CN206794919U - 一种金刚石圆盘锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石圆盘锯片，包括锯片基体，所述锯片基体包括切割沿和连接孔，所述切割沿外固定有一层金刚砂，其中：所述切割沿设置有沿径向的凸齿，所述凸齿的两侧和间隙都固定有金刚砂，通过上述设置，凸齿结构在固定金刚砂时，由于具有更大的接触面积，从而可以固定更多的金刚砂；在切割工作时，凸齿顶端的金刚砂首先进行磨损，磨损后凸齿露出，凸齿侧面和间隙内的金刚砂继续作为切割刃使用，直到凸齿被磨平状态时整个锯片才无法使用，相对于普通的金刚石锯片提升了四到五倍的实用寿命，并且在凸齿侧面的金刚砂与被切割物体接触时，金刚砂被压在凸齿上，不容易脱落，从而在切割工作时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆盘锯片，特别涉及一种金刚石圆盘锯片。
背景技术
目前，公开号为CN205362875U的中国专利公开了了金刚石锯片，包含锯片本体、金刚石涂层，锯片本体中间设连接孔，外缘两侧设斜面，圆周设锯刃，斜面下端的圆周面均布若干缓冲孔，缓冲孔设向外发散的缓冲槽，缓冲槽延伸至斜面底部后，设含夹角A的切削刃，连接孔圆周设向外延伸的若干弹性槽，弹性槽底部设缓冲孔二，斜面、切削刃和锯刃上均覆盖有金刚石涂层。
但是上述金刚石锯片在锯刃和切削刃表面覆盖一层金刚石涂层，在使用时，金刚石涂层被磨损后就无法保证锋利度，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的金刚石圆盘锯片。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石圆盘锯片，包括锯片基体，所述锯片基体包括切割沿和连接孔，所述切割沿外固定有一层金刚砂，其特征在于：所述切割沿设置有沿径向的凸齿，所述凸齿的两侧和间隙都固定有金刚砂。
通过采用上述技术方案，凸齿结构在固定金刚砂时，由于具有更大的接触面积，从而可以固定更多的金刚砂；在切割工作时，凸齿顶端的金刚砂首先进行磨损，磨损后凸齿露出，凸齿侧面和间隙内的金刚砂继续作为切割刃使用，直到凸齿被磨平状态时整个锯片才无法使用，相对于普通的金刚石锯片提升了四到五倍的实用寿命，并且在凸齿侧面的金刚砂与被切割物体接触时，金刚砂被压在凸齿上，不容易脱落，从而在切割工作时更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述凸齿形状为等腰梯形。
通过采用上述技术方案，等腰梯形的凸齿结构在使用时，金刚砂图层在切割时受到凸齿的三角支撑作用，凸齿的抗摆动能力更强，避免在切割过程中凸齿发生倾斜或者断折的情况。
本实用新型进一步设置为：所述凸齿与锯片基体一体设置。
通过采用上述技术方案，凸齿与锯片基体一体设置，从而凸齿结构稳定，不会发生凸齿与锯片基体相互分离的情况。
本实用新型进一步设置为：所述切割沿上设置有若干锯片槽。
通过采用上述技术方案，锯齿槽在切割过程中，可以给废屑提供容纳空间，再通过锯片的转动将废屑带出切割位置，进行排屑；同时锯片在切割过程中发热，锯片槽为结构膨胀提供了空间，避免内部挤压造成结构的破坏。
本实用新型进一步设置为：所述锯片槽的朝向连接孔的一端设置有补偿圆口。
通过采用上述技术方案，补偿圆口加大了锯片槽的排屑面积，同时圆口具有更方便锯片槽的变形，可以更好的吸收应力集中，保证锯片结构的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述连接孔的侧壁设置有圆角。
通过采用上述技术方案，连接孔侧壁的圆角能避免工人在取放锯片时被割伤，同时也避免锯片在连接孔处将捆绑锯片的线材切断，方便对锯片的拿取和运输。
本实用新型进一步设置为：所述锯片基体的一侧还粘有若干弹性橡胶支脚。
通过采用上述技术方案，具有弹性的橡胶支脚可以在锯片堆叠时产生一定的间隙，避免锯片的切割沿相互接触发生磨损，也避免紧密相贴的锯片不方便分离的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述橡胶支脚设置为四个，在连接孔的周向均匀设置。
通过采用上述技术方案，橡胶支脚连接孔在连接孔的周向均匀设置，从而可以能够稳定支撑锯片，锯片可以直接放置在平面上，在橡胶支脚的支撑下，边缘具有一定高度，方便取放，同时堆叠时也不会发生偏斜。
本实用新型进一步设置为：所述锯片基体的一侧还设置有表面磨砂的牵引环，所述牵引环与连接孔同心设置。
通过采用上述技术方案，牵引环在安装锯片到机器上时，被夹紧的摩擦力更大，方便锯片被带动，提高传动效率。
本实用新型进一步设置为：锯片基体的两侧涂有一层防锈漆层。
通过采用上述技术方案，防锈漆层可以防止锯片基体与水和空气接触发生氧化生锈的情况，保证锯片基体的使用寿命。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例除金刚砂涂层外的结构示意图；
图3为实施例的剖视示意图。
图中：1、锯片基体；2、切割沿；3、连接孔；4、凸齿；5、锯片槽；6、补偿圆口；7、圆角；8、橡胶支脚；9、牵引环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种金刚石圆盘锯片，参照图1和图2，包括锯片基体1和锯片基体1一体的等腰梯形凸齿4，等腰梯形凸齿4设置在锯片基体1的外圆周的切割沿2处，凸齿4的对称轴朝向锯片的圆心，凸齿4的两侧和间隙都涂覆有金刚砂涂层进行切割，切割沿2上设置有均匀的六个锯片槽5，锯片槽5朝向圆心一端具有补偿圆口6。
参见图1和图3，锯片基体1的中心具有连接孔3，连接孔3的侧壁的边缘具有圆角7，连接孔3旁在锯片基体1的一侧设置有表面磨砂的牵引环9，牵引环9与连接孔3同心，在安装时牵引环9与驱动工具接触加大摩擦力；牵引坏9外具有四个橡胶支脚8，每隔90°一个均匀设置，对锯片进行支撑，避免锯片与放置位置贴合；锯片基体1除切割沿2外的位置涂有一层防锈漆层，避免锯片锈蚀。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种金刚石圆盘锯片，包括锯片基体(1)，所述锯片基体(1)包括切割沿(2)和连接孔(3)，所述切割沿(2)外固定有一层金刚砂，其特征在于：所述切割沿(2)设置有沿径向的凸齿(4)，所述凸齿(4)的两侧和间隙都固定有金刚砂。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：所述凸齿(4)形状为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：所述凸齿(4)与锯片基体(1)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：所述切割沿(2)上设置有若干锯片槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：所述锯片槽(5)的朝向连接孔(3)的一端设置有补偿圆口(6)。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：所述连接孔(3)的侧壁设置有圆角(7)。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：所述锯片基体(1)的一侧还粘有若干弹性橡胶支脚(8)。
8.根据权利要求7所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：所述橡胶支脚(8)设置为四个。
9.根据权利要求1所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：所述锯片基体(1)的一侧还设置有表面磨砂的牵引环(9)，所述牵引环(9)与连接孔(3)同心设置。
10.根据权利要求1所述的一种金刚石圆盘锯片，其特征在于：锯片基体(1)的两侧涂有一层防锈漆层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110253639A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-20 | 中山市中建电气有限公司 | 具有金刚石磨层的一体式高分子材料专用锯片及加工方法 |
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2017
- 2017-03-27 CN CN201720307346.5U patent/CN206794919U/zh not_active Expired - Fee Related
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