轴。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种废旧塑料制品的破碎回收装置,包括第一粉碎箱1、第二粉碎箱6、压缩腔16、空腔11和吸尘箱7,所述第一粉碎箱1的底端与第二粉碎箱6左端相互连通,所述第一粉碎箱1和第二粉碎箱6分别安装有第一粉碎器2和第二粉碎器5,所述吸尘箱7置于第二粉碎箱6上端,所述吸尘箱7左端通过吸尘导管25与第一粉碎箱1右端连接,所述吸尘导管25与吸尘支管24连通,且吸尘支管24底端与第二粉碎箱6顶端连接,所述吸尘导管25和吸尘支管24内均安装有过滤网26,所述压缩腔16与第二粉碎箱6右端连通,所述压缩腔16通过转动板12与空腔11分隔,所述第一粉碎箱1与第二粉碎箱6的连通处底端安装有支撑杆8,所述吸尘箱7顶端安装有吸风机21,所述吸尘箱7顶端设有进水口23,且进水口23位于吸风机21左侧,所述第一粉碎箱1顶端设有进料口29。
其中,所述第一粉碎器2和第二粉碎器5均由旋转电机3、旋转杆28和粉碎刀片27组成,两个旋转电机3均安装在第一粉碎箱1与第二粉碎箱6的连通处,两个旋转电机3分别与第一粉碎箱1的旋转杆28和第二粉碎箱1的旋转杆28连接,所述旋转杆28上安装有粉碎刀片27。
其中,所述压缩腔16顶端和空腔11底端分别安装有第一液压缸20和第二液压缸10,所述第一液压缸20和第二液压缸10的气压输出端分别与第一伸缩液压杆19和第二伸缩液压杆9的气压输入端连接,所述第一伸缩液压杆19和第二伸缩液压杆9分别与压板18和转动板12连接。
其中,所述压缩腔16下端和空腔11右端均安装有固定轴14,所述固定轴14安装有转动轴15,两个转动轴15分别与转动板12和旋转板13连接,所述压缩腔16右端外表面安装有控制面板17。
其中,所述吸风机21包括电机22和扇叶30,所述电机22的转轴4与扇叶30的中轴31传动连接,所述控制面板17的信号输入端与旋转电机3、第一液压缸20、第二液压缸10和电机22的信号输入端连接。
工作原理:先通过进水口23向吸尘箱7加入水,再启动第一粉碎器2、第二粉碎器5和吸风机21,再将废旧塑料加入通过进料口29加入到第一粉碎箱1,通过第一粉碎器2和第二粉碎器5对其进行粉碎,同时在通过吸风机21对粉碎箱进行吸尘,通过吸尘导管25和吸尘支管24内的过滤网26,避免粉碎后的塑料被吸入吸尘箱7,粉碎后的塑料进入到压缩腔16,控制第一液压缸20升降第一伸缩液压杆19通过压板18对粉碎后的塑料进行压缩,压缩后,控制第二液压缸10升降第二伸缩液压杆9将转动板12升起,以便于压缩后的塑料从旋转板13处滑出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种废旧塑料制品的破碎回收装置,包括第一粉碎箱(1)、第二粉碎箱(6)、压缩腔(16)、空腔(11)和吸尘箱(7),其特征在于:所述第一粉碎箱(1)的底端与第二粉碎箱(6)左端相互连通,所述第一粉碎箱(1)和第二粉碎箱(6)分别安装有第一粉碎器(2)和第二粉碎器(5),所述吸尘箱(7)置于第二粉碎箱(6)上端,所述吸尘箱(7)左端通过吸尘导管(25)与第一粉碎箱(1)右端连接,所述吸尘导管(25)与吸尘支管(24)连通,且吸尘支管(24)底端与第二粉碎箱(6)顶端连接,所述吸尘导管(25)和吸尘支管(24)内均安装有过滤网(26),所述压缩腔(16)与第二粉碎箱(6)右端连通,所述压缩腔(16)通过转动板(12)与空腔(11)分隔,所述第一粉碎箱(1)与第二粉碎箱(6)的连通处底端安装有支撑杆(8),所述吸尘箱(7)顶端安装有吸风机(21),所述吸尘箱(7)顶端设有进水口(23),且进水口(23)位于吸风机(21)左侧,所述第一粉碎箱(1)顶端设有进料口(29)。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料制品的破碎回收装置,其特征在于:所述第一粉碎器(2)和第二粉碎器(5)均由旋转电机(3)、旋转杆(28)和粉碎刀片(27)组成,两个旋转电机(3)均安装在第一粉碎箱(1)与第二粉碎箱(6)的连通处,两个旋转电机(3)分别与第一粉碎箱(1)的旋转杆(28)和第二粉碎箱(1)的旋转杆(28)连接,所述旋转杆(28)上安装有粉碎刀片(27)。
3.根据权利要求1所述的废旧塑料制品的破碎回收装置,其特征在于:所述压缩腔(16)顶端和空腔(11)底端分别安装有第一液压缸(20)和第二液压缸(10),所述第一液压缸(20)和第二液压缸(10)的气压输出端分别与第一伸缩液压杆(19)和第二伸缩液压杆(9)的气压输入端连接,所述第一伸缩液压杆(19)和第二伸缩液压杆(9)分别与压板(18)和转动板(12)连接。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料制品的破碎回收装置,其特征在于:所述压缩腔(16)下端和空腔(11)右端均安装有固定轴(14),所述固定轴(14)安装有转动轴(15),两个转动轴(15)分别与转动板(12)和旋转板(13)连接,所述压缩腔(16)右端外表面安装有控制面板(17)。
5.根据权利要求4所述的废旧塑料制品的破碎回收装置,其特征在于:所述吸风机(21)包括电机(22)和扇叶(30),所述电机(22)的转轴(4)与扇叶(30)的中轴(31)传动连接,所述控制面板(17)的信号输入端与旋转电机(3)、第一液压缸(20)、第二液压缸(10)和电机(22)的信号输入端连接。
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